本發(fā)明涉及砂石與細顆粒粉塵混合物體的分離設備，特別涉及集篩分與除塵一體的一種砂石篩分裝置。

背景技術：

目前石礦、細顆粒粉塵混合物的分離設施一般容易導致飛塵泄露，而且動力消耗也較大，效能比較低。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本發(fā)明提供以下技術方案：

一種砂石篩分裝置，其包括制砂機、振動篩、雙軸加濕機、旋風筒、布袋除塵器以及風機，所述制砂機通過傳送帶與振動篩連接，所述雙軸加濕機與振動篩下方的出料口連接，所述旋風筒的左端通過管道與振動篩上端的吸風罩連接，所述旋風筒的上端通過管道與布袋除塵器的左端連接，所述布袋除塵器的右端通過管道與風機的進風口連接，所述風機的出風口通過管道與振動篩連接。

進一步的，所述風機與振動篩之間的管道上設有手動翻板閥。

本發(fā)明所帶來的有益效果是：

1、采用半封閉式的結構，除尾部風門用于進風外，其余部分全部封閉，篩分過程中不會對環(huán)境造成污染；

2、風力除塵部分可帶走物料中所含的粉塵，進而使經過篩分的成品中含粉量大大降低，提高成品質量；

3、結構緊湊，占地面積??；

4、整個裝置的總功率小，能耗低；

5、布袋除塵器保護風機葉輪，降低風機葉輪的磨損程度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種砂石篩分裝置，其包括制砂機1、振動篩2、雙軸加濕機3、旋風筒4、布袋除塵器5以及風機6，所述制砂機1通過傳送帶7與振動篩2連接，所述雙軸加濕機3與振動篩2下方的出料口連接，所述旋風筒3的左端通過管道與振動篩2上端的吸風罩21連接，所述旋風筒4的上端通過管道與布袋除塵器5的左端連接，所述布袋除塵器5的右端通過管道與風機6的進風口連接，所述風機6的出風口通過管道與振動篩2連接。所述風機6與振動篩2之間的管道上設有手動翻板閥8。

本發(fā)明所述實施例的工作原理是：砂石由制砂機1進行破碎，通過傳送帶7輸送至振動篩2進行篩分，不同直徑的物料經由振動篩2篩分，分為不 同大小的顆粒，篩分過程中，風機6通過管道，將風吹入振動篩2，風向由下往上，使振動篩2中細粉跳動起來，與粗顆粒分離并揚起，風機6吸風口產生負壓，將揚起的細顆粒粉塵經由振動篩2的吸風罩吸入旋風筒4，粉塵進入旋風筒4后，進行分離；體積較大的顆粒，由于自重較大，沉降被篩分出來，體積較小的顆粒，被風機抽離旋風筒4，進入布袋除塵器5進行收集，干凈的空氣經過風機，再次吹入振動篩，實現了風量的內循環(huán)，風機出風口管道處裝有手動翻板閥8，控制進出風量的均勻。振動篩2的出料口增加雙軸加濕機3，使細粉包裹在大顆粒石子的周圍，這樣，就使得各部分級配均勻，符合客戶使用要求。

本發(fā)明環(huán)保高效，能解決石礦、細顆粒粉塵混合物體分離，循環(huán)利用需要的細粉，而又不泄露飛塵，處理能量大于每小時300噸，動力消耗極少。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。