一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的制作方法
【專利摘要】本新型涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括加熱容器(1)、馬達(dá)(2)、冷凝器(3)、溶劑回收瓶(4)和支撐架(5)，所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱容器內(nèi)還水平設(shè)置圓環(huán)形抑波環(huán)(21)，所述抑波環(huán)垂直高度設(shè)置與加熱容器內(nèi)的加熱介質(zhì)高度相同，所述抑波環(huán)與加熱容器同心設(shè)置，所述抑波環(huán)的圓環(huán)中心在工作狀態(tài)下可以容納處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且不與溶劑瓶瓶壁接觸。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及生物及化學(xué)領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，更具體的說(shuō)涉 及一種帶有抑波環(huán)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。

【背景技術(shù)】
[0002] 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀為生物及化學(xué)領(lǐng)域一種常用的儀器設(shè)備，其一般是由加熱容器，馬達(dá)， 冷凝器，溶劑回收瓶和支撐架組成，馬達(dá)帶動(dòng)溶劑瓶在盛有蒸餾水的加熱容器中旋轉(zhuǎn)，溶劑 瓶中的溶劑被熱的蒸餾水加熱，通過(guò)在冷凝器上設(shè)置的真空接口降低溶劑瓶的壓力，以使 得溶劑瓶中的溶劑在較低溫度下沸騰蒸發(fā)，從而達(dá)到去除溶劑的目的。
[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)溶劑瓶在加熱容器中的蒸餾水中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于溶劑瓶的加工 誤差，或者是溶劑瓶在安裝過(guò)程中的偏差，導(dǎo)致溶劑瓶在旋轉(zhuǎn)時(shí)軸心與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生 偏差，使得加熱容器內(nèi)的蒸餾水形成非常大的水波，而水波又進(jìn)一步加劇了旋轉(zhuǎn)時(shí)軸心與 馬達(dá)軸心的偏差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損傷馬達(dá)，甚至導(dǎo)致溶劑瓶的脫落。
[0004] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，特提出本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以抑制水 波的發(fā)生，并延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用壽命。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括加熱容器1、馬達(dá)2、 冷凝器3、溶劑回收瓶4和支撐架5,所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱容器內(nèi)還水平設(shè)置圓環(huán)形抑波 環(huán)21，所述抑波環(huán)垂直高度設(shè)置與加熱容器內(nèi)的加熱介質(zhì)高度相同，所述抑波環(huán)與加熱容 器同心設(shè)置，所述抑波環(huán)的圓環(huán)中心在工作狀態(tài)下可以容納處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且 不與溶劑瓶瓶壁接觸。
[0007] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在加熱容器的加熱介質(zhì)中加入一個(gè)圓環(huán) 形抑波環(huán)，可以很好的起到抑制水波形成的作用。
[0008] 其中所述的抑波環(huán)可以是簡(jiǎn)單的圓圈，譬如金屬線圈成的圓；甚至可以是具有一 定寬度圓環(huán)。
[0009] 所述的抑波環(huán)可以為現(xiàn)有技術(shù)任何材質(zhì)，譬如金屬、塑料或木質(zhì)；其中本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解的是，該材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是可以穩(wěn)定的存在于加熱介質(zhì)中。
[0010] 所述的加熱介質(zhì)通常為蒸餾水。
[0011] 本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀處于工作狀態(tài)，即溶劑瓶會(huì)部分 沒(méi)于加熱介質(zhì)中時(shí)，為了保證溶劑瓶可以自由的旋轉(zhuǎn)，所述的抑波環(huán)的圓環(huán)中心可以容納 處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且不與溶劑瓶瓶壁接觸。
[0012] 即，所述抑波環(huán)的內(nèi)直徑應(yīng)當(dāng)大于溶劑瓶在加熱介質(zhì)面的橫切面的最大直徑。
[0013] 本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解的是，所述抑波環(huán)應(yīng)當(dāng)在加熱容器中處于固定狀態(tài)， 以保證抑波效果，并避免與溶劑瓶接觸。
[0014] 如何固定抑波環(huán)為本領(lǐng)域常規(guī)手段，譬如所述抑波環(huán)浮于加熱介質(zhì)表面，且呈輻 射狀向外伸出至少三根支撐桿22,所述支撐桿沿抑波環(huán)圓周方向均勻分布，且所述支撐桿 頂端與加熱容器內(nèi)壁可活動(dòng)的接觸。
[0015] 當(dāng)抑波環(huán)采取上述固定方式時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，所述抑波環(huán)可以 漂浮在加熱介質(zhì)表面；
[0016] 也就是說(shuō)，抑波環(huán)材質(zhì)密度應(yīng)當(dāng)小于加熱介質(zhì)密度；譬如當(dāng)加熱介質(zhì)為水時(shí)，所述 抑波環(huán)可以為塑料或木質(zhì)。
[0017] 當(dāng)加熱容器內(nèi)注入加熱介質(zhì)，譬如水時(shí)，抑波環(huán)可以漂浮在加熱介質(zhì)表面，并由于 三根支撐桿與加熱容器內(nèi)壁的支撐下，相對(duì)于加熱容器的垂直中心線保持固定狀態(tài)。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方案，所述加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向設(shè)置滑動(dòng)槽 31，所述抑波環(huán)可滑動(dòng)的設(shè)置在滑動(dòng)槽上。
[0019] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)選擇抑波環(huán)在滑動(dòng)槽上的固定方式，而無(wú)需本 實(shí)用新型更多敘述。譬如可以是加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向向外突出條狀滑軌，滑軌兩側(cè)設(shè) 置凹形的滑動(dòng)槽，抑波環(huán)可滑動(dòng)的鉗固在該具有滑動(dòng)槽的滑軌上，如圖4所示；或者加熱容 器內(nèi)壁沿垂直方向開(kāi)設(shè)凹形滑動(dòng)槽，抑波環(huán)可滑動(dòng)的卡設(shè)在該凹槽內(nèi)，如圖5所示。
[0020] 當(dāng)抑波環(huán)采用上面的方式固定時(shí)，抑波環(huán)不再受材質(zhì)限制，可以為金屬、塑料或木 質(zhì)等。
[0021] 抑波環(huán)可以在滑動(dòng)槽內(nèi)自由調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同高度的加熱介質(zhì)的水平面。
[0022] 本實(shí)用新型進(jìn)一步意外發(fā)現(xiàn)，當(dāng)抑波環(huán)處于特定的位置時(shí)，具有更好的抑波效果： 所述抑波環(huán)內(nèi)圈半徑R1與加熱容器內(nèi)壁半徑R2比為1:2-3。
[0023] 本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀如下優(yōu)點(diǎn)：
[0024] 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的改造；
[0025] 2、抑制了水波的產(chǎn)生，避免對(duì)馬達(dá)的損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為實(shí)施例1的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主視圖；其中1為加熱容器、2為馬達(dá)、3為冷凝 器、4為溶劑回收瓶、5為支撐架、6為支撐架加熱容器、7為支撐架手柄；
[0027] 圖2為加熱容器的俯視圖，其中21為抑波環(huán)，22為支撐桿；
[0028] 圖3為開(kāi)設(shè)滑動(dòng)槽的加熱容器立體圖，其中31為滑動(dòng)槽；
[0029] 圖4、圖5分別為兩種具體的滑動(dòng)槽示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作更詳細(xì)的解釋說(shuō)明，但其并非是對(duì)本發(fā)明的 限制。
[0031] 實(shí)施例1
[0032]如圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括加熱容器1、馬達(dá)2、冷凝器3、溶劑回收瓶4和 支撐架5,所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱容器內(nèi)還水平設(shè)置圓環(huán)形抑波環(huán)21，所述抑波環(huán)垂直高 度設(shè)置與加熱容器內(nèi)的加熱介質(zhì)高度相同，所述抑波環(huán)與加熱容器同心設(shè)置，所述抑波環(huán) 的圓環(huán)中心在工作狀態(tài)下可以容納處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且不與溶劑瓶瓶壁接觸。其 中所述的抑波環(huán)為鋁合金圈。所述的加熱介質(zhì)為蒸餾水。當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀處于工作狀態(tài)，所 述的抑波環(huán)的圓環(huán)中心可以容納處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且不與溶劑瓶瓶壁接觸。
[0033] 如圖3所示，所述加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向設(shè)置滑動(dòng)槽31，所述抑波環(huán)可滑動(dòng)的 設(shè)置在滑動(dòng)槽上。
[0034] 本實(shí)施例在加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向向外突出條狀滑軌，滑軌兩側(cè)設(shè)置凹形的滑 動(dòng)槽，抑波環(huán)可滑動(dòng)的鉗固在該具有滑動(dòng)槽的滑軌上，如圖4所示。
[0035] 在另一實(shí)施例中，加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向開(kāi)設(shè)凹形滑動(dòng)槽，抑波環(huán)可滑動(dòng)的卡 設(shè)在該凹槽內(nèi)，如圖5所示。
[0036] 抑波環(huán)可以在滑動(dòng)槽內(nèi)自由調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同高度的加熱介質(zhì)的水平面。
[0037] 其中所述抑波環(huán)內(nèi)圈半徑R1與加熱容器內(nèi)壁半徑R2比為1:2。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 在本實(shí)施例中，所述抑波環(huán)為寬度大概在3cm的塑料環(huán)，浮于加熱介質(zhì)表面，且呈 輻射狀向外伸出三根支撐桿22,如圖2所示，所述支撐桿沿抑波環(huán)圓周方向均勻分布，且所 述支撐桿頂端與加熱容器內(nèi)壁可活動(dòng)的接觸。
[0040] 試驗(yàn)例
[0041] 取一只1L的茄形瓶，并在瓶外壁用3g膠泥加厚固定，以模擬瓶子在旋轉(zhuǎn)時(shí)瓶中心 軸與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸不重疊的情況，在加熱容器內(nèi)設(shè)置一長(zhǎng)尺，注入高度17cm的蒸餾水，在茄 形瓶?jī)?nèi)加入300ml蒸餾水，安裝好前形瓶，瓶子沒(méi)入水中5cm，并使膠泥旋轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)可 以沒(méi)入水中，而旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)處于水面外。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，工作5min，記錄水波達(dá)到的 最高點(diǎn)。數(shù)據(jù)如下：
[0042]

【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，包括加熱容器（1)、馬達(dá)（2)、冷凝器（3)、溶劑回收瓶（4)和支撐 架（5)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱容器內(nèi)還水平設(shè)置圓環(huán)形抑波環(huán)（21)，所述抑 波環(huán)垂直高度設(shè)置與加熱容器內(nèi)的加熱介質(zhì)高度相同，所述抑波環(huán)與加熱容器同心設(shè)置， 所述抑波環(huán)的圓環(huán)中心在工作狀態(tài)下可以容納處于加熱介質(zhì)內(nèi)的溶劑瓶，且不與溶劑瓶瓶 壁接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于，所述抑波環(huán)浮于加熱介質(zhì)表面，且 呈輻射狀向外伸出至少三根支撐桿（22)，所述支撐桿沿抑波環(huán)圓周方向均勻分布，且所述 支撐桿頂端與加熱容器內(nèi)壁可活動(dòng)的接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于，所述加熱容器內(nèi)壁沿垂直方向設(shè) 置滑動(dòng)槽（31)，所述抑波環(huán)可滑動(dòng)的設(shè)置在滑動(dòng)槽上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其特征在于，所述抑波環(huán)內(nèi)圈半徑 R1與加熱容器內(nèi)壁半徑R2比為1:2-3。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK204193529SQ201420657660
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】姜樹(shù)原 申請(qǐng)人:姜樹(shù)原