本發(fā)明涉及一種涂料混合設備，屬于混合設備技術領域。

背景技術：

對于各種涂料進行混合時，經常要生產不同顏色或者不同總類的涂料，那么必須對混合桶進行清洗。現有技術中，混料桶多與攪拌機構固為一體，清洗時就要停機進行清洗后再進行其他顏色粉末涂料的混合生產，導致清洗時間在生產過程中所占的比例較大，影響了生產流程，降低了生產效率；不易實現自動化的生產。

因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種涂料混合設備。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種涂料混合設備，包括混合筒體，混合筒體內部設有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸通過攪拌電機帶動，混合筒體固定于翻轉組件上，翻轉組件包括翻轉滾筒和轉軸，翻轉滾筒兩端分別通過轉軸活動連接豎向支架，豎向支架底部之間設有橫向支架，橫向支架上設有出料通道，混合筒體底部固定于翻轉滾筒上，混合滾筒頂端設有入料口，入料口與出料通道之間相互配合。

上述技術方案的有關內容解釋如下：

上述技術方案中，混合筒體與翻轉滾筒之間通過鎖緊螺釘固定。

進一步的技術方案，混合筒體頂部的直徑小于底部的直徑，攪拌葉頂部的長度小于底部的長度。

由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：

實現清洗與混合工作分離，生產效率較高，易實現自動化生產，能有效降低產品污染等特點，整體結構簡單，操作方便，無需多余的人力投入。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、混合筒體；2、攪拌軸；3、攪拌葉；4、攪拌電機；5、翻轉滾筒；6、轉軸；7、豎向支架；8、橫向支架；9、出料通道；10、鎖緊螺釘；11、入料口；12、密封墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種涂料混合設備，包括混合筒體1，混合筒體1內部設有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸2和攪拌葉3，攪拌軸2通過攪拌電機4帶動，混合筒體1固定于翻轉組件上，翻轉組件包括翻轉滾筒5和轉軸6，翻轉滾筒5兩端分別通過轉軸6活動連接豎向支架7，豎向支架7底部之間設有橫向支架8，橫向支架8上設有出料通道9，混合筒體1底部通過鎖緊螺釘10固定于翻轉滾筒5上，混合筒體1與翻轉滾筒5之間設有密封墊圈12，混合滾筒1頂端設有入料口11，入料口11與出料通道9之間相互配合，混合筒體1頂部的直徑小于底部的直徑，攪拌葉3頂部的長度小于底部的長度，實現清洗與混合工作分離，生產效率較高，易實現自動化生產，能有效降低產品污染等特點，整體結構簡單，操作方便，無需多余的人力投入。

本發(fā)明的工作原理是：

將原料從入料口11中投入混合筒體1內，通過攪拌組件攪拌，攪拌完成后，利用翻轉組件翻轉混合筒體1，將入料口11至出料通道9位置，再將入料口11上的阻隔物去除，混合筒體1的混合物直接進入出料通道9，進入下一道工序。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。