本發(fā)明涉及一種粉末粉碎機(jī)，尤其涉及一種高效低噪音粉末粉碎機(jī)器。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，現(xiàn)有的粉碎機(jī)多數(shù)通過(guò)壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種方式進(jìn)行粉碎，研磨方式粉碎速率低，但粉碎程度高，且原料體積不能過(guò)大，其余三種方式粉碎速率較高，能對(duì)較大體積原料進(jìn)行粉碎，但與研磨相比粉碎程度較差；而粉碎過(guò)程中，電機(jī)會(huì)發(fā)出巨大噪音，影響工作人員的健康；且多數(shù)粉碎機(jī)入料口都為開(kāi)口式，物料粉碎過(guò)程中，會(huì)有碎料濺出入料口，若擊中工作人員可能會(huì)造成傷害，多數(shù)粉碎機(jī)均無(wú)防范措施；粉碎后若存在不合格顆粒，不能加以區(qū)分，只能將所有物料再次粉碎，浪費(fèi)大量時(shí)間和人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效低噪音粉末粉碎機(jī)器，包括：入料口、落料箱、粉碎箱、支架、過(guò)濾箱、出料口、篩網(wǎng)、電機(jī)、研磨輪、研磨輪軸、傳動(dòng)帶、繼電器，其特征在于：還包括：擋料閥門(mén)、破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪、粗碎軸、擋板、靜音箱、風(fēng)機(jī)，所述落料箱上方開(kāi)設(shè)有入料口，所述入料口下方安裝有擋料閥門(mén)，所述落料箱下方連接有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)上方安裝有破碎軸，所述破碎軸上安裝有破碎齒輪，所述破碎齒輪下方安裝有粗碎軸，所述粗碎軸上安裝有粗碎輪，所述落料箱一側(cè)安裝有傳動(dòng)皮帶，所述傳送皮帶一側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)外罩有靜音箱，所述靜音箱上方安裝有風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)連接有繼電器，所述粉碎箱下方連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)有出料口，所述篩網(wǎng)一側(cè)開(kāi)安裝有擋板。

所述篩網(wǎng)在過(guò)濾箱內(nèi)為傾斜安裝。

所述擋板兩側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧與過(guò)濾箱連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在原有的研磨型粉碎機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即增加了擋料閥門(mén)、破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪、粗碎軸、擋板、靜音箱、風(fēng)機(jī)，擋料閥門(mén)能在物料粉碎時(shí)起遮擋作用，防止有碎片從入料口飛出對(duì)工作人員造成傷害；破碎齒輪、破碎軸、粗碎輪和粗碎軸能對(duì)體積過(guò)大不能直接研磨的物料先行粉碎，使其能夠進(jìn)行研磨，省去了工作人員對(duì)其粉碎，節(jié)省了大量時(shí)間和人力；擋板設(shè)于傾斜的篩網(wǎng)一側(cè)，粉碎合格的粉末會(huì)被擋板擋住，隨后通過(guò)篩網(wǎng)下落從出料口滑出，粉碎不合格的物料則會(huì)存留在篩網(wǎng)上方，工作人員可打開(kāi)擋板將其取出，避免有粉碎不合格的物料與粉末一同滑出，提高了粉末的品質(zhì)；靜音箱能對(duì)電機(jī)發(fā)出的噪音進(jìn)行吸收，防止噪音外擴(kuò)，避免了工作人員被噪音影響健康，風(fēng)機(jī)能降低靜音箱內(nèi)的溫度，防止電機(jī)在密閉環(huán)境中溫度過(guò)高發(fā)生故障。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為過(guò)濾箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖，入料口-1、擋料閥門(mén)-2、破碎齒輪-3、粗碎輪-4、研磨輪-5、支架-6、篩網(wǎng)-7、擋板-8、落料箱-9、粉碎箱-10、過(guò)濾箱-11、破碎軸-12、粗碎軸-13、研磨輪軸-14、傳動(dòng)帶-15、風(fēng)機(jī)-16、靜音箱-17、電機(jī)-18、繼電器-19、出料口-20。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種高效低噪音粉末粉碎機(jī)器，包括：入料口1、擋料閥門(mén)2、破碎齒輪3、粗碎輪4、研磨輪5、支架6、篩網(wǎng)7、擋板8、落料箱9、粉碎箱10、過(guò)濾箱11、破碎軸12、粗碎軸13、研磨輪軸14、傳動(dòng)帶15、風(fēng)機(jī)16、靜音箱17、電機(jī)18、繼電器19、出料口20，落料箱9上方開(kāi)設(shè)入料口1，入料口1下方安裝擋料閥門(mén)2，落料箱9下方連接粉碎箱10，粉碎箱10內(nèi)上方安裝破碎軸12，破碎軸12上安裝破碎齒輪2，破碎齒輪2下方安裝粗碎軸13，粗碎軸13上安裝粗碎輪4，落料箱9一側(cè)安裝傳動(dòng)帶15，傳動(dòng)帶15一側(cè)連接電機(jī)18，電機(jī)18外罩靜音箱17，靜音箱17上方安裝風(fēng)機(jī)16，電機(jī)18一側(cè)連接繼電器19，粉碎箱10下方連接過(guò)濾箱11，過(guò)濾箱11內(nèi)安裝篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6下方設(shè)有出料口20，篩網(wǎng)6一側(cè)開(kāi)安裝擋板7。

實(shí)施例2

我聊通過(guò)入料口1進(jìn)入落料箱8，工作人員打開(kāi)擋料閥門(mén)2使物料進(jìn)入粉碎箱10，物料完全進(jìn)入后關(guān)閉擋料閥門(mén)2避免粉碎過(guò)程中有碎片濺出，對(duì)工作人員造成傷害；物料進(jìn)入粉碎箱10后，繼電器19控制電機(jī)18工作，電機(jī)18通過(guò)傳送帶15帶動(dòng)破碎軸12、粗碎軸13、研磨輪軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎軸12、帶動(dòng)破碎齒輪3對(duì)物料進(jìn)行破碎，粗碎軸13將破碎后的碎片通過(guò)粗碎輪4進(jìn)行粗碎，研磨輪軸14帶動(dòng)研磨輪5對(duì)粗碎后的顆粒進(jìn)行研磨，三道粉碎工序有效的提高的研磨質(zhì)量，也使設(shè)備可以對(duì)體積較大的原料進(jìn)行研磨，省去的工作人員對(duì)物料先破碎的時(shí)間，也節(jié)省了大量的人力，靜音箱17能有效的隔離電機(jī)18工作時(shí)的噪音，而風(fēng)機(jī)16能有效降低靜音箱17內(nèi)的溫度，避免電機(jī)16溫度過(guò)高發(fā)生故障，物料研磨后進(jìn)入過(guò)濾箱11，篩網(wǎng)6對(duì)粉末進(jìn)行篩取，合格的粉末直接通過(guò)出料口20滑出，不合格的顆粒存留在篩網(wǎng)6上，待研磨后工作人員可打開(kāi)擋板7取出，將不合格品重新研磨，有效的提高了粉末質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。