鮮花芳香物提取裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鮮花芳香物提取裝置,包括具有腳輪的機(jī)架,所述機(jī)架一側(cè)上部設(shè)置有花露蒸餾罐體,所述罐體的加熱外腔下部的腔室內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器以及由安裝于罐體下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體上部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料斗,罐體上部還設(shè)置有蒸汽出管,所述機(jī)架另一側(cè)上部斜置有冷凝管,所述冷凝管上端的進(jìn)料口與蒸汽出管相連通,冷凝管下端出料口上設(shè)置有閥體。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且方便芳香物的提取,工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鮮花芳香物提取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鮮花芳香物提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鮮花的芳香物質(zhì)中含有多種成分,有揮發(fā)性的、水溶性的和油溶性的,花露是水溶性物質(zhì)溶解于水中后形成的溶液的統(tǒng)稱(chēng),花露作為一種芳香物質(zhì)常添加入其他物質(zhì)中以增加其芳香,現(xiàn)有的像話芳香物的提取裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且無(wú)法充分加熱提取分離鮮花原料中的各種芳香物質(zhì),使得原料中還有好大一部分花露油沒(méi)有被提取分離出來(lái),使得提取不充分。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鮮花芳香物提取裝置,該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且方便芳香物的提取,工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種鮮花芳香物提取裝置,包括具有腳輪的機(jī)架,所述機(jī)架一側(cè)上部設(shè)置有花露蒸餾罐體,所述罐體的加熱外腔下部的腔室內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器以及由安裝于罐體下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體上部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料斗,罐體上部還設(shè)置有蒸汽出管,所述機(jī)架另一側(cè)上部斜置有冷凝管,所述冷凝管上端的進(jìn)料口與蒸汽出管相連通,冷凝管下端出料口上設(shè)置有閥體。
[0005]進(jìn)一步的,所述機(jī)架上設(shè)置有溫控儀,所述溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接,溫控儀的輸出端與加熱器相連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)架中部還設(shè)置有用以?xún)?nèi)腔減壓的真空泵,所述罐體還設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的泄壓閥,罐體上部還設(shè)置有壓力表及溫度表。
[0007]進(jìn)一步的,所述加熱外腔的底部設(shè)置有排水閥,所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有排污閥。
[0008]進(jìn)一步的,所述冷凝管為蛇形冷凝管或雙塞冷凝管,冷凝管的進(jìn)水口設(shè)置于其外管下端,其出水口設(shè)置于其外管上端,所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有閥體。
[0009]進(jìn)一步的,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有閥體,所述蒸汽出管上設(shè)置有出氣閥。
[0010]進(jìn)一步的,所述冷凝管的出料口通往位于其下側(cè)的油水分離罐,所述油水分離罐的旁側(cè)還依次設(shè)置有四個(gè)油水分離罐,所述油水分離罐的底部設(shè)置有出水閥,油水分離罐的上部設(shè)置有溢流管,所述溢流管與相鄰油水分離罐上部相連通,溢流管上設(shè)置有止水閥,所述油水分離罐頂部還設(shè)置有排氣管。
[0011]進(jìn)一步的,所述油水分離罐的體積沿流體流動(dòng)方向依次縮小。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,而且方便花露提取,工作效率高,同時(shí)該裝置可充分加熱花露原料,以便更好的蒸餾花露原料,使其中的花露油杯提取出來(lái)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1-機(jī)架Ia-腳輪2-罐體21-加熱外腔22-內(nèi)腔3_加熱器4_溫度傳感器 5-電機(jī) 51-攪拌器 6-進(jìn)料斗 7-蒸汽出管 71-出氣閥8-冷凝管81-進(jìn)料口 82-出料口 83-閥體 84-進(jìn)水口 85-出水口 10-真空泵 11-泄壓閥12-壓力表13-溫度表14-進(jìn)水管15-排水閥16-排污閥17-油水分離罐171-出水閥172-溢流管173-排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下,但本實(shí)用新型并不限于此。
[0016]參考圖1,一種鮮花芳香物提取裝置,包括具有腳輪Ia的機(jī)架1,所述機(jī)架一側(cè)上部設(shè)置有用以花露原料蒸餾以提取花露油的罐體2,所述罐體的加熱外腔21下部的腔室內(nèi)設(shè)置有加熱器3、溫度傳感器4以及由安裝于罐體下部的電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的攪拌器51,所述罐體上部設(shè)置有與其內(nèi)腔22相連通的進(jìn)料斗6,罐體上部還設(shè)置有蒸汽出管7,所述機(jī)架另一側(cè)上部斜置有冷凝管8,所述冷凝管上端的進(jìn)料口 81與蒸汽出管相連通,冷凝管下端出料口82上設(shè)置有閥體83,以便收集灌裝冷凝后的花露油。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)控制該裝置加熱外腔的水溫,所述機(jī)架上設(shè)置有溫控儀9,所述溫控儀的輸入端與溫度傳感器4相連接,溫控儀的輸出端與加熱器3的驅(qū)動(dòng)電路相連接。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)減壓蒸餾,所述機(jī)架中部還設(shè)置有用以?xún)?nèi)腔減壓抽真空的真空泵10,所述真空本與內(nèi)腔相連通的管道設(shè)置有閥體。為了實(shí)現(xiàn)蒸餾后的泄壓,所述罐體還設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的泄壓閥11,為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液罐內(nèi)的溫度及壓力,罐體上部還設(shè)置有壓力表12及溫度表13。
[0019]加熱外腔上部還設(shè)置有進(jìn)水管14,為更換加熱外腔內(nèi)的水,所述加熱外腔的底部設(shè)置有排水閥15,為了便于蒸餾后的原料殘?jiān)懦?,所述?nèi)腔的底部設(shè)置有排污閥16。
[0020]本實(shí)施例中,所述冷凝管為蛇形冷凝管或雙塞冷凝管,冷凝管的進(jìn)水口 84設(shè)置于其外管下端,其出水口 85設(shè)置于其外管上端,所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有閥體,以控制冷卻水的通斷。
[0021 ] 本實(shí)施例中,為了防止蒸餾時(shí),氣體從進(jìn)料斗揮發(fā)出,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有閥體,為了控制內(nèi)腔中蒸餾氣體的通斷,所述蒸汽出管上設(shè)置有出氣閥71。
[0022]本實(shí)施例中,為了將芳香物質(zhì)中的水溶性物質(zhì)和油溶性物質(zhì)分離,所述冷凝管的出料口通往位于其下側(cè)的油水分離罐17,所述油水分離罐的旁側(cè)依次設(shè)置有第二、第三、第四及第五四個(gè)油水分離罐,所述油水分離罐的底部設(shè)置有出水閥171,以便收集溶于水中形成花露油。水分離罐的上部設(shè)置有溢流管172,以將油性物質(zhì)溢流到相鄰油水分離罐中,所述溢流管與相鄰油水分離罐上部相連通,第五油水分離罐的溢流管通往外界,以便最后收集油性芳香物質(zhì),溢流管上還設(shè)置有止水閥,所述油水分離罐頂部還設(shè)置有排氣管173,以將油水分離罐中空氣排出。
[0023]本實(shí)施例中,所述油水分離罐、第二油水分離罐、第三油水分離罐、第四油水分離罐及第五油水分離罐的體積沿流體流通方向依次縮小,如圖可為自左往右逐漸縮小。
[0024]該裝置的工作原理:將原料通過(guò)進(jìn)料斗放入罐體的內(nèi)腔中,并關(guān)閉位于進(jìn)料斗上的閥體,通過(guò)真空泵將內(nèi)腔中氣壓降低,為后續(xù)的真空蒸餾做準(zhǔn)備;啟動(dòng)加熱器,同時(shí)通過(guò)溫控儀以控制加熱溫度,在加熱水的同時(shí),攪拌器同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌水體,以使蒸汽充分布滿整個(gè)加熱外腔,從而實(shí)現(xiàn)充分加熱內(nèi)腔中的原料,原料產(chǎn)生的氣體從蒸汽出管排出,并經(jīng)冷凝管冷卻后從冷凝管下端的出料口排出;在冷凝的過(guò)程中冷卻水流從下端的進(jìn)水口進(jìn)入冷凝的外管中,水流與冷凝管內(nèi)管充分熱交換后從冷凝管上端位于上側(cè)的出水口排出并一直循環(huán)降溫;
[0025]出料口中形成的芳香物質(zhì)通入油水分離罐中,以將水溶性的芳香物質(zhì)和油溶性的芳香物質(zhì)分離,水溶性的芳香物質(zhì)溶于水中形成花露從底部的出水閥排出,油性物質(zhì)最終從第五油水分離罐的溢流管中排出,并收集。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮花芳香物提取裝置,包括具有腳輪的機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架一側(cè)上部設(shè)置有花露蒸餾罐體,所述罐體的加熱外腔下部的腔室內(nèi)設(shè)置有加熱器、溫度傳感器以及由安裝于罐體下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體上部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料斗,罐體上部還設(shè)置有蒸汽出管,所述機(jī)架另一側(cè)上部斜置有冷凝管,所述冷凝管上端的進(jìn)料口與蒸汽出管相連通,冷凝管下端出料口上設(shè)置有閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述機(jī)架上設(shè)置有溫控儀,所述溫控儀的輸入端與溫度傳感器相連接,溫控儀的輸出端與加熱器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述機(jī)架中部還設(shè)置有用以?xún)?nèi)腔減壓的真空泵,所述罐體還設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的泄壓閥,罐體上部還設(shè)置有壓力表及溫度表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述加熱外腔的底部設(shè)置有排水閥,所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有排污閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述冷凝管為蛇形冷凝管或雙塞冷凝管,冷凝管的進(jìn)水口設(shè)置于其外管下端,其出水口設(shè)置于其外管上端,所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有閥體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有閥體,所述蒸汽出管上設(shè)置有出氣閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花芳香物提取裝置,所述冷凝管的出料口通往位于其下側(cè)的油水分離罐,所述油水分離罐的旁側(cè)還依次設(shè)置有四個(gè)油水分離罐,所述油水分離罐的底部設(shè)置有出水閥,油水分離罐的上部設(shè)置有溢流管,所述溢流管與相鄰油水分離罐上部相連通,溢流管上設(shè)置有止水閥,所述油水分離罐頂部還設(shè)置有排氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鮮花芳香物提取裝置,所述油水分離罐的體積沿流體流動(dòng)方向依次縮小。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK204159063SQ201420632070
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】傅天龍, 張榮鋼 申請(qǐng)人:福州萍晴日用化妝品有限公司