本發(fā)明涉及生產(chǎn)車間除塵設(shè)備領(lǐng)域，提供一種耐用的粉塵處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在石材廠、衛(wèi)浴廠、噴漆房、陶瓷廠、木材加工廠和水泥廠等工廠的打磨和拋光車間，伴隨著工人的作業(yè)操作，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，人們長期在這種環(huán)境下工作極容易引發(fā)矽肺或者塵肺等肺部疾病，嚴(yán)重影響工人的身體健康。為了減輕粉塵對(duì)工人身體健康的影響，目前采用的方法是在工人工作的附近安裝除塵器，而現(xiàn)在市場上的同類產(chǎn)品為節(jié)省成本大都采用耐腐蝕性較弱的鐵板作為機(jī)箱或柜體的制作材料，導(dǎo)致除塵器的使用壽命很短，往往使用3年到5年就會(huì)因?yàn)楦g、銹蝕等原因而破損報(bào)廢，如果采用不銹鋼材料的話又會(huì)增加過高的制作成本，且不銹鋼材料對(duì)于酸性材料的耐腐蝕性弱于玻璃鋼材料，使得市場競爭力變?nèi)酢?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有除塵設(shè)備壽命過短的問題，提供一種耐腐蝕性較強(qiáng)的玻璃鋼除塵設(shè)備。

本發(fā)明為達(dá)到上述目的通過以下技術(shù)手段達(dá)到：一種新型玻璃鋼粉塵處理設(shè)備，該設(shè)備包括玻璃鋼機(jī)箱、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括水泵、供水管道、濾網(wǎng)和引風(fēng)機(jī)；所述機(jī)箱設(shè)有檢修門、清理門、積水槽、除塵腔和墊腳；所述除塵腔位于濾網(wǎng)后方的部分，由隔板根據(jù)引風(fēng)機(jī)的數(shù)量分隔為對(duì)應(yīng)數(shù)量的分區(qū)；除塵腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)與出風(fēng)區(qū)的分隔板；所述積水槽設(shè)有沖洗斜板、排水口和自動(dòng)補(bǔ)水裝置，濾網(wǎng)下方設(shè)有托架，濾網(wǎng)上方設(shè)有噴水管；所述水泵設(shè)有隔離罩，所述水泵通過供水管路與噴水管連通；所述供水管路靠近水泵的位置設(shè)有一個(gè)清洗管路；電控系統(tǒng)包括電器控制箱和自動(dòng)插座，所述電器控制箱和自動(dòng)插座位于機(jī)箱上部。

上述機(jī)箱的側(cè)壁、頂壁、分隔板、隔板、積水槽、托架和墊腳以及水泵隔離罩均由玻璃鋼材料制成。

上述玻璃鋼材料指的是以不飽和聚酯樹脂為基的玻璃鋼混合材料。

上述濾網(wǎng)相對(duì)于垂直方向有一定的傾角。

上述供水管路和清洗管路由一個(gè)三通閥連接。

上述電器控制箱采用24V低壓安全電壓操作。

上述電器控制箱中設(shè)有自動(dòng)插座的通電感應(yīng)器，感應(yīng)器與系統(tǒng)開關(guān)連接，且設(shè)有斷電延時(shí)繼電器，延時(shí)斷電的時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

上述引風(fēng)機(jī)之間相互為并聯(lián)關(guān)系，可分別獨(dú)立進(jìn)行工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：機(jī)箱采用了耐蝕性、耐候性較好的玻璃鋼材料制成，其使用壽命相對(duì)于鐵質(zhì)機(jī)箱數(shù)倍的壽命。玻璃鋼機(jī)箱的零件直接由模具成型，且機(jī)箱的拼接直接用玻璃膠粘接即可，制作簡單快捷環(huán)保，而鐵質(zhì)機(jī)箱則需要經(jīng)過剪切、折彎、整形、焊接、打磨和噴漆等工序制作而成，制作步驟多，而且焊接和噴漆工序還會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體和煙霧。電器控制箱采用24V安全電壓，使得人們可以更加放心安全地操作設(shè)備。自動(dòng)插座的通電才能啟動(dòng)設(shè)備的特性，讓該設(shè)備具有強(qiáng)大的省電功能，而引風(fēng)機(jī)的相互獨(dú)立的特性使得省電功能更加強(qiáng)大，同時(shí)除塵腔的分區(qū)除塵使得除塵效果更加優(yōu)秀。玻璃鋼材料的價(jià)格介于鐵板和不銹鋼板之間，使得其性價(jià)比更高，具有強(qiáng)大的市場競爭力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的原理圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。

如圖1-3所示，一種新型玻璃鋼粉塵處理設(shè)備，該設(shè)備包括玻璃鋼機(jī)箱1、除塵系統(tǒng)2和電控系統(tǒng)3，所述除塵系統(tǒng)2包括水泵21、供水管路22、濾網(wǎng)23和引風(fēng)機(jī)24；所述機(jī)箱1設(shè)有檢修門11、清理門12、積水槽13、除塵腔14和墊腳15；所述除塵腔14位于濾網(wǎng)后方的部分，由隔板16根據(jù)引風(fēng)機(jī)24的數(shù)量分隔為對(duì)應(yīng)數(shù)量的分區(qū)；除塵腔14內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)與出風(fēng)區(qū)的分隔板17；所述積水槽13設(shè)有沖洗斜板131、排水口132和自動(dòng)補(bǔ)水裝置133，濾網(wǎng)23下方設(shè)有托架18，濾網(wǎng)23上方設(shè)有噴水管25；所述水泵21通過供水管路22與噴水管25連通；所述供水管22路靠近水泵21的位置設(shè)有一個(gè)清洗管路26；水泵21設(shè)有隔離罩211；電控系統(tǒng)3包括電器控制箱31和自動(dòng)插座32，所述電器控制箱31和自動(dòng)插座位32于機(jī)箱1的上部

優(yōu)選地能夠用玻璃鋼制成的部件包括：機(jī)箱的側(cè)壁、頂壁、分隔板17、隔板16、積水槽13、托架18和墊腳15以及隔離罩211均由玻璃鋼材料制成。

優(yōu)選地玻璃鋼材料選擇以不飽和聚酯樹脂為基的玻璃鋼混合材料，同時(shí)該玻璃鋼應(yīng)噴涂彩色膠衣，從而達(dá)到更高的耐蝕性。

優(yōu)選地引風(fēng)機(jī)24與機(jī)箱1用螺栓緊固連接在一起。

優(yōu)選地水泵隔離罩上均勻分布有透水孔。

優(yōu)選地濾網(wǎng)23為三層疊加過濾，每層濾網(wǎng)間距為50mm，且濾網(wǎng)與垂直地面的方向有一定傾角，濾網(wǎng)23前兩層結(jié)合從噴水管25噴出的水形成過濾水簾，第三層濾網(wǎng)起到過濾通過前兩層水簾后形成的濕氣的作用。

優(yōu)選地清洗管路26的出水端位于沖洗斜板17上部。

優(yōu)選地電器控制箱31采用24V低壓安全電壓操作。

優(yōu)選地電器控制箱中設(shè)有自動(dòng)插座的通電感應(yīng)器，感應(yīng)器與系統(tǒng)開關(guān)連接。

優(yōu)選地系統(tǒng)開關(guān)還連接有可調(diào)整的斷電延時(shí)繼電器

優(yōu)選地引風(fēng)機(jī)24之間相互為并聯(lián)關(guān)系，可分別獨(dú)立進(jìn)行工作。

優(yōu)選地供水管路22和清洗管路26通過一個(gè)三通閥27連接在一起，可由此調(diào)節(jié)水流的流向。

優(yōu)選的本設(shè)備的管路部分采用PVC管制成。

上述實(shí)施例施方式只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。