本發(fā)明屬于化工機械領域，尤其是涉及一種次氯酸鈣工藝生產用鹽水池。

背景技術：

許多化工原料在生產過程中，均需使用冷凍鹽水來降溫，冷凍鹽水通過冰機將鹽水池內的鹽水降溫而得到。目前采用普通葉片攪拌，因鹽水池較大，攪拌只在局部進行，且攪拌方式單一，降溫慢，效率低，浪費能源，除此以外，有些特殊的原料需要在鹽水池中設置冷凝盤管冷卻，但是也由于鹽水池內的結構變得復雜使得鹽水池內的攪拌混合變得更加困難，

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種次氯酸鈣工藝生產用鹽水池，以解決現(xiàn)有技術中鹽水池攪拌效果不佳，底部容易出現(xiàn)鹽結晶的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種次氯酸鈣工藝生產用鹽水池，包括鹽水池，設置于鹽水池底部的冷凝盤管，所述鹽水池上固定一支架，支架橫梁上懸掛2～5根擺軸，所述擺軸的固定端與位于所述鹽水池支架上部的第一電機相連，所述擺軸的自由端固定設有鏤空攪拌體，所述擺軸與所述鏤空攪拌體組成了整個攪拌裝置的三維攪拌單元；所述鹽水池內設有一根轉軸，所述轉軸貫穿所述冷凝盤管的中心孔，所述轉軸與位于所述鹽水池外的第二電機相連。

所述擺軸通過銷軸連接固定在所述支架橫梁上，使得所述擺軸可以繞銷軸做圓錐擺運動。

所述鏤空攪拌體為圓形或橢圓形鏤空球體，其上的鏤空空隙可使得水流穿過。

所述轉軸上沿母線方向設有螺旋形攪拌槳。

所述轉軸上均勻分布若干排攪拌棒，所述攪拌棒的一端通過轉動連接銷固定在所述轉軸上，另一端為自由端。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的次氯酸鈣工藝生產用鹽水池具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所設計的攪拌裝置的擺軸通過銷軸連接固定在所述支架橫梁上，使得所述擺軸可以繞銷軸做圓錐擺運動；所述鏤空攪拌體為圓形或橢圓形鏤空球體，其上的鏤空空隙可使得水流穿過，隨擺軸的轉動水流在鏤空球體附近形成渦流，渦流使鹽水池內鹽水在整個三維空間內完全翻滾流動，使新加入的鹽快速溶解，鹽水濃度迅速達到均勻。

(2)設置在在冷凝盤管內部的轉軸，在轉動時，可使鹽水池內的鹽水形成渦流，尤其是對于在冷凝盤管周圍的鹽水形成強有力的渦流，使得高溫度的鹽水與冷凝盤管的熱交換加快，鹽水迅速冷卻至原料要求的溫度，增加了熱交換效率，同時有效地杜絕或減少了冷凝盤管附件和鹽水池底部的鹽結晶的問題。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的次氯酸鈣工藝生產用鹽水池的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種次氯酸鈣工藝生產用鹽水池，如圖1所示，包括鹽水池1，設置于鹽水池1底部的冷凝盤管2，所述鹽水池1上固定一支架5，支架橫梁上懸掛2～5根擺軸61，所述擺軸61的固定端與位于所述鹽水池支架上部的第一電機7相連，所述擺軸61的自由端固定設有鏤空攪拌體62，所述擺軸61與所述鏤空攪拌體62組成了整個攪拌裝置的三維攪拌單元6；所述鹽水池1內設有一根轉軸3，所述轉軸3貫穿所述冷凝盤管2的中心孔，所述轉軸3與位于所述鹽水池外的第二電機4相連。

所述擺軸61通過銷軸連接固定在所述支架橫梁上，使得所述擺軸可以繞銷軸做圓錐擺運動；所述鏤空攪拌體為圓形或橢圓形鏤空球體，其上的鏤空空隙可使得水流穿過，隨擺軸的轉動水流在鏤空球體附近形成渦流，起到更好的攪拌效果。

為了達到更好的攪拌效果，所述轉軸上沿母線方向設有螺旋形攪拌槳(或者所述轉軸上均勻分布若干排攪拌棒，所述攪拌棒的一端通過轉動連接銷固定在所述轉軸上，另一端為自由端)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。