本發(fā)明屬于非金屬礦物超細(xì)粉碎制備，尤其涉及一種用于切磨機(jī)的研磨輪。

背景技術(shù)：

本發(fā)明的研磨機(jī)主要是針對(duì)目前工業(yè)上廣泛用于研磨非金屬礦物如：滑石、煤炭、石英、云母、水泥和高嶺土等物料用的氣流切磨機(jī)，目前的氣流切磨機(jī)能耗很高，功能轉(zhuǎn)換效率低，因此研制了本發(fā)明的高效節(jié)能機(jī)器。該機(jī)器采用了全新的磨粉原理——物料是通過承受剪切作用力而被磨細(xì)。在磨粉過程中運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量輕，沒有撞擊，沒有摩擦，機(jī)器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好。磨粉的細(xì)度在600～2500目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，生產(chǎn)能力可按需求設(shè)計(jì)制造(每小時(shí)產(chǎn)量1～20噸范圍)。而研磨輪是切磨機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是實(shí)現(xiàn)低耗能和高研磨細(xì)度的關(guān)鍵，而目前的研磨輪并不能達(dá)到理想要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于切磨機(jī)的研磨輪。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種用于切磨機(jī)的研磨輪，其特征在于：包括中心軸、軸承、端蓋、連接鍵和研磨輪主體；所述中心軸的一端與所述軸承的內(nèi)圈固連，所述軸承的外圈與連接鍵固連，連接鍵與研磨輪主體固連,端蓋設(shè)置于主軸的末端以對(duì)軸承限位,研磨輪主體外圈設(shè)有均勻相間的凹槽。

優(yōu)選地，所述中心軸與所述軸承的內(nèi)圈之間過贏配合。

優(yōu)選地，所述軸承的外圈與連接鍵通過銷釘固連。

優(yōu)選地，所述連接鍵與研磨輪主體通過銷釘固連。

優(yōu)選地，所述端蓋與所述主軸之間通過銷釘固連。

有益效果：磨粉過程中運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量輕，沒有撞擊，摩擦小，機(jī)器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好；磨粉不升溫這使機(jī)器具有良好的防爆性能和超細(xì)磨粉的能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切磨機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種用于切磨機(jī)的研磨輪，包括中心軸41、軸承42、端蓋43、連接鍵44和研磨輪主體45；中心軸41的一端與所述軸承42的內(nèi)圈固連，軸承42的外圈與連接鍵44固連，連接鍵44與研磨輪主體45固連,端蓋43設(shè)置于主軸41的末端以對(duì)軸承42限位,研磨輪主體45外圈設(shè)有均勻相間的凹槽451。

進(jìn)一步的，中心軸41與所述軸承42的內(nèi)圈之間過贏配合。軸承42的外圈與連接鍵44通過銷釘46固連。連接鍵44與研磨輪主體45通過銷釘46固連。端蓋43與主軸41之間通過銷釘46固連。

切磨機(jī)的工作原理如下：外部電機(jī)帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)，主軸1帶動(dòng)轉(zhuǎn)擺架2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)擺架2帶動(dòng)研磨輪3在研磨槽4內(nèi)一邊公轉(zhuǎn)，一邊自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨槽4內(nèi)所存物料進(jìn)行輾壓和剪切研磨。由于本發(fā)明的研磨輪4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊且各部件之間通過銷釘46固連，故研磨輪4的各部件之間摩擦小，且由于研磨輪主體45外圈設(shè)有均勻相間的凹槽451，故對(duì)物料研磨更均勻，故磨粉過程中運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量輕，沒有撞擊，摩擦小，機(jī)器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好；磨粉不升溫這使機(jī)器具有良好的防爆性能和超細(xì)磨粉的能力。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理 解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。