一種防止循環(huán)流化床塌床的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止循環(huán)流化床塌床的裝置，包括循環(huán)流化床脫酸塔、消石灰倉、旋風除塵器和布袋除塵器，所述循環(huán)流化床脫酸塔進氣口與急冷塔連通，出氣口依次與旋風除塵器和布袋除塵器連通，所述布袋除塵器出氣口通過主引風機引至洗滌塔，所述裝置還包括旁路煙道、流量計和控制器，流量計設在急冷塔的出氣口處，在旁路煙道上設有回流風機，所述控制器與流量計、主引風機和回流風機連接。本裝置能夠保證進入循環(huán)流化床的煙氣量能使循環(huán)流化床穩(wěn)定運行。
【專利說明】一種防止循環(huán)流化床塌床的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及危險廢物焚燒尾氣處理系統(tǒng)，具體為一種防止循環(huán)流化床塌床的
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【背景技術】
[0002]循環(huán)流化床煙氣脫硫簡稱為CFB-FGD工藝，其中，從急冷塔出來的溫度為195°C左右的煙氣，從底部通過文丘里管進入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置，以創(chuàng)造良好的脫硫反應溫度。
[0003]循環(huán)流化床煙氣脫硫技術的主要化學反應原理如下:在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆?；渌俣葦?shù)十至上百倍的氣固滑落速度。由于S02與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應過程，是一個外擴散控制的化學反應過程，通過氣固間大的滑落速度，強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣高效反應的條件要求。
[0004]吸收塔的流化床中巨大的表面積、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學反應溫度條件(露點以上20~30°C )，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
[0005]通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
[0006]在循環(huán)流化床內(nèi)，S02與Ca (OH) 2的反應生成副產(chǎn)物CaS03.1/2H20，同時還有S03、HF和HCl反應生成相應的副產(chǎn)物CaS04.1/2H20、CaF2、CaC12等。主要化學反應方程式如下:
[0007]Ca (OH)2+ S02=CaS03.1/2 H20 +1/2 H20 ；
[0008]Ca (OH)2+ S03=CaS04.1/2 H20 +1/2 H20 ；
[0009]CaS03.1/2 H20+ l/202=CaS04.1/2 H20 ；
[0010]Ca (OH)2+ C02=CaC03 + H20 ；
[0011 ] Ca(OH)2+ 2HCl=CaC12.2H20 ；
[0012]2Ca(OH)2+ 2HCl=CaC12.Ca(OH)2.2H20 ；
[0013]Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H20 ；
[0014]循環(huán)流化床脫硫工藝技術要求高，建立和穩(wěn)定流化床是兩個關鍵點，只有做好恰當?shù)牧骰苍O計和配置合理的輸送設備，才可保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行。要保證循環(huán)流化床的脫硫效率必須要建立穩(wěn)定的流化床，就需要有分布均勻的流場和一定高度的床料?？梢娫摷夹g的重點是:1、建立穩(wěn)定的流化床；2、建立連續(xù)循環(huán)的脫硫灰輸送系統(tǒng)。而這兩個基本項的控制技術就成為了整個脫硫項目成功與否的關鍵。
[0015]對于危險廢物焚燒尾氣處理而言，由于危險廢物焚燒的來料熱值不同，有時候通過配伍也不一定能達到設計值，負荷變化頻繁，特別是在低負荷運行的情況下更不能保證循環(huán)流化床穩(wěn)定運行。因此針對危險廢物焚燒線尾氣處理系統(tǒng)煙氣流量不穩(wěn)定的特殊性， 建立穩(wěn)定的流化床對循環(huán)流化床脫硫就尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本實用新型的目的在于提供一種防止循環(huán)流化床塌床的裝置，能夠保證進入流化床脫酸塔的煙氣量穩(wěn)定。
[0017]本實用新型所述的防止循環(huán)流化床塌床的裝置，包括循環(huán)流化床脫酸塔、消石灰倉、旋風除塵器和布袋除塵器，所述循環(huán)流化床脫酸塔的底部進氣口通過管道與急冷塔的出氣口連通，所述循環(huán)流化床脫酸塔的頂部出氣口依次與旋風除塵器和布袋除塵器連通，所述布袋除塵器的出氣口經(jīng)管道通過主引風機引至洗滌塔，所述消石灰倉與循環(huán)流化床脫酸塔連通，在所述循環(huán)流化床脫酸塔的文丘里管出口擴管段處設置有雙流體噴槍，所述裝置還包括旁路煙道、流量計和控制器，所述流量計設在急冷塔的出氣口處，用于測定急冷塔出口煙氣量，所述旁路煙道的一端連接在主引風機與洗滌塔之間的管道上，另一端連接在所述流量計與循環(huán)流化床脫酸塔之間的管道上，在所述旁路煙道上設有回流風機，所述控制器與流量計、主引風機和回流風機連接。
[0018]進一步的，還包括與循環(huán)流化床脫酸塔連通的回料倉，所述旋風除塵器和布袋除塵器底部的飛灰出口與所述回料倉連通。
[0019]進一步的，還包括與所述旋風除塵器和布袋除塵器底部的飛灰出口連通的中間灰倉。
[0020]本實用新型所述的防止循環(huán)流化床塌床的裝置，通過對急冷塔出口煙氣量的檢測，實時在線調整回流風機的送風量，保證進入循環(huán)流化床的煙氣量能使循環(huán)流化床穩(wěn)定運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述，以下實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0023]如圖1所示的防止循環(huán)流化床塌床的裝置，包括循環(huán)流化床脫酸塔1、消石灰倉2、旋風除塵器3和布袋除塵器4。
[0024]所述循環(huán)流化床脫酸塔I的底部進氣口通過管道與急冷塔8的出氣口連通，所述循環(huán)流化床脫酸塔I的頂部出氣口依次與旋風除塵器3和布袋除塵器4連通，所述布袋除塵器4的出氣口經(jīng)管道通過主引風機7引至洗滌塔9。
[0025]所述消石灰倉2與循環(huán)流化床脫酸塔I連通，在所述循環(huán)流化床脫酸塔I的文丘里管出口擴管段處設置有雙流體噴槍14，所述雙流體噴槍14與儲氣罐15和生產(chǎn)用水總管16連通。
[0026]所述旋風除塵器3和布袋除塵器4底部的飛灰出口與回料倉5以及中間灰倉6連通，所述回料倉5又與循環(huán)流化床脫酸塔I連通。
[0027]所述裝置還包括旁路煙道11、流量計10和控制器13，所述流量計10設在急冷塔8的出氣口處，用于測定急冷塔8出口煙氣量。所述旁路煙道11的一端連接在主引風機7與洗滌塔9之間的管道上，另一端連接在所述流量計10與循環(huán)流化床脫酸塔I之間的管道上，在所述旁路煙道11上設有回流風機12，所述控制器13與流量計10、主引風機7和回流風機12連接。
[0028]上述循環(huán)流化床脫硫工藝的基本流程為:煙氣從急冷塔通過煙道進入循環(huán)流化床脫酸塔，在塔內(nèi)被雙流體噴槍噴出的水增濕降溫后與由消石灰倉進入循環(huán)流化床脫酸塔內(nèi)的消石灰反應后，再通過煙道進入旋風除塵器，除塵后再進入布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器除塵后，通過主引風機進入下道工序。旋風除塵器除去的飛灰進入回料倉，布袋除塵器除去的飛灰通過螺旋輸灰機部分進入回料倉，部分進入中間灰倉?；亓蟼}內(nèi)的飛灰通過斜槽進入循環(huán)流化床脫酸塔繼續(xù)參加反應。
[0029]所述控制器根據(jù)急冷塔出口的煙氣量(由煙道上的流量計測定)以及主引風機的煙氣量來通過DCS自動計算及控制，自動調節(jié)變頻式回流風機的煙氣量。從而保證當系統(tǒng)負荷低，煙氣流量偏小時，進入循環(huán)流化床脫酸塔的煙氣量能使循環(huán)流化床穩(wěn)定運行，保證循環(huán)流化床不塌床。
【權利要求】
1.一種防止循環(huán)流化床塌床的裝置，其特征在于:包括循環(huán)流化床脫酸塔、消石灰倉、旋風除塵器和布袋除塵器，所述循環(huán)流化床脫酸塔的底部進氣口通過管道與急冷塔的出氣口連通，所述循環(huán)流化床脫酸塔的頂部出氣口依次與旋風除塵器和布袋除塵器連通，所述布袋除塵器的出氣口經(jīng)管道通過主引風機引至洗滌塔，所述消石灰倉與循環(huán)流化床脫酸塔連通，在所述循環(huán)流化床脫酸塔的文丘里管出口擴管段處設置有雙流體噴槍， 所述裝置還包括旁路煙道、流量計和控制器，所述流量計設在急冷塔的出氣口處，用于測定急冷塔出口煙氣量，所述旁路煙道的一端連接在主引風機與洗滌塔之間的管道上，另一端連接在所述流量計與循環(huán)流化床脫酸塔之間的管道上，在所述旁路煙道上設有回流風機，所述控制器與流量計、主引風機和回流風機連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的防止循環(huán)流化床塌床的裝置，其特征在于:還包括與循環(huán)流化床脫酸塔連通的回料倉，所述旋風除塵器和布袋除塵器底部的飛灰出口與所述回料倉連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的防止循環(huán)流化床塌床的裝置，其特征在于:還包括與所述旋風除塵器和布袋除塵器底部的飛灰出口連通的中間灰倉。
【文檔編號】B01D53/83GK204182286SQ201420661628
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】田云敏, 胡茂麗, 陳昌華 申請人:新中天環(huán)保股份有限公司