分體式壓輥殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了分體式壓輥殼，包括分體式設(shè)置的壓輥外殼體與壓輥內(nèi)殼體，所述的壓輥內(nèi)殼體通過軸承連接壓輥軸，所述的壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體上。本實(shí)用新型通過將壓輥殼整體設(shè)為分體式的兩個獨(dú)立的部分，壓輥外殼體與壓輥內(nèi)殼體，通過壓輥內(nèi)殼體連接壓輥軸并設(shè)置相關(guān)的連接件及密封件，壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體上，上述結(jié)構(gòu)使得本裝置在工作過程中，壓輥外殼體受擠壓生產(chǎn)磨損后，直接將壓輥外殼體從壓輥內(nèi)殼體上拆卸后進(jìn)行更換即可。壓輥殼的維護(hù)成本大大降低，且無須拆卸、安裝軸承及密封件，省時省力；在減少壓輥殼更換維護(hù)成本的同時，還增長了相關(guān)密封件及固定件的使用壽命。
【專利說明】分體式壓輥殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及使原料顆?；难b置，具體地說是環(huán)模制粒機(jī)的壓輥。

【背景技術(shù)】
[0002]造粒過程中，壓輥是環(huán)模制粒機(jī)的核心工作部件，由壓輥殼、偏心支撐軸、軸承、密封件等部分組成。工作時，偏心支撐軸固定，壓輥殼旋轉(zhuǎn)，并擠壓物料，使物料通過模盤的模孔形成顆粒。
[0003]上述工作過程中，壓輥殼與模盤之間通過擠壓其間的物料進(jìn)行工作，壓輥殼工作過程中受力強(qiáng)度大，壓輥殼磨損速度較快，為保證制粒效率與質(zhì)量，需工作一段時間后對磨損過的壓輥殼進(jìn)行拆卸更換新壓輥殼。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，壓輥殼為整體結(jié)構(gòu)，壓輥殼的內(nèi)圓面通過軸承連接壓輥軸，壓輥殼的外圓面與模盤擠壓制粒材料進(jìn)行制粒。由于制粒過程中軸承需要進(jìn)行潤滑，所以在壓輥殼與壓輥軸之間還設(shè)有各種不同方式的密封件。
[0005]上述結(jié)構(gòu)存在以下幾個方面的問題:
[0006]第一、壓輥殼為一個整體，其部分磨損也要整體進(jìn)行更換，上述部件維護(hù)成本較尚;
[0007]第二、每次壓輥殼磨損后更換新的壓輥殼時均須拆卸、安裝軸承和密封件，費(fèi)時費(fèi)力；
[0008]第三、更換時對相關(guān)密封件及固定件的拆卸、安裝及影響軸承和密封件的配合的精度并減小他們的正常使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式的壓輥殼，該壓輥殼每次磨損后只需更換壓輥外殼體，壓輥殼的維護(hù)成本大大降低，且無須拆卸、安裝軸承及密封件，省時省力；在減少壓輥殼更換維護(hù)成本的同時，還增長了相關(guān)密封件及固定件的使用壽命。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0011]分體式壓棍殼，包括分體式設(shè)置的壓棍外殼體與壓棍內(nèi)殼體，所述的壓棍內(nèi)殼體通過軸承連接壓輥軸，所述的壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體上。
[0012]本實(shí)用新型通過將壓輥殼整體設(shè)為分體式的兩個獨(dú)立的部分，壓輥外殼體與壓輥內(nèi)殼體，通過壓輥內(nèi)殼體連接壓輥軸并設(shè)置相關(guān)的連接件及密封件，壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體上，上述結(jié)構(gòu)使得本裝置在工作過程中，壓輥外殼體受擠壓生產(chǎn)磨損后，直接將壓輥外殼體從壓輥內(nèi)殼體上拆卸后進(jìn)行更換即可。
[0013]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓輥內(nèi)殼體的外圓周面上設(shè)有外殼體固定裝置。
[0014]外殼體上的固定裝置的設(shè)置以有利于壓輥外殼體的固定的穩(wěn)定性及拆卸安裝的方便性為目的。固定裝置的設(shè)置包括一端的限位固定臺及另一端的限位固定件。
[0015]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的外殼體固定裝置在壓輥內(nèi)殼體的一端固定凸起，固定凸起的內(nèi)側(cè)面與壓輥外殼體的外端面相連；壓輥內(nèi)殼體的另一端與壓輥外殼體的外端面相應(yīng)的位置設(shè)有固定孔與固定孔配合的固定栓或固定槽及與固定槽配合的固定擋塊。
[0016]通過設(shè)置固定凸起，固定孔、固定栓或固定槽、固定擋塊，可以方便地將壓輥外殼體的夾持固定在固定凸起及固定栓之間或固定凸起及固定擋塊之間。
[0017]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定凸起為沿壓輥內(nèi)殼體外圓周向設(shè)置的環(huán)狀凸起。
[0018]將固定凸起設(shè)置為環(huán)狀凸起，可以進(jìn)一步增加固定凸起的側(cè)面與壓輥外殼體工作時表面配合的穩(wěn)定性，提高壓輥外殼體的使用壽命。
[0019]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固定槽為沿壓輥內(nèi)殼體外圓周向設(shè)置的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有的固定擋塊為彈性擋圈。
[0020]通過將固定槽設(shè)置為環(huán)形槽，并利用彈性擋圈對壓輥外殼體進(jìn)行限位固定，安裝及拆卸更方便。
[0021]作為對本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓輥內(nèi)殼體兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽，壓輥內(nèi)殼體底部的內(nèi)側(cè)壁在密封槽的下方還設(shè)有彈性擋圈槽；在所述的密封槽與彈性擋圈槽之間設(shè)有唇形密封圈，這述結(jié)構(gòu)形成多重密封，有效的提高了壓輥殼與壓輥軸之間的密封性能。
[0022]本裝置可以起到以下兩個方面的作用:一是防止?jié)櫥蛷膯我坏拿芊饧目p隙中泄露損；二是可以防止灰塵污物進(jìn)入軸承，從而可以增加本裝置的軸承的使用壽命；三是可以應(yīng)用到立式環(huán)模顆粒機(jī)的機(jī)油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，與現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)油循環(huán)潤滑的油路設(shè)置相比，機(jī)油更加不易發(fā)生泄露，潤滑冷卻效果會更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的壓輥殼的剖視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)后的分體式壓輥殼的剖視圖。
[0025]圖3是本實(shí)用新型的壓輥殼組與壓輥軸組裝后的剖面圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]I 一壓棍外殼體；2 —彈性擋圈；3 —固定槽；4 一壓棍內(nèi)殼體；5 —環(huán)狀凸起；6 —密封槽；7 —彈性擋圈槽。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面接合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]接合圖1可知，原壓輥殼為整體結(jié)構(gòu)，壓輥殼的內(nèi)圓面通過軸承連接壓輥軸，壓輥殼的外圓面與模盤擠壓制粒材料進(jìn)行制粒。
[0030]接合圖2可知，本技術(shù)方案的分體式壓輥殼，包括分體式設(shè)置的壓輥外殼體與壓輥內(nèi)殼體4，所述的壓輥內(nèi)殼體4通過軸承連接壓輥軸，所述的壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體4上。
[0031]接合圖3可知，所述的壓輥內(nèi)殼體4的外圓周面上設(shè)有外殼體固定裝置。所述的外殼體固定裝置在壓輥內(nèi)殼體4的一端固定凸起，固定凸起的內(nèi)側(cè)面與壓輥外殼體的外端面相連；壓輥內(nèi)殼體4的另一端與壓輥外殼體的外端面相應(yīng)的位置設(shè)有固定槽3及與固定槽3配合的固定擋塊。所述的固定凸起為沿壓輥內(nèi)殼體4外圓周向設(shè)置的環(huán)狀凸起5。所述的固定槽3為沿壓輥內(nèi)殼體4外圓周向設(shè)置的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有的固定擋塊為彈性擋圈2。所述的壓輥內(nèi)殼體4兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽6。壓輥內(nèi)殼體4底部的內(nèi)側(cè)壁在密封槽6的下方還設(shè)有彈性擋圈槽7。
【權(quán)利要求】
1.分體式壓棍殼，包括分體式設(shè)置的壓棍外殼體與壓棍內(nèi)殼體，所述的壓棍內(nèi)殼體通過軸承連接壓輥軸，所述的壓輥外殼體套接固定在壓輥內(nèi)殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓輥殼，其特征在于:所述的壓輥內(nèi)殼體的外圓周面上設(shè)有外殼體固定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式壓輥殼，其特征在于:所述的外殼體固定裝置在壓輥內(nèi)殼體的一端固定凸起，固定凸起的內(nèi)側(cè)面與壓輥外殼體的外端面相連；壓輥內(nèi)殼體的另一端與壓輥外殼體的外端面相應(yīng)的位置設(shè)有固定孔與固定孔配合的固定栓或固定槽及與固定槽配合的固定擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式壓輥殼，其特征在于:所述的固定凸起為沿壓輥內(nèi)殼體外圓周向設(shè)置的環(huán)狀凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式壓輥殼，其特征在于:所述的固定槽為沿壓輥內(nèi)殼體外圓周向設(shè)置的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有的固定擋塊為彈性擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的分體式壓輥殼，其特征在于:所述的壓輥內(nèi)殼體兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封槽，壓輥內(nèi)殼體底部的內(nèi)側(cè)壁在密封槽的下方還設(shè)有彈性擋圈槽。
【文檔編號】B01J2/22GK204261637SQ201420731919
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】邱維成 申請人:萊州市成達(dá)機(jī)械有限公司