本發(fā)明涉及一種噴槍管頭，特別涉及一種熔融液噴槍管頭。

背景技術(shù)：

在噴涂作業(yè)過程中，噴槍操作不當就會影響產(chǎn)品噴涂效果，好的噴涂效果表現(xiàn)在：1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。噴涂需注意的幾點問題：噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂抹過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂抹達不到指定的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現(xiàn)過大的情況，否則會出現(xiàn)涂層平均的問題。噴槍運轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉(zhuǎn)速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運轉(zhuǎn)速率過快涂層太薄，運轉(zhuǎn)速率過慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設(shè)備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要封鎖保留這都是需要注意的問題?，F(xiàn)有的噴槍配置的噴管使用壽命短，且不具有耐高溫功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種噴腔可以通熔融液，熔融液從噴頭噴射出去，彎曲部與第一彎折部可以改變管體的噴射方向，護套與護筒可以保護管體；陶瓷層大大提高了該噴槍管頭的使用壽命的熔融液噴槍管頭。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種熔融液噴槍管頭，包括固定座，固定座插接有管體，管體的軸中心位置設(shè)有噴腔，噴腔的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，管體的一端設(shè)有噴頭，管體設(shè)有彎曲部，管體設(shè)有第一彎折部，管體的端部套裝有護套，護套的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護套的外表面設(shè)有陶瓷層，管體套裝有護筒，護筒的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護筒的外表面設(shè)有陶瓷層，護筒設(shè)有第二彎折部，第二彎折部與第一彎折部對應，管體的另一端設(shè)有連接端，連接端插接在固定座內(nèi)，固定座上設(shè)有第一插槽，固定座上設(shè)有第二插槽，第一插槽與第二插槽在空間上呈垂直布置，固定座上設(shè)有第一開槽與第二開槽，第一開槽與第一插槽連通，固定座的側(cè)壁設(shè)有若干第一插孔，第一插孔與第一開槽連通，第一插孔插接有第一插銷，固定座的底部設(shè)有第二開槽，第二開槽與第二插槽連通，第二開槽的側(cè)壁插接有第二插銷；連接端插接在第一插槽內(nèi)。

進一步地，所述第二插銷的端部設(shè)有第二旋帽。

進一步地，所述第一插銷的端部設(shè)有第一旋帽。

進一步地，所述噴頭與管體的連接位置設(shè)有定位槽。

進一步地，所述連接端的底端設(shè)有連接頭。

采用上述技術(shù)方案的熔融液噴槍管頭，由于管體的軸中心位置設(shè)有噴腔，噴腔的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，管體的一端設(shè)有噴頭，管體設(shè)有彎曲部，管體設(shè)有第一彎折部，管體的端部套裝有護套，護套的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護套的外表面設(shè)有陶瓷層，管體套裝有護筒，護筒的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護筒的外表面設(shè)有陶瓷層，護筒設(shè)有第二彎折部，第二彎折部與第一彎折部對應，管體的另一端設(shè)有連接端，連接端插接在固定座內(nèi)，固定座上設(shè)有第一插槽，固定座上設(shè)有第二插槽，第一插槽與第二插槽在空間上呈垂直布置，固定座上設(shè)有第一開槽與第二開槽，第一開槽與第一插槽連通，固定座的側(cè)壁設(shè)有若干第一插孔，第一插孔與第一開槽連通，第一插孔插接有第一插銷，固定座的底部設(shè)有第二開槽，第二開槽與第二插槽連通，第二開槽的側(cè)壁插接有第二插銷；連接端插接在第一插槽內(nèi)，所以可以外接噴槍，噴腔可以通熔融液，熔融液從噴頭噴射出去，彎曲部與第一彎折部可以改變管體的噴射方向，且方便使用者握住管體；護套與護筒可以保護管體；陶瓷層大大提高了該噴槍管頭的使用壽命；通過固定座可以使該噴槍管頭與噴槍連接，實現(xiàn)噴射熔融液。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明熔融液噴槍管頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明熔融液噴槍管頭的部件分解圖；

圖3為圖2中B區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述固定座的側(cè)視圖；

圖6為圖5中A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，一種熔融液噴槍管頭，包括固定座11，固定座11插接有管體1，管體1的軸中心位置設(shè)有噴腔21，噴腔21的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，管體1的一端設(shè)有噴頭2，管體1設(shè)有彎曲部4，管體1設(shè)有第一彎折部5，管體1的端部套裝有護套8，護套8的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護套8的外表面設(shè)有陶瓷層，管體1套裝有護筒9，護筒9的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層，護筒9的外表面設(shè)有陶瓷層，護筒9設(shè)有第二彎折部10，第二彎折部10與第一彎折部5對應，管體1的另一端設(shè)有連接端6，連接端6插接在固定座11內(nèi)，固定座11上設(shè)有第一插槽12，固定座11上設(shè)有第二插槽17，第一插槽12與第二插槽17在空間上呈垂直布置，固定座11上設(shè)有第一開槽13與第二開槽18，第一開槽13與第一插槽12連通，固定座11的側(cè)壁設(shè)有若干第一插孔14，第一插孔14與第一開槽13連通，第一插孔14插接有第一插銷15，固定座11的底部設(shè)有第二開槽18，第二開槽18與第二插槽17連通，第二開槽18的側(cè)壁插接有第二插銷19；連接端6插接在第一插槽12內(nèi)；第二插銷19的端部設(shè)有第二旋帽20，第一插銷15的端部設(shè)有第一旋帽16，噴頭2與管體1的連接位置設(shè)有定位槽3，連接端6的底端設(shè)有連接頭7。

本發(fā)明熔融液噴槍管頭，可以外接噴槍，噴腔21可以通熔融液，熔融液從噴頭2噴射出去，彎曲部4與第一彎折部5可以改變管體1的噴射方向，且方便使用者握住管體1；護套8與護筒9可以保護管體1；陶瓷層大大提高了該噴槍管頭的使用壽命；通過固定座11可以使該噴槍管頭與噴槍連接，實現(xiàn)噴射熔融液。由于第二插銷19的端部設(shè)有第二旋帽20，第一插銷15的端部設(shè)有第一旋帽16，所以方便插銷的旋轉(zhuǎn)與固定。由于噴頭2與管體1的連接位置設(shè)有定位槽3，所以方便噴頭2的定位安裝。由于連接端6的底端設(shè)有連接頭7，所以方便連接端6插入固定座11。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。