玻璃鋼活性炭吸附罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼活性炭吸附罐，它包括玻璃鋼罐體（1），所述玻璃鋼罐體（1）的左端設(shè)有圓柱形吸氣口（2），所述吸氣口的端部設(shè)有防止雜物被吸入的護(hù)網(wǎng)（3），所述玻璃鋼罐體（1）的左端設(shè)有排氣口（5），所述排氣口（5）一側(cè)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述玻璃鋼罐體（1）內(nèi)且鄰近所述吸氣口（2）處設(shè)有一帶空腔的圓盤（9），所述圓盤（9）的左端設(shè)有若干微孔，所述圓盤（9）的中心位置設(shè)有空氣離心機(jī)（10），所述圓盤（9）的底部設(shè)有與所述圓盤（9）空腔相連通的容納槽（11），所述容納槽（11）內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力磁鐵（12），所述玻璃鋼罐體（1）內(nèi)且在所述圓盤（9）的左側(cè)設(shè)有兩道活性炭吸附層（4），所述玻璃鋼罐體（1）上部外側(cè)設(shè)有主進(jìn)水管道（6），所述玻璃鋼罐體（1）內(nèi)設(shè)有與所述主進(jìn)水管道（6）相連通的若干噴淋頭（7），所述玻璃鋼罐體（1）的底部設(shè)有出水口（8）；采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了使用壽命長(zhǎng)且強(qiáng)度高的效果。
【專利說明】玻璃鋼活性炭吸附罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼活性炭吸附罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料管和橡膠管過程中，由于使用大量的粘合劑和有機(jī)溶劑以及金屬構(gòu)件，原料中的揮發(fā)性有機(jī)物部分具有毒性，生產(chǎn)加工修整過程中產(chǎn)生粉塵，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，損害勞動(dòng)者的身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低能夠減少環(huán)境污染，防止職業(yè)病發(fā)生的玻璃鋼活性炭吸附罐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種玻璃鋼活性炭吸附罐，它包括玻璃鋼罐體1，其特征在于:所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有圓柱形吸氣口 2，所述吸氣口的端部設(shè)有防止雜物被吸入的護(hù)網(wǎng)3，所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有排氣口 5，所述排氣口 5內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)且鄰近所述吸氣口 2處設(shè)有一帶空腔的圓盤9，所述圓盤9的左端設(shè)有若干微孔，所述圓盤9的中心位置設(shè)有空氣離心機(jī)10，所述圓盤9的底部設(shè)有與所述圓盤9空腔相連通的容納槽11，所述容納槽11內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力磁鐵12，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)且在所述圓盤9的左側(cè)設(shè)有兩道活性炭吸附層4，所述玻璃鋼罐體I上部外側(cè)設(shè)有主進(jìn)水管道6，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)設(shè)有與所述主進(jìn)水管道6相連通的若干噴淋頭7，所述玻璃鋼罐體I的底部設(shè)有出水口 8。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是通過在所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有圓柱形吸氣口 2，所述吸氣口的端部設(shè)有防止雜物被吸入的護(hù)網(wǎng)3，所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有排氣口 5，所述排氣口 5內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述玻璃缸罐體I內(nèi)且鄰近所述吸氣口 2處設(shè)有一帶空腔的圓盤9，所述圓盤9的左端設(shè)有若干微孔，所述圓盤9的中心位置設(shè)有空氣離心機(jī)10，所述圓盤9的底部設(shè)有與所述圓盤9空腔相連通的容納槽11，所述容納槽11內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力磁鐵12，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)且在所述圓盤9的左側(cè)設(shè)有兩道活性炭吸附層4，所述玻璃鋼罐體I上部外側(cè)設(shè)有主進(jìn)水管道6，所述玻璃缸罐體I內(nèi)設(shè)有與所述主進(jìn)水管道6相連通的若干噴淋頭7，所述玻璃鋼罐體I的底部設(shè)有出水口 8 ;使用時(shí)，將玻璃鋼活性炭吸附罐放置在生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)，操作人員在生產(chǎn)設(shè)備的另一側(cè)，工作時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)和粉塵通過吸氣口2進(jìn)入玻璃鋼罐體I內(nèi)，然后通過空氣離心機(jī)10對(duì)進(jìn)入圓盤9內(nèi)的有害物質(zhì)和粉塵進(jìn)行作用，使較重的粉塵、鐵肩等通過離心作用從圓盤9的容納槽11清除，同時(shí)通過強(qiáng)力磁鐵12對(duì)磁性物質(zhì)進(jìn)行回收，然后將通過圓盤9若干微孔的有害物質(zhì)通過兩道活性炭吸附層4進(jìn)行吸附，清除大部分有害物質(zhì)，在經(jīng)過噴淋水對(duì)通過活性炭吸附層4的有害物質(zhì)進(jìn)一步噴淋清除，氣體通過引風(fēng)機(jī)從排氣口 5引出，廢水從出水口 8排出進(jìn)行無害處理后循環(huán)利用，這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低能夠減少環(huán)境污染，防止職業(yè)病發(fā)生的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖1中1、玻璃鋼罐體，2、吸氣口，3、護(hù)網(wǎng)，4、活性炭吸附層，5、排氣口，6、主進(jìn)水管道，7、噴淋頭，8、出水口，9、圓盤，10、空氣離心機(jī)，11、容納槽，12、強(qiáng)力磁鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0008]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼活性炭吸附罐，它包括玻璃鋼罐體1，所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有圓柱形吸氣口 2，所述吸氣口的端部設(shè)有防止雜物吸入的護(hù)網(wǎng)3，所述玻璃鋼罐體I的左端設(shè)有排氣口 5，所述排氣口 5內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)且鄰近所述吸氣口 2處設(shè)有一帶空腔的圓盤9，所述圓盤9的左端設(shè)有若干微孔，所述圓盤9的中心位置設(shè)有空氣離心機(jī)10，所述圓盤9的底部設(shè)有與所述圓盤9空腔相連通的容納槽11，所述容納槽11內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力磁鐵12，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)且在所述圓盤9的左側(cè)設(shè)有兩道活性炭吸附層4，所述玻璃鋼罐體I上部外側(cè)設(shè)有主進(jìn)水管道6，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)設(shè)有與所述主進(jìn)水管道6相連通的若干噴淋頭7，所述玻璃鋼罐體I的底部設(shè)有出水口8;使用時(shí)，將玻璃鋼活性炭吸附罐放置在生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)，操作人員在生產(chǎn)設(shè)備的另一側(cè)，工作時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)和粉塵通過吸氣口 2進(jìn)入玻璃鋼罐體I內(nèi)，然后通過空氣離心機(jī)10對(duì)進(jìn)入圓盤9內(nèi)的有害物質(zhì)和粉塵進(jìn)行作用，使較重的粉塵、鐵肩等通過離心作用從圓盤9的容納槽11清除，同時(shí)通過強(qiáng)力磁鐵12對(duì)磁性物質(zhì)進(jìn)行回收，然后將通過圓盤9若干微孔的有害物質(zhì)通過兩道活性炭吸附層4進(jìn)行吸附，清除大部分有害物質(zhì)，在經(jīng)過噴淋水對(duì)通過活性炭吸附層4的有害物質(zhì)進(jìn)一步噴淋清除，氣體通過引風(fēng)機(jī)從排氣口 5引出，廢水從出水口 8排出進(jìn)行無害處理后循環(huán)利用，這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低能夠減少環(huán)境污染，防止職業(yè)病發(fā)生的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼活性炭吸附罐，它包括玻璃鋼罐體(1)，其特征在于:所述玻璃鋼罐體(I)的左端設(shè)有圓柱形吸氣口(2)，所述吸氣口的端部設(shè)有防止雜物被吸入的護(hù)網(wǎng)(3)，所述玻璃鋼罐體(I)的左端設(shè)有排氣口(5)，所述排氣口(5) —側(cè)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述玻璃鋼罐體(I)內(nèi)且鄰近所述吸氣口(2)處設(shè)有一帶空腔的圓盤(9)，所述圓盤(9)的左端設(shè)有若干微孔，所述圓盤(9)的中心位置設(shè)有空氣離心機(jī)(10)，所述圓盤(9)的底部設(shè)有與所述圓盤(9)空腔相連通的容納槽(11)，所述容納槽(11)內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力磁鐵(12)，所述玻璃鋼罐體(I)內(nèi)且在所述圓盤(9)的左側(cè)設(shè)有兩道活性炭吸附層(4)，所述玻璃鋼罐體(I)上部外側(cè)設(shè)有主進(jìn)水管道(6)，所述玻璃鋼罐體(I)內(nèi)設(shè)有與所述主進(jìn)水管道(6)相連通的若干噴淋頭(7),所述玻璃鋼罐體(I)的底部設(shè)有出水口(8)。
【文檔編號(hào)】B01D45/14GK204261533SQ201420642148
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月1日
【發(fā)明者】朱本志, 朱亞魯, 劉朋, 楊秋根, 李洪洲 申請(qǐng)人:山東美爾佳復(fù)合材料有限公司