旋流式無動力溶解式干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溶解式干燥器，特別涉及到無動力溶解式干燥器。它是由一壓力罐體構成所述的壓力罐體分為兩個腔室，其中下腔室為凝析液腔；上腔室為干燥劑腔；兩腔室之間通過網(wǎng)格隔離；在下凝析液腔的最底端設有排污口；進氣口穿過凝析液腔接在網(wǎng)格上；出氣管和進料管均設于壓力罐的最頂端；其特征在于：進氣口安裝一個旋流風扇，在下腔室的內壁設有“S”形風槽痕跡；在底面設有螺旋形風槽痕跡。
【專利說明】旋流式無動力溶解式干燥器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溶解式干燥器，特別涉及到無動力溶解式干燥器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的凈化壓縮空氣的后處理設備主要是指冷凍式干燥機(以下簡稱冷干機)，冷干機是靠冷凍原理工作的:壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的，在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷干機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。
[0003]因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷干機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水(水冷式)或空氣(風冷式)進行熱交換，制冷劑的熱量被水(水冷式)或空氣(風冷式)帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”)，而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。
[0004]現(xiàn)有的冷干機存在如下問題:
[0005]環(huán)境影響
[0006]安裝環(huán)境對冷干機使用效果的影響如下:
[0007](1)環(huán)境溫度過高會影響冷干機的吸附效果，尤其是風冷型冷干機。在一定范圍內，環(huán)境溫度過高會造成風冷凝器冷凝效果變差，造成冷媒低壓居高不下，影響制冷效果，進而影響出口空氣露點，管道水分較多。
[0008](2)環(huán)境溫度過低給冷凍式冷干機造成的負面影響比高溫環(huán)境更明顯。注意冷干機所處的環(huán)境溫度不宜低于101，以免冷凍機油補充不及時，造成制冷壓縮機缺油燒毀。
[0009]2、制冷系統(tǒng)
[0010]冷干機是靠冷凍原理工作的，所以制冷系統(tǒng)對設備的正常運行至關重要:
[0011]在制冷系統(tǒng)中，制冷壓縮機是冷干機的動力源及心臟，但有的冷干機使用一至兩年左右經(jīng)常出現(xiàn)制冷壓縮機燒壞或氟里昂(冷媒)泄漏。給客戶生產(chǎn)工作帶來極大的不便，甚至造成生產(chǎn)線上的資源浪費，帶來經(jīng)濟損失。并且用戶在使用過程中，還要避免制冷壓縮機受到強烈的碰撞、振動、傾覆。
[0012]然而現(xiàn)有市場上的無動力溶解罐其工作是直上直下的方式，往往會造成中間部分已經(jīng)沒有溶解劑了，而兩邊還沒有被溶解，也就是說，現(xiàn)有技術溶解劑的消耗不均勻。


【發(fā)明內容】

[0013]本實用新型的發(fā)明目的是解決無動力溶解罐溶解劑不均勻的問題。
[0014]為完成上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種旋流式無動力溶解式干燥器，它是由一壓力罐體構成所述的壓力罐體分為兩個腔室，其中下腔室為凝析液腔；上腔室為干燥劑腔；兩腔室之間通過網(wǎng)格隔離；在下凝析液腔的最底端設有排污口 ；進氣口穿過凝析液腔接在網(wǎng)格上；出氣管和進料管均設于壓力罐的最頂端；其特征在于:進氣口安裝一個旋流風扇，在下腔室的內壁設有“3”形風槽痕跡；在底面設有螺旋形風槽痕跡。針對以往的直接吹氣方式，由于壓縮空氣力度大，進氣口小，造成氣流集中，往往造成了，進氣口對面已經(jīng)溶解完成了，這邊一面還有很多，從而造成，氣體干燥的不徹底；而本專利則不是這樣，通過高壓氣體過來，先經(jīng)過一個旋流風扇，把壓力分散，然后進入到壁體對面，在壁體上設置眾多的槽，起到引導風向的作用，這樣可以一級級的把風打散，最終是均勻的從下腔體向上傳送。
[0015]對上述技術方案作進一步的改進，在進氣口正面對設的內壁上設有正向的“3”形風槽痕跡，進氣口同一側面設反向的“3”形風槽痕跡。在無動力溶解式干燥器上設有壓力表。所述網(wǎng)格的空格為直徑不大于2皿。所述的網(wǎng)格為金屬材質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本專利的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖所示，一種旋流式無動力溶解式干燥器，它是由一壓力罐體構成所述的壓力罐體分為兩個腔室，其中下腔室2為凝析液腔；上腔室1為干燥劑腔；兩腔室之間通過網(wǎng)格隔離；溶解式干燥器上設有壓力表8，在下凝析液腔的最底端設有排污口 9 ；進氣口 3穿過凝析液腔接在網(wǎng)格上；所述網(wǎng)格的空格為直徑不大于2皿。所述的網(wǎng)格為金屬材質；出氣管7和進料管均設于壓力罐的最頂端；進氣口 3安裝一個旋流風扇4，在下腔室2的內壁設有“3”形風槽痕跡5 ；在底面設有螺旋形風槽痕跡6。在進氣口 3正面對設的內壁上設有正向的“3”形風槽痕跡5，進氣口 3同一側面設反向的“3”形風槽痕跡5
[0018]針對以往的直接吹氣方式，由于壓縮空氣力度大，進氣口 3小，造成氣流集中，往往造成了，進氣口 3對面已經(jīng)溶解完成了，這邊一面還有很多，從而造成，氣體干燥的不徹底；而本專利則不是這樣，通過高壓氣體過來，先經(jīng)過一個旋流風扇4，把壓力分散，然后進入到壁體對面，在壁體上設置眾多的槽，起到引導風向的作用，這樣可以一級級的把風打散，最終是均勻的從下腔體向上傳送。
【權利要求】
1.一種旋流式無動力溶解式干燥器，它是由一壓力罐體構成所述的壓力罐體分為兩個腔室，其中下腔室為凝析液腔；上腔室為干燥劑腔；兩腔室之間通過網(wǎng)格隔離；在下凝析液腔的最底端設有排污口 ；進氣口穿過凝析液腔接在網(wǎng)格上；出氣管和進料管均設于壓力罐的最頂端；其特征在于:進氣口安裝一個旋流風扇，在下腔室的內壁設有“S”形風槽痕跡；在底面設有螺旋形風槽痕跡。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋流式無動力溶解式干燥器，其特征在于:在進氣口正面對設的內壁上設有正向的“S”形風槽痕跡，進氣口同一側面設反向的“S”形風槽痕跡。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋流式無動力溶解式干燥器，其特征在于:在無動力溶解式干燥器上設有壓力表。
4.根據(jù)權利要求1所述的旋流式無動力溶解式干燥器，其特征在于:所述網(wǎng)格的空格為直徑不大于2_。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋流式無動力溶解式干燥器，其特征在于:所述的網(wǎng)格為金屬材質。
【文檔編號】B01D53/26GK204107294SQ201420617431
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】董萌 申請人:董萌