一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過總管道連接的洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔，所述洗酸回收塔將氮氧化物廢氣進行液化回收；所述堿液吸收塔采用降膜吸收方式，用堿液降低氮氧化物含量；所述凈化吸收塔包括，塔體，所述塔體包括廢氣進氣口、吸收液出液口以及凈化氣出氣口，所述塔體包括設置在最上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸堿藥液儲池。通過采用洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔三聯(lián)結(jié)構(gòu)，對氮氧化物廢氣進行充分的凈化回收，其中塔體包括設置在上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸、堿、藥液儲池，通過該結(jié)構(gòu)最終使得氮氧化物廢氣的凈化回收更高效和充分。
【專利說明】一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種廢氣回收凈化系統(tǒng)，尤其涉及一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼酸洗廢氣、不銹鋼鈍化廢氣、鋁制品鈍化廢氣等有使用硝酸且會產(chǎn)生大量氮氧化物廢氣。由于傳統(tǒng)氮氧化物廢氣處理工藝沒有資源回收概念，一味使用堿溶液和氨氣，氨水等噴淋吸收，中和處理排放，隨廢氣帶進凈化設備的酸液沒有回收造成浪費，且大量酸存在增加了吸收凈化的堿液成本，許多企業(yè)不堪處理成本重負將酸性廢氣偷偷排放大氣中，導致空氣重度污染。傳統(tǒng)氮氧化物廢氣處理工藝不能解決NO 二次生成問題，所以處理效果差，處理后廢氣效果達不到環(huán)保標準。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，以解決目前相關(guān)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的大量氮氧化物廢氣回收凈化的問題。
[0004]本實用新型提供了一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過總管道連接的洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔，所述洗酸回收塔將氮氧化物廢氣進行液化回收；所述堿液吸收塔采用降膜吸收方式，用堿液降低氮氧化物含量；所述凈化吸收塔包括，塔體，所述塔體包括廢氣進氣口、吸收液出液口以及凈化氣出氣口，所述塔體包括設置在最上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸堿藥液儲池。
[0005]進一步的，所述凈化氣出氣口連接有煙囪，所述煙囪設置有助力風機。
[0006]進一步的，所述洗酸回收塔前置有與洗酸回收塔連接的熱交換裝置，所述熱交換裝置連接有冷卻塔，所述洗酸回收塔連接有酸槽。
[0007]進一步的，所述洗酸回收塔設置有第一循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
[0008]進一步的，所述堿液吸收塔設置有第二循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
[0009]進一步的，所述凈化吸收塔設置有第三循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
[0010]進一步的，所述洗酸回收塔和堿液吸收塔之間設置有引風機。
[0011]進一步的，所述凈化吸收塔中間層為多層結(jié)構(gòu)，所述層與層之間通過填料支撐板隔開，所述填料支撐板設置有規(guī)則分布的圓孔，層與層之間可通過圓孔互通，每層設置有噴淋裝置，每層的底部由PP多面球平鋪。
[0012]進一步的，所述PP多面球距離噴淋頭40厘米。
[0013]本實用新型實施例提供的氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，通過采用洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔三聯(lián)結(jié)構(gòu)，對氮氧化物廢氣進行充分的凈化回收，其中塔體包括設置在上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸、堿、藥液儲池，通過該結(jié)構(gòu)最終使得氮氧化物廢氣的凈化回收更高效和充分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)整體示意圖；
[0015]圖2為本實用新型提供凈化吸收塔示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過總管道連接的洗酸回收塔10，堿液吸收塔20和凈化吸收塔30，所述洗酸回收塔將氮氧化物廢氣進行液化回收；所述堿液吸收塔采用降膜吸收方式，用一定濃度的堿液循環(huán)噴淋，吸收氮氧化物，將氮氧化物含量降低后進入后段。所述凈化吸收塔30包括，塔體300，所述塔體包括廢氣進氣口 320、吸收液出液口 330以及凈化氣出氣口 310，所述塔體包括設置在最上層的脫水水膜305、中間層的噴淋裝置302以及凈化填料303，以及最下層的酸堿藥液儲池304。塔頂設置脫水水膜層305，利用特種薄層增強纖維的吸附力在吸收水霧后形成表面張力進行水氣分離。凈化吸收塔使用凈化吸收劑循環(huán)噴淋吸收，將生成的NO轉(zhuǎn)化為絡合物被凈化，末段采用水膜脫水層結(jié)構(gòu)，使NOx最終達標排放。
[0018]連接洗酸回收塔10和堿液吸收塔20之間的管道12，連接堿液吸收塔20和凈化吸收塔30之間的管道23，連接洗酸回收塔10與酸槽40之間的管道41統(tǒng)稱為總管道。
[0019]進一步的，所述凈化氣出氣口 319連接有煙囪33，所述煙囪設置有助力風機34。
[0020]進一步的，所述洗酸回收塔10前置有與洗酸回收塔10連接的熱交換裝置60，所述熱交換裝置連接有冷卻塔50，所述洗酸回收塔10連接有酸槽40。冷卻塔50和熱交換裝置60之間的管道設置有管道泵62。通過冷卻塔50循環(huán)冷卻將循環(huán)噴淋液溫度處于最佳反應溫度，提高洗酸及回收效率。酸洗、鈍化等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的含HCL、HF、H2SO4, NOx等多種成份的酸性廢氣經(jīng)PP風管收集進入洗酸回收塔。廢氣經(jīng)冷卻后的循環(huán)噴淋液噴淋后液化儲存于洗酸回收塔底層貯液箱。洗酸回收塔貯液箱內(nèi)安裝有耐腐蝕液位浮球使液位控制于一定高度。當貯液箱內(nèi)循環(huán)液酸度達到一定濃度后，酸濃度檢測儀將信號傳遞至液位控制器后自動控制，使酸回用于指定地點。洗酸回收塔將廢氣中的HCL、HF、H2S0J?底液化，并且大部分NOx轉(zhuǎn)化為HNO3被回收，僅有部分二次生成的NOx進入后段凈化設備(理論公式:(4+3x) N02+02+ (2+x) H2O = = (4+2x) HN03+xN0 ； (x>0)
[0021]進一步的，所述洗酸回收塔設置有第一循環(huán)泵11，用于循環(huán)噴淋。
[0022]進一步的，所述堿液吸收塔設置有第二循環(huán)泵24，用于循環(huán)噴淋。
[0023]進一步的，所述凈化吸收塔設置有第三循環(huán)泵32，用于循環(huán)噴淋。
[0024]進一步的，所述洗酸回收塔10和堿液吸收塔20之間設置有引風機22。選用高壓不銹鋼風機，設置于洗酸回收塔10和堿液吸收塔20之間，即防止混合酸氣的強腐蝕又能通過變頻控制以維持洗酸回收塔10微負壓，同時保證堿液吸收塔20和凈化吸收塔30正壓。
[0025]進一步的，所述凈化吸收塔30中間層為多層結(jié)構(gòu)，所述層與層之間通過填料支撐板301隔開，填料支撐板301上設置有填料303。所述填料支撐板301設置有規(guī)則分布的圓孔，層與層之間可通過圓孔互通，每層設置有噴淋裝置302，每層的底部由PP多面球平鋪。
[0026]進一步的，所述PP多面球距離噴淋頭40厘米。
[0027]本實用新型實施例提供的氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，從HCL，HF，H2SO4等酸霧及NOx廢氣產(chǎn)生工序引出集氣支管，集氣支管匯入集氣總管，由集氣總管連接至洗酸回收塔上，洗酸回收塔將HCL，HF，H2S04等酸霧及大部分NOx廢氣轉(zhuǎn)化為HNO3回收。再經(jīng)不銹鋼引風機，跟堿液吸收塔連接，堿液吸收后再進入凈化吸收塔凈化吸收后達標排放。通過采用洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔三聯(lián)結(jié)構(gòu)，對氮氧化物廢氣進行充分的凈化回收，其中塔體包括設置在上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸堿藥液儲池，通過該結(jié)構(gòu)最終使得氮氧化物廢氣的凈化回收更高效和充分。
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括依次通過總管道連接的洗酸回收塔，堿液吸收塔和凈化吸收塔，所述洗酸回收塔將氮氧化物廢氣進行液化回收；所述堿液吸收塔采用降膜吸收方式，用堿液降低氮氧化物含量；所述凈化吸收塔包括，塔體，所述塔體包括廢氣進氣口、吸收液出液口以及凈化氣出氣口，所述塔體包括設置在最上層的脫水水膜、中間層的噴淋裝置以及凈化填料，以及最下層的酸堿藥液儲池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化氣出氣口連接有煙囪，所述煙囪設置有助力風機。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述洗酸回收塔前置有與洗酸回收塔連接的熱交換裝置，所述熱交換裝置連接有冷卻塔，所述洗酸回收塔連接有酸槽。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述洗酸回收塔設置有第一循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述堿液吸收塔設置有第二循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化吸收塔設置有第三循環(huán)泵，用于循環(huán)噴淋。
7.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述洗酸回收塔和堿液吸收塔之間設置有引風機。
8.如權(quán)利要求1所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化吸收塔中間層為多層結(jié)構(gòu)，所述層與層之間通過填料支撐板隔開，所述填料支撐板設置有規(guī)則分布的圓孔，層與層之間可通過圓孔互通，每層設置有噴淋裝置，每層的底部由PP多面球平鋪。
9.如權(quán)利要求8所述的一種氮氧化物廢氣回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述PP多面球距離噴淋頭40厘米。
【文檔編號】B01D53/56GK204093294SQ201420621696
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】吳承立 申請人:重慶嘉渝環(huán)保工程有限公司