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接水盤組件的制作方法

文檔序號:4965066閱讀:116來源:國知局
接水盤組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種接水盤組件,包括:接水盤,所述接水盤內(nèi)限定有儲水腔室,所述接水盤底部設有與所述儲水腔室導通的排水口;排水管,所述排水管與所述排水口導通;和溢流塞,所述溢流塞可拆卸地設在所述排水口內(nèi),所述溢流塞內(nèi)設有與所述儲水腔室和所述排水管導通的溢流通道,所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。根據(jù)本實用新型的接水盤組件,通過在溢流塞內(nèi)設置溢流通道,使得接水盤組件僅用一條管路就可滿足低點排放和溢流排放的功能需求,不僅降低了成本,減少了施工量,而且大大提高了接水盤組件的安裝速度。另外,本實用新型的接水盤組件可以通過更換不同高度的溢流塞,比較容易地實現(xiàn)生產(chǎn)中對不同水位需求的調(diào)節(jié)。
【專利說明】接水盤組件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及車輛制造【技術領域】,更具體地,涉及一種用于車輛打磨的接水盤組件。

【背景技術】
[0002]汽車油漆過程中打磨工位會產(chǎn)生大量的打磨灰,擴散到空氣中,從而附著在漆膜上,不僅影響漆膜外觀,還會對漆膜性能、耐久性產(chǎn)生惡劣影響。因此,要得到優(yōu)良的漆膜必須采用適當?shù)姆缐m措施,而油漆生產(chǎn)過程中打磨工位設置接水盤是油漆車間防塵措施的一種。該接水盤要求具有低位排放、溢流排放兩個功能,現(xiàn)有的接水盤分別設計了低位排放、溢流排放兩條管路,而單獨的溢流排放管路需要多打一個孔、由此增加了施工的工作量及工作難度,成本也大大的提高,而且由于溢流口與管路焊接高度固定,水位調(diào)節(jié)難度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。
[0004]為此,本實用新型提出一種接水盤組件,該接水盤組件的安裝工作量小、成本低、可快速調(diào)整接水盤的水位。
[0005]根據(jù)本實用新型的接水盤組件,包括:接水盤,所述接水盤內(nèi)限定有儲水腔室,所述接水盤底部設有與所述儲水腔室導通的排水口 ;排水管,所述排水管與所述排水口導通;和溢流塞,所述溢流塞可拆卸地設在所述排水口內(nèi),所述溢流塞內(nèi)設有與所述儲水腔室和所述排水管導通的溢流通道,所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。
[0006]根據(jù)本實用新型的接水盤組件,通過在排水口內(nèi)設置一個可拆卸的溢流塞,溢流塞拆除時,排水口可通過排水管進行正常排水,溢流塞裝配時,排水口被堵住,接水盤內(nèi)的水通過溢流塞上的溢流通道經(jīng)過排水管排出,即通過在接水盤上設置一個排水口,配合一個溢流塞便可實現(xiàn)接水盤的排水和溢流功能,避免了在接水盤上另外開設孔道,不僅降低了設備制造、安裝成本,而且大大提高了接水盤組件的安裝速度。另外,本實用新型的接水盤組件可以通過更換不同高度的溢流塞,方便地實現(xiàn)生產(chǎn)中對不同水位需求的調(diào)節(jié)。
[0007]另外,根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件,還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述排水口形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形,所述排水管的上端與所述排水口的下端相連,所述溢流塞的下端形成為與所述排水口形狀對應的錐形。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述溢流塞的上端形成為柱狀且所述溢流塞的上端面形成為平面。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述溢流通道形成為貫通所述溢流塞的上端面和下端面的通道。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述溢流通道位于所述溢流塞的中部且與所述排水管同軸設置。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接水盤包括底板和垂直于所述底板且沿該底板的周向延伸的擋板,所述擋板與所述底板配合限定出所述儲水腔室,所述排水口設在所述底板上,所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離小于所述擋板在上下方向上的高度。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離為所述擋板在上下方向上的高度的1/3-1/5。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述溢流塞為橡膠塞。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接水盤組件,包括:所述接水盤包括底板和垂直于所述底板且沿該底板的周向延伸的擋板,所述擋板與所述底板配合限定出儲水腔室,所述底板設有與所述儲水腔室導通的排水口,所述排水口形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形;所述排水管與所述排水口導通,所述排水管的上端與所述排水口的下端相連;所述溢流塞可拆卸地設在所述排水口內(nèi),所述溢流塞的下端形成為與所述排水口形狀對應的錐形,所述溢流塞內(nèi)設有上下貫通的溢流通道,所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度,且所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離小于所述擋板在上下方向上的高度。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件的俯視圖;
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件的主視圖;
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件的側(cè)視圖;
[0021]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件的溢流塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]接水盤組件100 ;
[0024]接水盤10 ;儲水腔室11 ;底板12 ;擋板13 ;排水口 ;
[0025]排水管20 ;
[0026]溢流塞30 ;溢流通道31 ;上端32 ;下端33 ;上端面34 ;下端面35。

【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0030]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0031]下面首先結(jié)合圖1-圖4具體描述根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件100。
[0032]根據(jù)本實用新型的接水盤組件100包括接水盤10、排水管20和溢流塞30。具體而言,接水盤10內(nèi)限定有儲水腔室11,接水盤10的底部設有與儲水腔室11導通的排水口14,排水管20與排水口 14導通,溢流塞30可拆卸地設在排水口 14內(nèi),溢流塞30內(nèi)設有與儲水腔室11和排水管20導通的溢流通道31,溢流通道31的上端32的水平高度高于排水口 14的水平高度。
[0033]換言之,接水盤組件100由接水盤10、排水管20和溢流塞30組成。具體地,如圖2所示,接水盤10包括底板12和沿該底板12的周向延伸的擋板13,擋板13與底板12配合限定出上端敞開的儲水腔室11。接水盤10的底板12設有與儲水腔室11導通的排水口14,接水盤10的排水口 14的下端與排水管20的上端連接并導通。溢流塞30可拆卸地設在接水盤10的排水口 14內(nèi),其中,溢流塞30內(nèi)設有溢流通道31,并且溢流通道31的兩端分別與接水盤10的儲水腔室11和排水管20導通,溢流塞30的上端面34所在的水平面超出排水口 14的上端面所在的水平面。
[0034]由此,通過在排水口 14內(nèi)設置一個可拆卸的溢流塞30,溢流塞30拆除時,排水口14可通過排水管20進行正常排水,溢流塞30裝配時,排水口 14被堵住,接水盤10內(nèi)的水通過溢流塞30上的溢流通道31經(jīng)過排水管20排出,即通過在接水盤10上設置一個排水口14,配合一個溢流塞30便可實現(xiàn)接水盤10的排水和溢流功能,避免了在接水盤10上另外開設孔道,不僅降低了設備制造、安裝成本,而且大大提高了接水盤組件100的安裝速度。另外,本實用新型的接水盤組件100可以通過更換不同高度的溢流塞30,比較容易地實現(xiàn)生產(chǎn)中對不同水位需求的調(diào)節(jié)。
[0035]根據(jù)本實用新型的一個實施例,排水口 14形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形,排水管20的上端與排水口 14的下端相連,溢流塞30的下端33形成為與排水口 14形狀對應的錐形。
[0036]也就是說,接水盤10的底板12上形成有排水口 14,該排水口 14的上端孔徑大于下端孔徑,且排水口 14形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形,排水管20的上端與排水口 14的下端連接并導通,溢流塞30的下端33形成為直徑從上到下逐漸減小并且與排水口 14錐度相等的錐形,溢流塞30的溢流通道31分別與接水盤10的儲水腔室11和排水管20導通。
[0037]由此,通過將排水口 14和溢流塞30的下端33設置成形狀對應的錐形結(jié)構(gòu),使得溢流塞30與排水口 14配合時,溢流塞30與排水口 14的接觸面增大,進而使得管路的連接緊湊、氣密性良好,而且將排水口 14與溢流塞30的下端33設置為錐形結(jié)構(gòu)有利于溢流塞30的進一步的旋緊,避免了接水盤組件100在工作中出現(xiàn)漏水問題。
[0038]進一步地,根據(jù)本實用新型的一個實施例,溢流塞30的上端32形成為柱狀且溢流塞30的上端32形成為平面。
[0039]換言之,溢流塞30的上端32可以設置為圓柱體形狀,溢流塞30的上端32可以為平面,由此,將溢流塞30的上端32設置為圓柱體形狀,不僅可以與溢流塞30的下端33的錐形結(jié)構(gòu)過渡自然,使得溢流塞30的外觀美觀,而且也可以使得溢流塞30在安裝過程中旋緊方便。再者,將溢流塞30的上端面34設為平面,使用較少的材料就可以達到功能需要,避免了材料的浪費,大大降低了材料成本。
[0040]如圖4所示,根據(jù)本實用新型的一個實施例,溢流通道31形成為貫通溢流塞30的上端面34和下端面35的通道。
[0041]也就是說,溢流塞30的內(nèi)部設有溢流通道31,該溢流通道31的兩端分別貫通溢流塞30的上端面34和下端面35。當接水盤10的水位超出溢流通道31的上端面,水可以從溢流塞30的上端面34流經(jīng)溢流通道31,并從溢流塞30的下端面35處通過排水管20排出。另外,可以通過改變溢流塞30的溢流通道31的形狀、大小、位置來實現(xiàn)水位調(diào)節(jié)速度,也可以通過改變溢流塞30的高度來實現(xiàn)生產(chǎn)中對接水盤10的不同水位高度的需求的調(diào)節(jié)。優(yōu)選地,溢流塞30的溢流通道31可以豎直設在溢流塞30的上端面34和下端面35之間。
[0042]由此,將溢流通道31貫通溢流塞30的上端面34和下端面35,使得接水盤組件100僅用一條管路即可滿足低點排放和溢流排放的功能需求,不僅降低了設備制造、安裝成本,大大提高了接水盤組件100的安裝速度,而且可以通過更換不同高度的溢流塞30,比較容易地實現(xiàn)接水盤10不同水位的調(diào)節(jié)。將溢流通道31垂直設在溢流塞30的上端面34和下端面35之間可以使接水盤10的排水速度提高,較快的實現(xiàn)水位調(diào)節(jié)。
[0043]進一步地,根據(jù)本實用新型的一個實施例,溢流通道31位于溢流塞30的中部且與排水管20同軸設置。
[0044]換言之,溢流塞30設在接水盤10的排水口 14的正上方,排水口 14的下端與排水管20導通,為了使水位能夠快速調(diào)節(jié),可以將溢流通道31設在溢流塞30的中部,并使溢流通道31與排水管20同軸設置。
[0045]根據(jù)本實用新型的一個實施例,接水盤10包括底板12和垂直于底板12且沿該底板12的周向延伸的擋板13,擋板13與底板12配合限定出儲水腔室11,排水口 14設在底板12上,溢流通道31的上端與底板12之間的距離小于擋板13在上下方向上的高度。
[0046]也就是說,溢流塞30設在由接水盤10的底板12和擋板13形成的儲水腔室11內(nèi),其中,接水盤10的擋板13與接水盤10的底板12垂直。將溢流通道31的上端與接水盤10的底板12之間的距離設為小于接水盤10的擋板13在上下方向上的高度,即設置溢流塞30的上端面34低于接水盤10的擋板13的上端面。由此,溢流塞30將接水盤10的水位限定在與溢流塞30的上端面34持平的水平面上,從而滿足溢流塞30的溢流功能。
[0047]優(yōu)選地,根據(jù)本實用新型的一個實施例,溢流通道31的上端與底板12之間的距離為擋板13在上下方向上的高度的1/3-1/5。
[0048]換言之,溢流通道31的上端與接水盤10的底板12之間的距離設為接水盤10的擋板13在上下方向上的高度的1/3-1/5,可以理解的是,接水盤10的水位限定在儲水腔室11容積的1/3-1/5。當儲水水位高于該高度,即儲水水位高于溢流塞30的上端面34,溢流塞30的溢流功能得以實現(xiàn),水從溢流塞30的上端面34流經(jīng)溢流通道31,通過排水管20排出,使接水盤10的儲水水位回到與溢流塞30上端持平的水平面上。
[0049]由此,將溢流通道31的上端與接水盤10的底板12之間的距離設置為小于擋板13在上下方向上的高度,并且該距離可以根據(jù)接水盤10內(nèi)需要的不同水位進行合理調(diào)節(jié),更好地實現(xiàn)接水盤組件100的溢流功能。
[0050]根據(jù)本實用新型的一個實施例,溢流塞30為橡膠塞。換言之,溢流塞30可以由橡膠材料制作而成,橡膠材料具有良好的彈性、氣密性,且耐老化性、耐水性能好。根據(jù)本實用新型實施例的溢流塞30,使用橡膠材料制作溢流塞30,也應具有相應的技術效果,即良好的彈性、氣密性、耐老化性和耐水性。
[0051]根據(jù)本實用新型實施例的接水盤組件100的其他構(gòu)成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。
[0052]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0053]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種接水盤組件,其特征在于,包括: 接水盤,所述接水盤內(nèi)限定有儲水腔室,所述接水盤底部設有與所述儲水腔室導通的排水口 ; 排水管,所述排水管與所述排水口導通;和 溢流塞,所述溢流塞可拆卸地設在所述排水口內(nèi),所述溢流塞內(nèi)設有與所述儲水腔室和所述排水管導通的溢流通道,所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水盤組件,其特征在于,所述排水口形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形,所述排水管的上端與所述排水口的下端相連,所述溢流塞的下端形成為與所述排水口形狀對應的錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接水盤組件,其特征在于,所述溢流塞的上端形成為柱狀且所述溢流塞的上端面形成為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接水盤組件,其特征在于,所述溢流通道形成為貫通所述溢流塞的上端面和下端面的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤組件,其特征在于,所述溢流通道位于所述溢流塞的中部且與所述排水管同軸設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水盤組件,其特征在于,所述接水盤包括底板和垂直于所述底板且沿該底板的周向延伸的擋板,所述擋板與所述底板配合限定出所述儲水腔室,所述排水口設在所述底板上,所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離小于所述擋板在上下方向上的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接水盤組件,其特征在于,所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離為所述擋板在上下方向上的高度的1/3-1/5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的接水盤組件,其特征在于,所述溢流塞為橡膠塞。
9.一種接水盤組件,其特征在于,包括: 接水盤,所述接水盤包括底板和垂直于所述底板且沿該底板的周向延伸的擋板,所述擋板與所述底板配合限定出儲水腔室,所述底板設有與所述儲水腔室導通的排水口,所述排水口形成為從上到下孔徑逐漸減小的錐形; 排水管,所述排水管與所述排水口導通,所述排水管的上端與所述排水口的下端相連; 溢流塞,所述溢流塞可拆卸地設在所述排水口內(nèi),所述溢流塞的下端形成為與所述排水口形狀對應的錐形,所述溢流塞內(nèi)設有上下貫通的溢流通道,所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度,且所述溢流通道的上端與所述底板之間的距離小于所述擋板在上下方向上的高度。
【文檔編號】B01D47/00GK204208408SQ201420617292
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】胡正濤 申請人:北汽福田汽車股份有限公司
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