節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)至少一個脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，其特征在于：所述隔斷閥和相對應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa，所述每一脫硫罐上設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有排水閥。本實用新型節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)節(jié)能，可過濾鍶漿塊，且能高效清理凝結(jié)塊的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。
【專利說明】節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍶漿脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍶漿脫硫后需要用泵輸送至集合罐中，集合罐然后又輸送至離心機。在脫硫罐和輸送泵之間會設(shè)有隔斷閥，在隔斷閥與脫硫罐之間經(jīng)常容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要將隔斷閥拆開，然后在用工具進行清理干凈，清理起來不僅效率低，經(jīng)常接觸化工品之后還可能會對清理人員照成身體上的傷害。脫硫后的鍶漿會有少量凝結(jié)成鍶漿塊，鍶漿塊被輸送至離心機后，會對離心機造成嚴(yán)重的磨損，使其產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。在輸送過程中需要將水和鍶漿一起輸送，使其泵的負(fù)荷大，消耗的能源多，同時也加大了后面的工序負(fù)荷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能，降低對離心機磨損，且能高效清理凝結(jié)塊的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，所述節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，其特征在于:所述隔斷閥和相對應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa，所述每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
[0005]進一步的，所述集合罐內(nèi)進口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過固定架固定在所述集合罐上，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈“ 口 ”字形，所述網(wǎng)孔的邊長在0.3cm到0.6cm之間。
[0006]進一步的，所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，且所述四根固定柱均勻分布在所述固定環(huán)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
[0007]進一步的，所述固定環(huán)的截面呈“ L ”形。
[0008]進一步的，所述過濾網(wǎng)呈桶狀。
[0009]進一步的，所述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到I:5之間。
[0010]本實用新型節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)通過蒸汽管內(nèi)的蒸汽對管道進行沖洗，無需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊，且清理人員不會接觸管道內(nèi)的凝結(jié)塊，避免了長期接觸凝結(jié)塊帶來的危害；在澄清之后通過排水管將水排出，減輕了輸送泵的負(fù)荷，節(jié)約了能源；同時還通過過濾網(wǎng)進行過濾鍶漿塊，降低了鍶漿塊對離心機的磨損，同時提尚了廣品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中C的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實施方式包括兩個脫硫罐I和集合罐2，所述兩個脫硫罐I通過管道與集合罐2連接，所述管道上設(shè)有輸送泵4，所述輸送泵4與所述脫硫罐I之間設(shè)有隔斷閥11，所述隔斷閥11與脫硫罐I之間設(shè)有蒸汽管3 ;所述蒸汽管3上設(shè)有閥門31，所述蒸汽管3內(nèi)蒸汽的壓力為0.4MPa，確保蒸汽能沖掉凝結(jié)在管道內(nèi)壁上的凝結(jié)塊。當(dāng)然，在其他實施方式中蒸汽壓力也可以是0.5MPa，大于0.4MPa均可。
[0015]所述每一脫硫罐I的罐體上設(shè)有排水管12，所述排水管12上有排水閥，排水管12與脫硫罐I的頂部之間的距離為A，所述脫硫罐I的高度為B，所述A與B的比值為1:5，使其脫硫罐I內(nèi)在沉淀之后的水盡可能多的排出。當(dāng)然在其它實施方式中，A與B的比值也可以是1:4，A與B的比值在1:4到1:5之間均可。
[0016]所述集合罐2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)5，所述過濾網(wǎng)5通過固定架6固定在所述集合罐2內(nèi)，所述過濾網(wǎng)5呈桶狀，所述過濾網(wǎng)5網(wǎng)孔呈“ 口 ”字型，所述網(wǎng)孔的邊長為0.4cm,當(dāng)然在其它實施方式中所述網(wǎng)孔的邊長還可以為0.3cm或0.6cm。網(wǎng)孔的邊長小于0.3cm易堵塞過濾網(wǎng)5，網(wǎng)孔的邊長大于0.6易漏掉部分鍶漿塊，影響過濾效果。將鍶漿塊過濾后，可減輕鍶漿塊對后面工序里的離心機的磨損，并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]所述固定架6包括固定環(huán)61和四根固定桿62，所述四根固定桿62固定在所述固定環(huán)61上，具體而言，所述四根固定桿62的一端固定在所述固定環(huán)61上，且所述四根固定桿62均勻分布在所述固定環(huán)61上，所述四根固定桿62的另一端固定在所述集合罐2上，所述固定環(huán)61的橫截面呈“L”形。
[0018]需要清理對脫硫罐I新進疏通時，打開蒸汽管3上的閥門31，隔斷閥11與脫硫罐I之間容易堵塞，因此只需對脫硫罐I與隔斷閥11之間清理時，關(guān)閉隔斷閥11 ;若需要對整個管道進行清理時，打開隔斷閥11即可，操作簡單、方便，清理的效率提高，操作人員無需接觸設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)塊就可以完成清理，避免了操作人員因接觸凝結(jié)塊帶來的傷害。
[0019]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，包括至少一個脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，其特征在于:所述隔斷閥和相對應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa，所述每一脫硫罐上設(shè)有排水管，所述排水管上有排水閥。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述集合罐內(nèi)進口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過固定架固定在所述集合罐上，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈“口”字形，所述網(wǎng)孔的邊長在0.3cm到0.6cm之間。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，且所述四根固定柱均勻分布在所述固定環(huán)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定環(huán)的截面呈“L” 形。
5.如權(quán)利要求2或3所述的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾網(wǎng)呈桶狀。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述排水管與脫硫罐頂部之間的距離，與脫硫罐的高度之比在1:4到1:5之間。
【文檔編號】B01D29/03GK204182642SQ201420621667
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】羅倫遠(yuǎn), 趙西北, 唐世兵, 劉胤強 申請人:重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司