本發(fā)明涉及一種高性能減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，屬于減水劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

目前減水劑生產(chǎn)工藝基本上都是采用敞開式設(shè)備系統(tǒng)的流程，甲醛排空直接通向大氣，不僅浪費(fèi)原料甲醛，污染環(huán)境，從而危害員工的健康，還降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不夠理想，減水劑合成過程中需要添加一些酸進(jìn)行反應(yīng)，如丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等，這些酸都是易揮發(fā)性的物質(zhì)，必須對(duì)其進(jìn)行回收，不能直接排放，容易對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高性能減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置。

本發(fā)明的一種高性能減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，它包含罐體、噴霧裝置、電機(jī)、閥門、反應(yīng)池、進(jìn)氣口、堿液池、吸液泵、PH檢測(cè)儀、第一管道、電風(fēng)機(jī)、第二管道、調(diào)和釜、成品儲(chǔ)罐、第三管 道，罐體的上部設(shè)置有噴霧裝置，噴霧裝置與電機(jī)連接，且噴霧裝置與電機(jī)之間設(shè)置有閥門，罐體的底部設(shè)置有反應(yīng)池，反應(yīng)池的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與反應(yīng)釜的排氣口連接，反應(yīng)池的另一端與堿液池連接，反應(yīng)池與堿液池之間設(shè)置有吸液泵，罐體內(nèi)設(shè)置有PH檢測(cè)儀，罐體的頂部通過第一管道與電風(fēng)機(jī)連接，罐體的底部物料輸出端通過第二管道與調(diào)和釜的物料輸入端連接，成品儲(chǔ)罐的入口端通過第三管道與調(diào)和釜的物料輸出端相連接。

作為優(yōu)選，所述的罐體的頂部設(shè)置有排空閥，可以將反應(yīng)池內(nèi)的液體排出去。

作為優(yōu)選，所述的第一管道為吸氣管道，吸氣管道中設(shè)置有吸氣閥門，在反應(yīng)過程中不僅可以控制氣體流量的作用，還能將反應(yīng)池的液體排出去，通過關(guān)閉吸氣閥門，能夠防止液體被倒吸進(jìn)吸氣管道中，起到防止液體回流的作用。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，不僅能夠有效的處理減水劑生產(chǎn)中排放的大量廢氣，還能真正達(dá)到零污染，物料消耗量低，減水劑產(chǎn)品中沒有甲醛殘留，產(chǎn)品存放過程中的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了企業(yè)運(yùn)行成本，環(huán)保實(shí)用。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-罐體；1-1-排空閥；2-噴霧裝置；3-電機(jī)；4-閥門；5-反應(yīng)池；6-進(jìn)氣口；7-堿液池；8-吸液泵；9-PH檢測(cè)儀；10-第一管道；10-1-吸氣閥門；11-電風(fēng)機(jī)；12-第二管道；13-調(diào)和釜；14-成 品儲(chǔ)罐；15-第三管道。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含罐體1、噴霧裝置2、電機(jī)3、閥門4、反應(yīng)池5、進(jìn)氣口6、堿液池7、吸液泵8、PH檢測(cè)儀9、第一管道10、電風(fēng)機(jī)11、第二管道12、調(diào)和釜13、成品儲(chǔ)罐14、第三管道15，罐體1的上部設(shè)置有噴霧裝置2，噴霧裝置2與電機(jī)3連接，且噴霧裝置2與電機(jī)3之間設(shè)置有閥門4，罐體1的底部設(shè)置有反應(yīng)池5，反應(yīng)池5的一端設(shè)置有進(jìn)氣口6，進(jìn)氣口6與反應(yīng)釜的排氣口連接，反應(yīng)池5的另一端與堿液池7連接，反應(yīng)池5與堿液池7之間設(shè)置有吸液泵8，罐體1內(nèi)設(shè)置有PH檢測(cè)儀9，罐體1的頂部通過第一管道10與電風(fēng)機(jī)11連接，罐體1的底部物料輸出端通過第二管道12與調(diào)和釜13的物料輸入端連接，成品儲(chǔ)罐14的入口端通過第三管道15與調(diào)和釜13的物料輸出端相連接。

其中，所述的罐體1的頂部設(shè)置有排空閥1-1，可以將反應(yīng)池內(nèi)的液體排出去；所述的第一管道10為吸氣管道，吸氣管道中設(shè)置有吸氣閥門10-1，在反應(yīng)過程中不僅可以控制氣體流量的作用，還能將反應(yīng)池的液體排出去，通過關(guān)閉吸氣閥門10-1，能夠防止液體被倒吸進(jìn)吸氣管道10中，起到防止液體回流的作用。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，不僅能夠有效的處理減水劑生產(chǎn)中排放的大量廢氣，還能真正達(dá)到零污染，物料消耗量低，減水劑產(chǎn)品中沒有甲醛殘留，產(chǎn)品存放過程中的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了企業(yè)運(yùn)行成本，環(huán)保實(shí)用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上 述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。