攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種攪拌機(jī)。該攪拌機(jī)包括：攪拌殼體；第一攪拌軸，第一攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體上；進(jìn)給連續(xù)螺帶單元，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并沿第一攪拌軸的軸向延伸；打散單元，打散單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并將物料打散；輔助部，輔助部固定設(shè)置在第一攪拌軸上并向攪拌機(jī)中部推送物料。
【專利說明】攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料攪拌領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥建材資源化處置項目中，往往要將污泥與粘土或工程棄土進(jìn)行攪拌。因污泥含水率較高，屬于半濕物料，且富含有機(jī)質(zhì)，具有一定的粘性，故需要一種專用攪拌機(jī)來保證物料混合的均勻性。
[0003]現(xiàn)有的攪拌機(jī)適用于含水率低、粘性不大的物料，主要采用雙臥軸單鏟片式、雙臥軸單螺帶式。從攪拌效果來看，采用雙臥軸單螺帶攪拌機(jī)優(yōu)于其它形式，解決了單鏟片式物料不能產(chǎn)生整體連續(xù)循環(huán)流動、雙螺帶式物料容易堆積在攪拌軸上等缺陷。其結(jié)構(gòu)包括:攪拌機(jī)體、水平設(shè)置在攪拌機(jī)體內(nèi)的兩平行軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌單元，各攪拌單元包括固設(shè)在攪拌軸上的攪拌臂及連接在攪拌臂端部的攪拌葉片。工作原理:物料從攪拌機(jī)頂部加入攪拌機(jī)體，電機(jī)通過由皮帶輪、直角軸式減速器組成的傳動機(jī)構(gòu)帶動攪拌機(jī)體內(nèi)部的攪拌裝置轉(zhuǎn)動，對物料進(jìn)行攪拌，攪拌完成后，打開攪拌機(jī)體底部的卸料門將物料卸出。
[0004]通過此種攪拌機(jī)針對污泥、粘土(或工程棄土)等半濕、粘性物料，在攪拌過程中易造成物料擠壓糅合成團(tuán)，直接影響物料的攪拌均勻性。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)在攪拌半濕粘性的物料時攪拌不均勻效果差的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)包括:攪拌殼體；第一攪拌軸，第一攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體上；進(jìn)給連續(xù)螺帶單元，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并沿第一攪拌軸的軸向延伸；打散單元，打散單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并將物料打散；輔助部，輔助部固定設(shè)置在第一攪拌軸上并向攪拌機(jī)中部推送物料。
[0007]進(jìn)一步地，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元包括多個固定臂，多個固定臂固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并螺旋形分布，各固定臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端均設(shè)置有一個攪拌葉片，多個攪拌葉片依次連接并形成螺旋形攪拌帶。
[0008]進(jìn)一步地，螺旋形攪拌帶的第一端位于第一攪拌軸的中部，螺旋形攪拌帶沿第一攪拌軸的軸向螺旋形延伸，螺旋形攪拌帶的第二端位于第一攪拌軸的第二端。
[0009]進(jìn)一步地，打散單元設(shè)置在第一攪拌軸的軸向的中部，打散單元包括至少一個打散臂，打散臂固定設(shè)置在第一攪拌軸上，打散臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端固定設(shè)置有打散葉片。
[0010]進(jìn)一步地，打散臂具有多個，且與固定臂一一對應(yīng)地設(shè)置，打散臂的中心與相應(yīng)的固定臂的中心在同一直徑上。[0011 ] 進(jìn)一步地，打散葉片為犁式葉片或菱棒式葉片。
[0012]進(jìn)一步地，輔助部包括進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元固定設(shè)置在第一攪拌軸的第一端，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元包括進(jìn)給側(cè)刮臂和進(jìn)給側(cè)刮葉片，進(jìn)給側(cè)刮臂固定設(shè)置在第一攪拌軸上，進(jìn)給側(cè)刮葉片固定設(shè)置在進(jìn)給側(cè)刮臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端。
[0013]進(jìn)一步地，輔助部還包括單螺帶攪拌單元，單螺帶攪拌單元包括單螺帶攪拌臂和單螺帶葉片，單螺帶攪拌臂固定設(shè)置在第一攪拌軸的第一端且單螺帶攪拌臂與進(jìn)給側(cè)刮攪拌臂分別位于第一攪拌軸的兩側(cè)，單螺帶葉片固定設(shè)置在單螺帶攪拌臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端。
[0014]進(jìn)一步地，輔助部還包括進(jìn)給單鏟攪拌單元，進(jìn)給單鏟攪拌單元位于進(jìn)給連續(xù)螺帶單元與進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元之間，進(jìn)給單鏟攪拌臂和進(jìn)給單鏟葉片，進(jìn)給單鏟攪拌臂固定設(shè)置在第一攪拌軸上，進(jìn)給單鏟葉片固定設(shè)置在進(jìn)給單鏟攪拌臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端。
[0015]進(jìn)一步地，輔助部包括返回側(cè)刮攪拌單元，返回側(cè)刮攪拌單元設(shè)置在第一攪拌軸的第二端，返回側(cè)刮攪拌單元包括返回側(cè)刮攪拌臂和返回側(cè)刮攪拌葉片，返回側(cè)刮攪拌臂固定設(shè)置在第一攪拌軸上，返回側(cè)刮攪拌葉片固定設(shè)置在返回側(cè)刮攪拌臂的遠(yuǎn)離第一攪拌軸的一端。
[0016]進(jìn)一步地，攪拌機(jī)還包括第二攪拌軸，第二攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體上，且第二攪拌軸的旋向與第一攪拌軸的旋向相反，第一攪拌軸由第一端至第二端依次設(shè)置有進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和返回側(cè)刮攪拌單元，第二攪拌軸由第一攪拌軸的第二端至第一端的方向依次設(shè)置有進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和返回側(cè)刮攪拌單元。
[0017]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，攪拌機(jī)包括攪拌殼體、第一攪拌軸、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元、打散單元和輔助部。攪拌殼體用于承載其它部件，并盛放物料。第一攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體上，第一攪拌軸用于安裝其它攪拌部件，同時第一攪拌軸轉(zhuǎn)動以帶動其上的攪拌部件轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對物料的攪拌。進(jìn)給連續(xù)螺帶單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并沿第一攪拌軸的軸向延伸，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元在攪拌過程中可以形成連續(xù)的循環(huán)的攪拌流，使攪拌效果更好，攪拌更加均勻。打散單元固定設(shè)置在第一攪拌軸上，并將物料打散，打散單元用于打散物料塊，使物料混合更均勻，提高攪拌效果。輔助部固定設(shè)置在第一攪拌軸上并向攪拌機(jī)中部推送物料，輔助部用于輔助進(jìn)給連續(xù)螺帶單元對物料進(jìn)行攪拌，提高攪拌機(jī)的攪拌效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型的實施例的攪拌機(jī)的俯視圖；
[0020]圖2示出了圖1中A處的放大圖；
[0021]圖3示出了圖1中B處的放大圖；
[0022]圖4示出了圖1中C處的放大圖；
[0023]圖5示出了本實用新型的實施例的攪拌機(jī)的左視圖；
[0024]圖6示出了本實用新型的實施例的攪拌機(jī)的打散葉片和打散臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7示出了本實用新型的實施例的圖5中的A-A向剖視圖；
[0026]圖8示出了本實用新型的實施例的圖5中的B-B向剖視圖；
[0027]圖9示出了本實用新型的實施例的圖5中的C-C向剖視圖；
[0028]圖10示出了本實用新型的實施例的圖5中的D-D向剖視圖；
[0029]圖11示出了本實用新型的實施例的圖5中的E-E向剖視圖；以及
[0030]圖12示出了本實用新型的實施例的圖5中的F-F向剖視圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明:1、第一攪拌軸；2、第二攪拌軸；3、進(jìn)給側(cè)刮葉片；4、進(jìn)給側(cè)刮臂；
5、單螺帶葉片；6、單螺帶攪拌臂；7、進(jìn)給單鏟葉片；8、單鏟攪拌臂；9、攪拌葉片；10、固定臂；11、返回側(cè)刮攪拌葉片；12、返回側(cè)刮攪拌臂；13、打散葉片；14、打散臂；15、攪拌殼體。

【具體實施方式】
[0032]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0033]如圖1至12所示，根據(jù)本實用新型的實施例，攪拌機(jī)包括攪拌殼體15、第一攪拌軸1、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元、打散單元和輔助部。攪拌殼體15用于承載其它部件，并盛放物料。第一攪拌軸I可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體15上，第一攪拌軸I用于安裝其它攪拌部件，同時第一攪拌軸I轉(zhuǎn)動以帶動其上的攪拌部件轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對物料的攪拌。進(jìn)給連續(xù)螺帶單元固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，并沿第一攪拌軸I的軸向延伸，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元在攪拌過程中可以形成連續(xù)的循環(huán)的攪拌流，使攪拌效果更好，攪拌更加均勻。打散單元固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，并將物料打散，打散單元用于打散物料塊，使物料混合更均勻，提高攪拌效果。輔助部固定設(shè)置在第一攪拌軸I上并向攪拌機(jī)中部推送物料，輔助部用于輔助進(jìn)給連續(xù)螺帶單元對物料進(jìn)行攪拌，提高攪拌機(jī)的攪拌效果。
[0034]打散單元應(yīng)用于對半濕物料的攪拌中效果更加顯著。由于半濕物料的濕度高容易粘連，攪拌過程中，半濕物料受力更容易結(jié)塊，這使得物料不能充分混合，攪拌出的物料均勻性差不利于再次利用。打散單元在攪拌過程中對物料進(jìn)行打散，保證物料體積較小，更利于物料的混合，攪拌出的物料均勻性更好，更有利于再次利用。
[0035]結(jié)合參見圖1和5，在本實施例中，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元包括多個固定臂10，多個固定臂10固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，并螺旋形分布，各固定臂10的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端均設(shè)置有一個攪拌葉片9，多個攪拌葉片9依次連接并形成螺旋形攪拌帶。固定臂10用于支撐攪拌葉片9，固定臂10螺旋形分布可以為螺旋形攪拌帶提供有效支撐，保證螺旋形攪拌帶受力結(jié)構(gòu)良好，進(jìn)而保證使用壽命和攪拌效果。多個攪拌葉片9依次連接成螺旋形攪拌帶，螺旋形攪拌帶在攪拌過程中能夠形成連續(xù)的物料流，攪拌效果更好。
[0036]其中，螺旋形攪拌帶的第一端位于第一攪拌軸I的中部，螺旋形攪拌帶沿第一攪拌軸I的軸向螺旋形延伸，螺旋形攪拌帶的第二端位于第一攪拌軸I的第二端。這樣設(shè)置能夠保證物料能夠被充分?jǐn)嚢琛?br> [0037]打散單元設(shè)置在第一攪拌軸I的軸向的中部，因為攪拌過程中，物料主要在螺旋攪拌帶上受力擠壓，故而容易在中部結(jié)塊，因此，打散單元設(shè)置在第一攪拌軸I的軸向的中部能夠保證攪拌過程中打散單元能夠充分發(fā)揮打散功能，對物料進(jìn)行有效的打散。打散單元包括至少一個打散臂14，打散臂14固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，打散臂14的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端固定設(shè)置有打散葉片13。
[0038]打散臂14的數(shù)量和設(shè)置位置可以根據(jù)具體的打散需要選定，若物料粘性較大，則可以設(shè)置較多的打散臂14，反之則可適當(dāng)減少打散臂14數(shù)量。
[0039]在本實施例中，打散臂14具有多個，且與固定臂10—一對應(yīng)地設(shè)置，打散臂14的中心與相應(yīng)的固定臂10的中心在同一直徑上。通過此種設(shè)置方式能夠保證攪拌過程中第一攪拌軸I上的各部件受力均勻，且打散效果良好。
[0040]根據(jù)不同的物料的粒度、濕度和成分不同可以選用不同的打散葉片13，例如，打散葉片13為犁式葉片或菱棒式葉片。打散葉片13也可以為打散刀片，這樣能夠?qū)ξ锪蠄F(tuán)進(jìn)行有效的打散。
[0041]根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力的大小，可以選擇設(shè)置的打散單元的數(shù)量，在設(shè)置打散單元時，注意在攪拌軸圓周上的位置，需要考慮與進(jìn)給連續(xù)螺帶單元及進(jìn)給單鏟攪拌單元的干涉問題，避免干涉。
[0042]在本實施例中，輔助部包括進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元和返回側(cè)刮攪拌單元。
[0043]其中，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元固定設(shè)置在第一攪拌軸I的第一端，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元包括進(jìn)給側(cè)刮臂4和進(jìn)給側(cè)刮葉片3，進(jìn)給側(cè)刮臂4固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，進(jìn)給側(cè)刮葉片3固定設(shè)置在進(jìn)給側(cè)刮臂4的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端。進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元用于將攪拌殼體15的側(cè)壁上的物料刮向攪拌殼體15的中部，以便物料能夠在進(jìn)給連續(xù)螺帶單元內(nèi)充分?jǐn)嚢?，一方面避免物料堆積在側(cè)壁，防止攪拌不充分，另一方面防止物料侵蝕第一攪拌軸I的軸端。
[0044]單螺帶攪拌單元包括單螺帶攪拌臂6和單螺帶葉片5，單螺帶攪拌臂6固定設(shè)置在第一攪拌軸I的第一端且單螺帶攪拌臂6與進(jìn)給側(cè)刮攪拌臂分別位于第一攪拌軸I的兩偵U，單螺帶葉片5固定設(shè)置在單螺帶攪拌臂6的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端。單螺帶攪拌單元對物料起到一定減速作用，使物料能夠在第一攪拌軸I的中部停留，以保證攪拌效果良好。
[0045]進(jìn)給單鏟攪拌單元位于進(jìn)給連續(xù)螺帶單元與進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元之間，進(jìn)給單鏟攪拌臂8和進(jìn)給單鏟葉片7，進(jìn)給單鏟攪拌臂8固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，進(jìn)給單鏟葉片7固定設(shè)置在進(jìn)給單鏟攪拌臂8的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端。進(jìn)給單鏟攪拌單元將物料在內(nèi)部向攪拌殼體15中部輔助擠壓攪動，以輔助進(jìn)給連續(xù)螺帶單元攪動。
[0046]返回側(cè)刮攪拌單元設(shè)置在第一攪拌軸I的第二端，返回側(cè)刮攪拌單元包括返回側(cè)刮攪拌臂12和返回側(cè)刮攪拌葉片11，返回側(cè)刮攪拌臂12固定設(shè)置在第一攪拌軸I上，返回側(cè)刮攪拌葉片11固定設(shè)置在返回側(cè)刮攪拌臂12的遠(yuǎn)離第一攪拌軸I的一端。返回側(cè)刮攪拌單元將攪拌殼體15的側(cè)壁上的物料刮下并送入攪拌殼體15的中部，以形成連續(xù)的循環(huán)流動，同時防止物料粘附在攪拌殼體15的內(nèi)壁上。
[0047]本實施例中的攪拌機(jī)還包括第二攪拌軸2，第二攪拌軸2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌殼體15上，且第二攪拌軸2的旋向與第一攪拌軸I的旋向相反，第一攪拌軸I由第一端至第二端依次設(shè)置有進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和返回側(cè)刮攪拌單元，第二攪拌軸2由第一攪拌軸I的第二端至第一端的方向依次設(shè)置有進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和返回側(cè)刮攪拌單元。兩個攪拌軸的各個攪拌單元沿軸向相反方向布置，使攪拌殼體15內(nèi)的物料形成兩股整體連續(xù)的循環(huán)料流，同時在兩根攪拌軸的中部物料沿徑向受到連續(xù)強(qiáng)力剪切攪拌，實現(xiàn)對物料進(jìn)行軸向連續(xù)螺旋擠壓和徑向剪切的三維沸騰式攪拌，同時，打散單元對物料進(jìn)行有效打散，使物料在粘性較大的情況下也能夠得到充分的攪拌。
[0048]攪拌過程如下:
[0049]進(jìn)給連續(xù)螺帶單元對物料連續(xù)螺旋擠壓攪動使物料向攪拌機(jī)中部運動，進(jìn)給單鏟攪拌單元將物料在內(nèi)部向攪拌機(jī)中部輔助擠壓攪動，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元和返回側(cè)刮攪拌單元將攪拌機(jī)側(cè)壁的物料刮向攪拌機(jī)中間。而單螺帶攪拌單元又將物料流動速度減慢，同時因擠壓糅合造成部分物料在攪拌軸中部成團(tuán)。此時，打散單元及時將所成物料團(tuán)不斷打散。由于兩攪拌軸上各攪拌單元以相同順序沿軸向相反方向布置，且兩根攪拌軸的旋向相反，因此使攪拌機(jī)內(nèi)的物料形成兩股整體連續(xù)的循環(huán)料流，物料受軸向連續(xù)螺旋擠壓和徑向強(qiáng)力剪切，形成三維沸騰式激烈攪拌，保證了物料的充分混勻效果。
[0050]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本實施例的攪拌機(jī)針對污泥、粘土等半濕粘性物料進(jìn)行攪拌，該攪拌機(jī)屬雙臥軸單螺帶攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)設(shè)置有具有打散破團(tuán)功能的打散單元。該攪拌機(jī)的第一攪拌軸和第二攪拌軸相互平行。各攪拌單元以相同順序沿軸向反向設(shè)置在兩根攪拌軸上，以實現(xiàn)三維沸騰式攪拌。其中，進(jìn)給側(cè)刮臂和進(jìn)給側(cè)刮葉片組成進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元。單螺帶攪拌臂和單螺帶葉片組成單螺帶攪拌單元。進(jìn)給單鏟攪拌臂和進(jìn)給單鏟葉片組成進(jìn)給單鏟攪拌單元。攪拌葉片和固定臂組成進(jìn)給連續(xù)螺帶單元。返回側(cè)刮攪拌葉片和返回側(cè)刮攪拌臂組成返回側(cè)刮攪拌單元。打散臂和打散葉片組成打散單元。其中，進(jìn)給連續(xù)螺帶單元起到主攪拌作用，進(jìn)給單鏟攪拌單元起輔助攪拌作用，進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元和返回側(cè)刮攪拌單元將攪拌殼體側(cè)壁的物料刮向攪拌機(jī)中間，避免物料積在側(cè)壁，同時保護(hù)攪拌軸端。
[0051]通過在第一攪拌軸和第二攪拌軸上設(shè)置打散單元，能夠很好地解決半濕粘性物料在攪拌過程中的成團(tuán)問題，保證了物料攪拌的均勻性，對于后續(xù)混合物料的良好應(yīng)用起到了決定性的作用。
[0052]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌機(jī)，其特征在于，包括: 攪拌殼體(15); 第一攪拌軸(I)，所述第一攪拌軸(I)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述攪拌殼體(15)上； 進(jìn)給連續(xù)螺帶單元，所述進(jìn)給連續(xù)螺帶單元固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，并沿所述第一攪拌軸(I)的軸向延伸； 打散單元，所述打散單元固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，并將物料打散； 輔助部，所述輔助部固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上并向攪拌機(jī)中部推送物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給連續(xù)螺帶單元包括多個固定臂(10)，所述多個固定臂(10)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，并螺旋形分布，各所述固定臂(10)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端均設(shè)置有一個攪拌葉片(9)，多個所述攪拌葉片(9)依次連接并形成螺旋形攪拌帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述螺旋形攪拌帶的第一端位于所述第一攪拌軸(I)的中部，所述螺旋形攪拌帶沿所述第一攪拌軸(I)的軸向螺旋形延伸，所述螺旋形攪拌帶的第二端位于所述第一攪拌軸(I)的第二端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述打散單元設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)的軸向的中部，所述打散單元包括至少一個打散臂(14)，所述打散臂(14)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，所述打散臂(14)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端固定設(shè)置有打散葉片(13) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述打散臂(14)具有多個，且與所述固定臂(10) —一對應(yīng)地設(shè)置，所述打散臂(14)的中心與相應(yīng)的所述固定臂(10)的中心在同一直徑上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述打散葉片(13)為犁式葉片或菱棒式葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述輔助部包括進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元，所述進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)的第一端，所述進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元包括進(jìn)給側(cè)刮臂(4)和進(jìn)給側(cè)刮葉片(3)，所述進(jìn)給側(cè)刮臂(4)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，所述進(jìn)給側(cè)刮葉片(3)固定設(shè)置在所述進(jìn)給側(cè)刮臂(4)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述輔助部還包括單螺帶攪拌單元，所述單螺帶攪拌單元包括單螺帶攪拌臂(6)和單螺帶葉片(5)，所述單螺帶攪拌臂(6)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)的第一端且所述單螺帶攪拌臂(6)與所述進(jìn)給側(cè)刮攪拌臂分別位于所述第一攪拌軸(I)的兩側(cè)，所述單螺帶葉片(5)固定設(shè)置在所述單螺帶攪拌臂(6)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述輔助部還包括進(jìn)給單鏟攪拌單元，所述進(jìn)給單鏟攪拌單元位于所述進(jìn)給連續(xù)螺帶單元與所述進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元之間，所述進(jìn)給單鏟攪拌臂(8)和進(jìn)給單鏟葉片(7)，所述進(jìn)給單鏟攪拌臂(8)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，所述進(jìn)給單鏟葉片(7)固定設(shè)置在所述進(jìn)給單鏟攪拌臂(8)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述輔助部包括返回側(cè)刮攪拌單元，所述返回側(cè)刮攪拌單元設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)的第二端，所述返回側(cè)刮攪拌單元包括返回側(cè)刮攪拌臂(12)和返回側(cè)刮攪拌葉片(11)，所述返回側(cè)刮攪拌臂(12)固定設(shè)置在所述第一攪拌軸(I)上，所述返回側(cè)刮攪拌葉片(11)固定設(shè)置在所述返回側(cè)刮攪拌臂(12)的遠(yuǎn)離所述第一攪拌軸(I)的一端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)還包括第二攪拌軸(2)，所述第二攪拌軸(2)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述攪拌殼體(15)上，且所述第二攪拌軸(2)的旋向與所述第一攪拌軸(I)的旋向相反，所述第一攪拌軸(I)由第一端至第二端依次設(shè)置有進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、單螺帶攪拌單元、進(jìn)給單鏟攪拌單元、進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和返回側(cè)刮攪拌單元，所述第二攪拌軸(2)由所述第一攪拌軸(I)的第二端至第一端的方向依次設(shè)置有所述進(jìn)給側(cè)刮攪拌單元、所述單螺帶攪拌單元、所述進(jìn)給單鏟攪拌單元、所述進(jìn)給連續(xù)螺帶單元和所述返回側(cè)刮攪拌單元。
【文檔編號】B01F7/16GK204234004SQ201420662579
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】曾建暉 申請人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司