本發(fā)明涉及乙烯裂解工作裂解氣中二硫化碳的脫硫劑及其制備方法，特別涉及二硫化碳專用脫硫劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

乙烯裂解裝置是石油化工的龍頭，在乙烯裝置裂解氣中二硫化碳是一種很重要的有害雜質(zhì)，由于二硫化碳的物化特性，沸程和碳五重和，在裂解尾氣分離產(chǎn)物中碳五中二硫化碳富集量最大，濃度到100ppm—500ppm。在碳五的后續(xù)加工中容易導致催化劑中毒，影響碳五產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)連續(xù)性，并增加生產(chǎn)成本。已有技術(shù)不足和缺點是乙烯裂解生產(chǎn)沒有二硫化碳脫除工藝單元，部分廠家采樣物理吸附的辦法降低二硫化碳含量，但是效果有限，而粘膠纖維尾氣中含有大量二氧化碳，現(xiàn)無有效方法完全脫除，只能采用高煙筒排空，嚴重污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述的問題，提供了二硫化碳專用脫硫劑，其特征在于，組分及重量百分含量：水50％～80％；氫氧化鈉10％～40％；二甲胺10％～40％。

本發(fā)明還提供了一種制備二硫化碳專用脫硫劑的方法，其特征在于，包括如下步驟順序：

a.將10％～40％的氫氧化鈉加入到50％～80％水中，在25到40攝氏度的溫度下充分攪拌溶解30分鐘到60分鐘；

b.再加入10％～40％的二甲胺，在25到40攝氏度的溫度下充分攪拌吸收90分鐘到120分鐘；

c.將液體通過過濾網(wǎng)過濾，得到最終產(chǎn)品脫硫劑。

所述的制備二硫化碳專用脫硫劑的方法，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)，其具體為500目濾網(wǎng)。

針對現(xiàn)有乙烯行業(yè)狀況，本發(fā)明可以將乙烯裂解碳五原料及油田氣中二硫化碳濃度降到10ppm以下，以往不處理的碳五原料中含二硫化碳500ppm左右，經(jīng)過簡單物理吸附的也只能達到200ppm左右，相比較本發(fā)明效果非常明顯，同時在生產(chǎn)應用中操作簡單易行，生產(chǎn)單位投資較小，性價比高。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明提供了二硫化碳專用脫硫劑，其特征在于，組分及重量百分含量：水50％～80％；氫氧化鈉10％～40％；二甲胺10％～40％

下面結(jié)合以下實施例具體說明本發(fā)明所述的制備二硫化碳專用脫硫劑的方法。

所述的制備二硫化碳專用脫硫劑的方法，其特征在于，包括如下步驟順序：

a.將10％～40％的氫氧化鈉加入到50％～80％水中，在25到40攝氏度的溫度下充分攪拌溶解30分鐘到60分鐘；

b.再加入10％～40％的二甲胺，在25到40攝氏度的溫度下充分攪拌吸收 90分鐘到120分鐘；

c.將液體通過過濾網(wǎng)過濾，得到最終產(chǎn)品脫硫劑。

優(yōu)選的，所述的制備二硫化碳專用脫硫劑的方法，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)，其具體為500目濾網(wǎng)。

在具體使用過程中，含二硫化碳濃度100PPm的碳五原料輸送管線上，在溫度25攝氏度，壓力0.2mp，ph＝8～7的工藝條件下，根據(jù)碳五物料流量用計量泵加入本發(fā)明產(chǎn)品脫硫劑1％，通過靜態(tài)混合器混合后進入沉淀儲罐，在沉淀儲罐中，本發(fā)明的脫硫劑與二硫化碳濃度100PPm的碳五原料進行如下化學反應，

(CH₃)₂NH+Na+CS₂→H₆C₃NS₂Na+H₂O

碳五原料在沉淀儲罐靜止4小時后把儲罐下部廢水分離，其工藝條件為溫度25攝氏度，壓力常壓，ph＝8～7，脫除的二硫化碳和碳五中溶于水的雜質(zhì)隨水相分離，廢水比重1.005～1.001，上部就得到含二硫化碳較低的碳五原料，廢水流向污水處理單位，碳五原料流向使用單位，此時原料中的二硫化碳降到了3ppm。

實施例2

在含二硫化碳濃度500PPm的碳五原料中加入1％--2％的本發(fā)明的脫硫劑，洗滌后可以使二硫化碳濃度降到10ppm。