本發(fā)明提供一種水性漆和油性漆靜電涂裝用涂料連續(xù)供給設(shè)備,本發(fā)明的目的是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種改進(jìn)了的涂料抽取設(shè)備,利用本設(shè)備可顯著地提高,設(shè)備的安全性和生產(chǎn)效率。
背景技術(shù):
現(xiàn)有靜電涂裝用設(shè)備一種由電動(dòng)機(jī)連接絕緣柱帶動(dòng)齒輪式涂料泵,另一種由隔膜式涂料泵連接絕緣柱組成,現(xiàn)有設(shè)備存在的問(wèn)題:
1、絕緣柱不能防止靜電對(duì)周?chē)h(huán)境內(nèi)放電與防爆。
2、水性漆泵和油性漆泵是獨(dú)立的個(gè)體不能互換與同時(shí)使用。
3、涂料泵在換不同顏色與用完,必須用人拿放電棒進(jìn)行放電,才能夠清洗設(shè)備與換顏色,而且清洗費(fèi)時(shí)廢料。
4、在北方地區(qū)冬季氣溫低,水性漆易凝固、凍結(jié)。
5、對(duì)金屬顆粒漆還有沉淀的問(wèn)題,都是在現(xiàn)有設(shè)備上不能解決的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種水性漆與油性漆兩種用途的多功能的靜電涂裝用涂料連續(xù)供給設(shè)備,包括絕緣箱體、A路抽取齒輪式涂料泵、B路抽取隔膜式涂料泵、放電氣缸、清洗管路電磁閥、加熱器、氣動(dòng)攪拌器、氣動(dòng)攪拌升降架,其特征是絕緣箱體內(nèi)裝有一路及多路的涂料抽取泵,包括齒輪式涂料泵,隔膜式涂料泵以提供多個(gè)顏色多個(gè)地點(diǎn)供給。所述的絕緣箱體其特征是,由玻璃和塑料制成,所述的隔膜式涂料泵其特征是,氣動(dòng)隔膜泵所用壓縮空氣表為數(shù)碼管數(shù)字壓力表。所述放電氣缸其特征是,金屬材質(zhì)行程在30-60厘米范圍。所述清洗管路電磁閥其特征是,控制壓縮空氣清洗涂料管。所述的加熱器其特征是,加熱燈加熱。所述的氣動(dòng)攪拌器和氣動(dòng)升降架均在絕緣箱體內(nèi)。
使用本發(fā)明可大大提高油性涂料的靜電電壓,操作簡(jiǎn)單安全防火,防止靜電對(duì)人體造成傷害,水性涂料和油性涂料與一體的設(shè)備提高了工作效率,高壓空氣清洗大大減少了涂料管路里的殘留涂料,加熱器使涂料在冬季在最佳溫度涂裝,攪拌器防止涂料沉淀提高涂料的品質(zhì),A、B兩路可同時(shí)輸送,可同時(shí)輸送水性漆、油性漆、多個(gè)顏色、多個(gè)地點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的電路系統(tǒng)原理圖
圖3為本發(fā)明的氣路系統(tǒng)原理圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的具體實(shí)施例,工作原理如圖1、2、3所示,絕緣箱體1,由絕緣塑料和玻璃制成,涂料泵和涂料裝在絕緣箱體1內(nèi)與外隔開(kāi)防止靜電對(duì)外放電,產(chǎn)生火發(fā)、防爆、防塵涂料抽取由A、B兩路組成,也可以只裝A路或B路或更多路都可安裝。A路由電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)26接通電源,使與其連接的電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)2與絕緣連接軸3連接,絕緣連接軸3與齒輪式涂裝泵4連接帶動(dòng)齒輪式涂料泵4轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪式涂料泵4相連的吸漆杯5, 將涂料抽進(jìn)漆料管22輸送至要涂裝的工件。B路由電器開(kāi)關(guān)28經(jīng)電器線路接通電磁閥18,電磁閥18動(dòng)作壓縮空氣經(jīng)過(guò)電磁閥18至精密調(diào)壓閥21,精密調(diào)壓閥21與數(shù)顯壓力表20連接,以控制精密的氣壓輸送給相連接的隔膜式涂料泵6。隔膜式涂料泵6動(dòng)作抽吸涂料,涂料經(jīng)由吸漆杯7抽入經(jīng)過(guò)隔膜式涂料6,送至涂料管25,由涂料管25輸送至要涂裝的工件。放電系統(tǒng)由放電氣缸10,將吸附在導(dǎo)電體上的靜電放掉。放電氣缸10是金屬材質(zhì),行程在30-60厘米范圍。放電氣缸由限位開(kāi)關(guān)33控制,限位開(kāi)關(guān)33電器線路接通至二位五通電磁閥16,電磁閥16動(dòng)作空氣經(jīng)過(guò)電磁閥16控制放電氣缸10的活塞桿壓出與壓回。壓出后活塞桿接觸到靜電排放點(diǎn)11。靜電排放點(diǎn)11是將各帶靜電物用導(dǎo)線串聯(lián)在一起的點(diǎn)。靜電順著氣缸桿傳導(dǎo)至與氣缸10連接的地線35傳導(dǎo)至地下。清洗系統(tǒng)是控制壓縮空氣清洗涂料管路,由電器開(kāi)關(guān)30、31控制電磁閥14、15,電氣線路接通后電磁閥14、15動(dòng)作,壓縮空氣通過(guò)電磁閥14、15至與電磁閥14-15相連接的單向閥23、24進(jìn)入到涂料管22、25中,將殘留的涂料吹干凈。加熱系統(tǒng)由加熱器12組成,加熱器12是由加熱燈加熱,由溫控器32控制溫度的高低,來(lái)調(diào)節(jié)絕緣箱1內(nèi)的溫度。攪拌系統(tǒng)由電器開(kāi)關(guān)29控制電磁閥19,電磁閥19動(dòng)作,空氣經(jīng)電磁閥19至氣動(dòng)攪拌器9使其轉(zhuǎn)動(dòng),把涂料攪拌均勻。攪拌器9放在氣動(dòng)升降架13上,氣動(dòng)升降架13由與其連接的氣缸8控制其升起、降下。此發(fā)明合理地將各系統(tǒng)集成在一起的巧妙設(shè)計(jì)。它克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,安全可靠、使用方便、操作簡(jiǎn)單,提高了工作效率。