壓縮空氣冷卻除水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮空氣冷卻除水裝置，涉及壓縮空氣生產(chǎn)裝置【技術領域】；包括依次連接的空壓機和吸附式干燥器，其特征在于還包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和冷卻除水管路，所述空壓機的輸出氣體端經(jīng)過第一閥門后分成兩路，一路經(jīng)過第三閥門后連接吸附式干燥器，另一路經(jīng)過第二閥門和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器；所述冷卻除水管路包括依次連接的儲氣罐、循環(huán)水冷卻干燥器和氣液分離過濾器。本實用新型在夏季運行時，能夠使空壓機排出的壓縮空氣首先進入冷卻除水管路降溫除水后再進入吸附式干燥設備，能夠最大限度的去除壓縮空氣中的水分，降低吸附式干燥器設備的負荷，保證設備的正常運行。
【專利說明】壓縮空氣冷卻除水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮空氣生產(chǎn)裝置【技術領域】。

【背景技術】
[0002]壓縮空氣是工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力源，廣泛應用于機械、化工等多個行業(yè)，從空壓機排出的壓縮空氣含有水分、油等雜質，需要通過凈化設備去除。而夏季空氣濕度大、環(huán)境溫度高，造成風冷式空壓機排氣溫度達到50°C以上，高溫對壓縮空氣干燥設備運行非常不利:一是高溫使壓縮空氣自身含水量高，造成干燥器超負荷。二是高溫會導致吸附式干燥器中干燥劑過快失效，影響設備運行效果，增加設備運行成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓縮空氣冷卻除水裝置，在夏季運行時，使空壓機排出的壓縮空氣首先進入冷卻除水管路降溫除水后再進入吸附式干燥設備，能夠最大限度的去除壓縮空氣中的水分，降低吸附式干燥器設備的負荷，保證設備的正常運行。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種壓縮空氣冷卻除水裝置，包括依次連接的空壓機和吸附式干燥器，其特征在于還包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和冷卻除水管路，所述空壓機的輸出氣體端經(jīng)過第一閥門后分成兩路，一路經(jīng)過第三閥門后連接吸附式干燥器，另一路經(jīng)過第二閥門和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器；所述冷卻除水管路包括依次連接的儲氣罐、循環(huán)水冷卻干燥器和氣液分離過濾器。
[0006]進一步的技術方案，所述儲氣罐下方設有排水口。
[0007]進一步的技術方案，所述循環(huán)水冷卻干燥器設有冷卻水進出口。
[0008]進一步的技術方案，所述氣液分離過濾器設有離心除水器和絲網(wǎng)過濾除水裝置。
[0009]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型通過在空壓機與吸附式干燥器之間增加冷卻除水管路，將壓縮空氣溫度降低到40°C以下，預先去除一部分水分后，再通過吸附式干燥器去除其余水分，有效降低了吸附式干燥器工作負荷，最大限度的去除壓縮空氣中含有的水分，保證了設備的正常運行。冷卻除水管路的儲氣罐可以起到緩沖和初步除水的作用，達到緩解后續(xù)干燥設備的工作負荷的目的；儲氣罐下方設有排水口，方便冷凝水排出；設有的循環(huán)水冷卻干燥器設有冷卻水進出口，實現(xiàn)冷卻水在干燥器的循環(huán)流動，通過熱交換，起到與循環(huán)水冷卻干燥器內壓縮空氣換熱降溫的作用；氣液分離過濾器設有離心除水器和絲網(wǎng)過濾除水裝置，可以有效去除壓縮空氣中的水分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構原理圖；
[0011]在附圖中:1、空壓機，2、儲氣罐，3、循環(huán)水冷卻干燥器，4、氣液分離過濾器，5、吸附式干燥器，6、第一閥門，7、第二閥門，8、第三閥門，9、第四閥門，10、第五閥門。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1所示，壓縮空氣冷卻除水裝置，包括空壓機1，儲氣罐2、循環(huán)水冷卻干燥器
3、氣液分離過濾器4、吸附式干燥器5、第一閥門6、第二閥門7、第三閥門8、第四閥門9和第五閥門10 ;空壓機I的輸出氣體端經(jīng)過第一閥門6后分成兩路，一路經(jīng)過第三閥門8和第四閥門9后連接吸附式干燥器5，另一路經(jīng)過第二閥門7、儲氣罐2、循環(huán)水冷卻干燥器3、氣液分離過濾器4和第五閥門10后與吸附式干燥器5連接。儲氣罐2下方設有排水口。循環(huán)水冷卻干燥器3設有冷卻水進出口。氣液分離過濾器4設有離心除水器和絲網(wǎng)過濾除水
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[0014]夏季運行時，關閉第三閥門8和第四閥門9，打開第二閥門7和第四閥門10，從空壓機I排出的含有水分的壓縮空氣首先進入儲氣罐2，經(jīng)過儲氣罐2罐壁的冷卻，部分水分會吸附在儲氣罐2的罐壁上并在重力作用下集中到儲氣罐2的底部排水口排出。隨后，壓縮空氣進入循環(huán)水冷卻干燥器3，循環(huán)水冷卻干燥器3由殼體和冷卻水管組成，冷卻水管在殼體內迂回分布，從而增加水管與壓縮空氣的接觸面積，提高水管與壓縮空氣間換熱降溫的效果。壓縮空氣溫度降低的同時，壓縮空氣中含有的飽和水汽凝結，并隨壓縮空氣進入氣液分離過濾器4。壓縮空氣中含有的水分與氣液分離過濾器4內填充的不銹鋼絲網(wǎng)接觸凝結后集中到過濾器底部排水閥排出。壓縮空氣經(jīng)過分離過濾后再通過第五閥門10進入吸附式干燥器5。
[0015]冬季運行時，環(huán)境溫度低、濕度小，只要開啟第三閥門8和第四閥門9，關閉第二閥門7和第四閥門10，空氣機排出的壓縮空氣通過第一閥門6、第三閥門8和第四閥門9后，直接進入吸附式干燥器5，吸附式干燥器5采用氣體凈化專用分子篩來濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩循環(huán)使用的方法，使經(jīng)過吸附式干燥器5處理的壓縮空氣就能滿足用氣設備需要。
【權利要求】
1.一種壓縮空氣冷卻除水裝置，包括依次連接的空壓機(1)和吸附式干燥器(5),其特征在于還包括第一閥門“)、第二閥門(了)、第三閥門(8)和冷卻除水管路，所述空壓機(1)的輸出氣體端經(jīng)過第一閥門(6)后分成兩路，一路經(jīng)過第三閥門(8)后連接吸附式干燥器(5),另一路經(jīng)過第二閥門(7)和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器(5):所述冷卻除水管路包括依次連接的儲氣罐口)、循環(huán)水冷卻干燥器(3)和氣液分離過濾器“)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述儲氣罐(2)下方設有排水口。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述循環(huán)水冷卻干燥器(3)設有冷卻水進出口。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述氣液分離過濾器(4)設有離心除水器和絲網(wǎng)過濾除水裝置。
【文檔編號】B01D53/02GK204219990SQ201420608736
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張彥東, 向桂林, 張桂新, 劉志平, 潘小燕, 楊帆, 夏靜, 馬偉偉, 董巖 申請人:中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司, 河北華油一機圖博涂層有限公司