一種氣煙焦油過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣煙焦油過濾裝置，所述氣煙焦油過濾裝置用于安裝在氣煙排放管道上，所述氣煙焦油過濾裝置包括焦油過濾器和安裝焦油過濾器的機(jī)架，所述機(jī)架包括機(jī)架外層和固定于機(jī)架外層內(nèi)壁上的加熱層。本實(shí)用新型通過在焦油過濾器的外圍加設(shè)一加熱層，對氣煙過濾過程中產(chǎn)生的結(jié)晶體和微粒堵塞物進(jìn)行高溫加熱，使之與焦油一起液化回收，達(dá)到焦油及其它有害物質(zhì)的有效過濾，能夠充分有效的進(jìn)行無害化氣煙排放。
【專利說明】一種氣煙焦油過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣煙回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種氣煙焦油過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在垃圾燃燒、煤炭工業(yè)、化工廠等行業(yè)都存在廢氣排放問題，大多數(shù)廢氣中存在的焦油及有害物質(zhì)嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。并且焦油還對廢氣再利用時(shí)的貯存、輸送和下游設(shè)備帶來嚴(yán)重的腐蝕問題，對操作人員的健康有極大的損傷?，F(xiàn)階段的氣煙焦油過濾裝置雖然能起到一定的過濾效果，但過濾效果不理想，還存在焦油及其它有害顆粒物容易堵塞過濾器，使用不方便的問題。
[0003]由此可見，現(xiàn)有的氣煙焦油過濾裝置在實(shí)際使用中還存在若干缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種有效過濾焦油及其它有害物質(zhì)且使用方便的氣煙焦油過濾裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效過濾焦油及其它有害物質(zhì)且使用方便的氣煙焦油過濾裝置，使其可以方便有效的過濾廢氣中的焦油及其它有害物質(zhì)，從而克服現(xiàn)有的氣煙焦油過濾裝置的不足。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣煙焦油過濾裝置，所述氣煙焦油過濾裝置用于安裝在氣煙排放管道上，所述氣煙焦油過濾裝置包括焦油過濾器和安裝焦油過濾器的機(jī)架，所述機(jī)架包括機(jī)架外層和固定于機(jī)架外層內(nèi)壁上的加熱層。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱層由鎢金阻絲瓷板層構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣煙焦油過濾裝置采用吸塵鋼絲球?yàn)檫^濾材料。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣煙焦油過濾裝置采用多層不同密度的吸塵鋼絲球?yàn)檫^濾材料，沿氣煙進(jìn)入方向密度逐漸增大。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焦油過濾器包括容納所述吸塵鋼絲球且底部具有氣煙通氣孔的過濾器筒、置于過濾器筒內(nèi)且用于調(diào)節(jié)所述吸塵鋼絲球密度的網(wǎng)格層和帶孔壓板以及用于固定帶孔壓板且?guī)Э椎倪^濾器頂蓋。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焦油過濾器中間設(shè)置有內(nèi)外均有絲口的絲筒，所述氣煙焦油過濾裝置包含有多個(gè)由所述絲筒和與所述絲筒配合的串聯(lián)絲桿串聯(lián)的焦油過濾器，所述多個(gè)焦油過濾器中的吸塵鋼絲球沿氣煙進(jìn)入方向密度逐漸增大。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣煙焦油過濾裝置還包括位于所述焦油過濾器下方的焦油匯集槽和焦油排出管道，所述焦油匯集槽的中間部分凸起，凸起部分的尖部設(shè)有氣煙通氣孔，所述焦油排出管道穿過所述焦油過濾器機(jī)架與所述焦油匯集槽相通。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述靠近氣煙進(jìn)入方向的焦油過濾器下表面中間呈凹形。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣煙焦油過濾裝置還包括位于所述焦油過濾器下方的焦油匯集槽和焦油排出管道，所述焦油匯集槽的中間部分凸起，凸起部分的尖部設(shè)有氣煙通氣孔，所述凸起部分與焦油過濾器下表面的凹形部分相對應(yīng)，所述焦油排出管道穿過所述焦油過濾器機(jī)架與所述焦油匯集槽相通。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述焦油過濾器和所述焦油匯聚槽之間設(shè)置漏斗層，所述漏斗層上均勻開有漏孔，其中間部分成倒漏斗形。
[0015]采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型通過在焦油過濾器的外圍加設(shè)一加熱層，對氣煙過濾過程中產(chǎn)生的結(jié)晶體和微粒堵塞物進(jìn)行高溫加熱，使之與焦油一起液化回收，達(dá)到焦油及其它有害物質(zhì)的有效過濾；
[0017]2、本實(shí)用新型通過采用密度不斷增大的吸塵鋼絲球?qū)鉄熯M(jìn)行過濾，可以將氣煙中焦油和大部分有害物質(zhì)微粒子進(jìn)行攔截，至少可以收集四分之三的有害物質(zhì)，能夠充分有效的進(jìn)行無害化氣煙排放。
[0018]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置焦油過濾器的下表面為凹形，利于氣煙集中從焦油過濾器中間有規(guī)律的進(jìn)入過濾器內(nèi)，然后被過濾的焦油液體從焦油過濾器的邊部向下匯集至焦油匯集槽，最終從焦油排出管道排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置中焦油過濾器管道部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置的縱剖面示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置中凹型焦油過濾器的縱剖面示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置中平型焦油過濾器的縱剖面示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置中機(jī)架的縱剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參照附圖1和2可見，本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置包括焦油過濾器和安裝焦油過濾器的機(jī)架。焦油過濾器包括四個(gè)平型焦油過濾器82、83、84、85和一個(gè)凹形焦油過濾器81。焦油過濾器主要通過高密度的吸塵鋼絲球86作為主要過濾材料(吸塵鋼絲球，即我們?nèi)粘Ｉ钪屑彝ダ锼褂玫那鍧嵡?，吸塵鋼絲球?yàn)椴讳P鋼材料，不銹鋼材料的主要特點(diǎn)有:1、它對油性及其它物質(zhì)有很少的吸附作用；2、它的韌性和耐高溫性有較強(qiáng)的保持能力，因?yàn)樵诠艿纼?nèi)近千度的高溫，它還能保持原有的鋼性和韌性，并且它經(jīng)過高溫后再冷卻的過程中，只要不經(jīng)過水的澆酢和浸泡，它的性能不會發(fā)生質(zhì)的改變，所以是我們最理想的過濾材料)，它在實(shí)際過程中分為O號、I號、2號、3號、4號五種不同規(guī)格，或扁形和扁條形兩種型號，由于扁條形吸塵鋼絲球在高密度的擠壓下，可以很好的攔截氣煙中焦油和大部分有害物質(zhì)，所以我們采用扁條形吸塵鋼絲球，能充分有效的達(dá)到氣煙無害化排放。焦油過濾器主要采用O號I號2號吸塵鋼絲球，將它們置于過濾器筒內(nèi)，按密度來排列不同層次的焦油過濾器中，我們將依次從下往上進(jìn)行密度排列。焦油過濾器從下到上依次為凹形焦油過濾器81、平型焦油過濾器82、83、84、85。凹形焦油過濾器81配備2號吸塵鋼絲球；平型焦油過濾器82配備I號吸塵鋼絲球；平型焦油過濾器83配備I號吸塵鋼絲球，它的密度要高于平型焦油過濾器82 ;平型焦油過濾器84配備O號吸塵鋼絲球；平型焦油過濾器85配備O號吸塵鋼絲球，它的密度要高于平型焦油過濾器84。當(dāng)然，也可以是在一個(gè)焦油過濾器中采用多層不同密度的吸塵鋼絲球，沿氣煙進(jìn)入方向鋼絲球密度逐漸增大，以此來達(dá)到過濾目的。由于吸塵鋼絲球86的密度可調(diào)，故焦油過濾器均為可調(diào)節(jié)型。
[0026]吸塵鋼絲球86的安裝:吸塵鋼絲球86屬于不規(guī)則，韌性較強(qiáng)的東西，要把它置于焦油過濾器筒內(nèi)最好的辦法是采用人工捆綁的方法，因?yàn)樗鼘儆诟呙芏劝惭b，如果密度過低就達(dá)不到過濾的效果，所以在安裝時(shí)，我們要采用塑料繩將其捆綁好后再放入焦油過濾器筒內(nèi)，蓋上蓋子，然后用火烘烤，待塑料繩完全分解后，即可安裝。
[0027]參照附圖4可見，平型焦油過濾器82、83、84、85的結(jié)構(gòu)包括:⑴過濾器筒63:為筒底具有開口上部為敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，用于容納吸塵鋼絲球86和組裝各種配件；(2)絲筒70:絲筒70位于過濾器筒63的中間，配有內(nèi)外絲口，用于主調(diào)節(jié)內(nèi)部吸塵鋼絲球86的密度以及與焦油過濾器串聯(lián)絲桿92連接來串聯(lián)焦油過濾器；(3)上下墊圈54:墊圈54的內(nèi)絲口連接絲筒70的外絲口 88，墊圈54的外部焊接壓板，用于調(diào)節(jié)吸塵鋼絲球86的密度；(4)上下壓板55、61:為具有孔洞的平板，與墊圈54的外部焊接在一起，用于平衡焦油過濾器內(nèi)部件；(5)上下網(wǎng)格56、87:分別位于上下壓板55、61的內(nèi)部，直接與吸塵鋼絲球86接觸，用于起到對吸塵鋼絲球86的保護(hù)作用，方便調(diào)節(jié)吸塵鋼絲球的密度；(6)過濾器頂蓋57:頂蓋57通過頂蓋內(nèi)部絲口 64與過濾器筒63連接，起到封口作用和調(diào)節(jié)內(nèi)部吸塵鋼絲球86的密度。平型焦油過濾器82、83、84、85的結(jié)構(gòu)均一樣，只是在大小和吸塵鋼絲球型號的配置上不同。
[0028]參照附圖3可見，凹形焦油過濾器81的結(jié)構(gòu)與平型焦油過濾器結(jié)構(gòu)不同之處在于:絲筒70的下半部分為倒漏斗型，且倒漏斗型的絲筒壁上開有許多氣煙通氣孔73，利于氣煙集中從焦油過濾器中間有規(guī)律的進(jìn)入過濾器內(nèi)。其余部件和結(jié)構(gòu)均與平型焦油過濾器一樣，不再敘述。
[0029]參照附圖5、1和2可見，焦油過濾器機(jī)架的結(jié)構(gòu)包括:⑴金屬外層69:由兩快半圓形鋼圈合并而成；(2)保暖層67:采用石棉保暖；(3)金屬隔層68:由兩快半圓形鋼圈合并而成；以上三層形成機(jī)架外層，為兩個(gè)整體部分合并而成，便于隨時(shí)拆卸；(4)鎢金阻絲瓷板傳熱層66:是由八塊鎢金阻絲瓷板構(gòu)成，均勻固定在金屬隔層68內(nèi)壁上，作用是將氣煙過濾過程中產(chǎn)生的結(jié)晶體和微粒堵塞物進(jìn)行高溫加熱，和焦油一起液化可得到有效回收；在上述焦油過濾器機(jī)架的外三層上開設(shè)有給鎢金阻絲瓷板傳熱層66供電的進(jìn)線管72。
(5)焦油過濾器上下機(jī)座58、89:上部機(jī)座58和下部機(jī)座89通過串聯(lián)絲口 59、78連接氣煙焦油過濾裝置的主體結(jié)構(gòu)；(6)焦油過濾器管道部分80:包括用于安裝焦油過濾器的管道65和安裝在管道下部的漏斗層71和焦油匯集槽77。安裝焦油過濾器的管道65內(nèi)壁上開設(shè)有安裝五個(gè)不同大小的焦油過濾器的卡槽62，漏斗層71上開有許多漏孔，其中間部分成倒漏斗形，位于凹形焦油過濾器81的凹形底部，用于積攢焦油往下漏；焦油匯集槽77位于漏斗層71下面，其中間部分凸起，凸起部分的尖部設(shè)有許多氣煙通氣孔73，氣煙通氣孔73是氣煙進(jìn)入氣煙焦油過濾裝置52的第一孔口，氣煙集中在這里進(jìn)入焦油過濾器，焦油匯集槽77的周邊部分形成匯集槽用于積攢焦油。焦油過濾器管道部分80與上述機(jī)架外三層結(jié)構(gòu)69、67、68通過串聯(lián)絲口 74、78用螺絲桿組裝而成。(7)焦油排出管道76:焦油過濾器機(jī)架壁上對稱開設(shè)四個(gè)焦油排出管道76，焦油排出管道76與焦油匯集槽77對接，四個(gè)焦油排出管道76由其外圍的管道圈75匯集至焦油排出匯集管道79。這樣通過氣煙通氣孔73能使氣煙集中從焦油過濾器中間一層一層的有規(guī)律的進(jìn)入焦油過濾器內(nèi)，然后被過濾的焦油液體從焦油過濾器的邊部向下流匯集至焦油匯集槽77，最終匯集至焦油排出匯集管道79。
(8)焦油過濾器串聯(lián)絲桿92:主要用于組裝五個(gè)焦油過濾器，五個(gè)焦油過濾器絲筒70內(nèi)的絲口均與串聯(lián)絲桿92相配，方便拆卸和組裝。
[0030]本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置，使氣煙管道內(nèi)污氣和有害物質(zhì)得到有效的過濾，大大減少了廢氣中焦油及有害物質(zhì)的排放。本實(shí)用新型氣煙焦油過濾裝置適用于很多企業(yè)的污氣排放管道的氣煙過濾，例如垃圾焚化回收爐、煤炭燃燒爐等。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣煙焦油過濾裝置，所述氣煙焦油過濾裝置用于安裝在氣煙排放管道上，其特征在于，所述氣煙焦油過濾裝置包括焦油過濾器和安裝焦油過濾器的機(jī)架，所述機(jī)架包括機(jī)架外層和固定于機(jī)架外層內(nèi)壁上的加熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述加熱層由鎢金阻絲瓷板層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述氣煙焦油過濾裝置采用吸塵鋼絲球?yàn)檫^濾材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述氣煙焦油過濾裝置采用多層不同密度的吸塵鋼絲球?yàn)檫^濾材料，沿氣煙進(jìn)入方向密度逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述焦油過濾器包括容納所述吸塵鋼絲球且底部具有氣煙通氣孔的過濾器筒、置于過濾器筒內(nèi)且用于調(diào)節(jié)所述吸塵鋼絲球密度的網(wǎng)格層和帶孔壓板以及用于固定帶孔壓板且?guī)Э椎倪^濾器頂蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述焦油過濾器中間設(shè)置有內(nèi)外均有絲口的絲筒，所述氣煙焦油過濾裝置包含有多個(gè)由所述絲筒和與所述絲筒配合的串聯(lián)絲桿串聯(lián)的焦油過濾器，所述多個(gè)焦油過濾器中的吸塵鋼絲球沿氣煙進(jìn)入方向密度逐漸增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述靠近氣煙進(jìn)入方向的焦油過濾器下表面中間呈凹形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述氣煙焦油過濾裝置還包括位于所述焦油過濾器下方的焦油匯集槽和焦油排出管道，所述焦油匯集槽的中間部分凸起，凸起部分的尖部設(shè)有氣煙通氣孔，所述焦油排出管道穿過所述焦油過濾器機(jī)架與所述焦油匯集槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述氣煙焦油過濾裝置還包括位于所述焦油過濾器下方的焦油匯集槽和焦油排出管道，所述焦油匯集槽的中間部分凸起，凸起部分的尖部設(shè)有氣煙通氣孔，所述凸起部分與焦油過濾器下表面的凹形部分相對應(yīng)，所述焦油排出管道穿過所述焦油過濾器機(jī)架與所述焦油匯集槽相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣煙焦油過濾裝置，其特征在于，所述焦油過濾器和所述焦油匯聚槽之間設(shè)置漏斗層，所述漏斗層上均勻開有漏孔，其中間部分成倒漏斗形。
【文檔編號】B01D46/42GK204261506SQ201420674214
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】廖勇 申請人:廖勇