：本發(fā)明屬于廢氣除塵凈化領(lǐng)域，特別涉及一種濕法靜電除塵裝置。

背景技術(shù)：
：隨著人們對(duì)環(huán)保的認(rèn)知越來(lái)越多，環(huán)保意識(shí)不斷增加，眾多生產(chǎn)型企業(yè)大都自覺(jué)地增加了相應(yīng)的污染治理設(shè)備，大大降低了居住在工廠附近居民們的怨憤。然而，由于企業(yè)生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，廢氣排放量也增加了很多，原先的尾氣處理設(shè)備就顯得捉襟見(jiàn)肘，再加上環(huán)保公司的良莠不齊，生產(chǎn)的設(shè)備本身就存在一些問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)廢氣排放達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，以及環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本等客觀問(wèn)題，困擾著企業(yè)，甚至一些企業(yè)的廢氣處理設(shè)備成了擺設(shè)。從而導(dǎo)致工廠周?chē)用裨俅问艿津}擾，甚至有些居民由于長(zhǎng)期處于這種空氣中而患上了嚴(yán)重的呼吸道疾病。如CN104226059A，公開(kāi)一件名為印染定型機(jī)廢氣兩級(jí)噴淋高壓靜電處理裝置，包括凈化室，所述的凈化室包括依次連接的一級(jí)噴霧凈化裝置、二級(jí)噴水凈化裝置以及高壓靜電除塵裝置，所述的一級(jí)噴霧凈化裝置、二級(jí)噴水凈化裝置、高壓靜電處理裝置均受控于一電控制系統(tǒng)；所述的一級(jí)噴霧凈化裝置內(nèi)設(shè)置有上下兩層高密度噴霧水柱，每層噴霧水柱的下方均設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)板；所述的二級(jí)噴水凈化裝置內(nèi)設(shè)置有上下兩層大粒徑噴水柱，每層噴水柱的上方設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)板；所述的高壓靜電除塵裝置內(nèi)從上往下依次設(shè)置有水洗區(qū)和高壓靜電場(chǎng)區(qū)。該裝置中凈化室與靜電除塵氣道設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致需借助風(fēng)機(jī)輔助抽氣，以幫助氣流順利流經(jīng)設(shè)計(jì)的除塵凈化區(qū)域；其一、噴霧產(chǎn)生的氣壓阻礙氣流通過(guò)；其二、靜電處理裝置中氣流是從上而下走向，雖然有利于氣流在裝置內(nèi)停留時(shí)間，但也提高了風(fēng)壓，需加大抽氣風(fēng)機(jī)的能耗；其三、進(jìn)出風(fēng)口的位置設(shè)計(jì)與電極板排列，無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣流均勻分配至電極板間隙，影響靜電除塵效率，而且設(shè)備往高度方向發(fā)展，沒(méi)有充分利用橫向空間。如何解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，即成為本發(fā)明研究對(duì)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是發(fā)明一種可借助噴霧產(chǎn)生噴射力推進(jìn)氣體行進(jìn)的濕法靜電除塵裝置。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種濕法靜電除塵裝置，包括噴淋除塵室和靜電除塵室兩部分，所述噴淋除塵室包括有筒體、設(shè)置在筒體中軸線上的噴柱，以及筒體兩端的第一進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口和最低位置上的排水口，所述噴柱圓周上分布有復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴；所述靜電除塵室包括有殼體、分布在殼體內(nèi)的陰極板和陽(yáng)極吊線；殼體兩端設(shè)有對(duì)流的第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，下部低處設(shè)有排污口；其特征是：噴淋室的筒體為臥式設(shè)置，所述噴嘴朝氣流行進(jìn)方向傾斜設(shè)置在噴柱圓周上，借助水霧產(chǎn)生氣流前進(jìn)的推進(jìn)力；所述靜電除塵室的殼體上部至少設(shè)有兩道上橫梁，在兩道上橫梁上等間隔固定有復(fù)數(shù)條平行于風(fēng)道的上陽(yáng)極排，每條上陽(yáng)極排上等間隔垂直懸掛有陽(yáng)極吊線；兩條上陽(yáng)極排之間設(shè)有一陰極板，并保持陰極板與陽(yáng)極吊線平行，復(fù)數(shù)片陰極板兩端分別固定在殼體兩端的陰極架上；所述第一出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口對(duì)接。所述噴嘴中軸線與噴柱中軸線夾角在20度至60度之間。所述筒體中部由無(wú)源風(fēng)葉分隔成兩個(gè)腔室，處于第一進(jìn)風(fēng)口一端為噴淋室，處于第一出風(fēng)口一端為噴霧室；所述第一出風(fēng)口處還設(shè)有無(wú)源風(fēng)葉。所述陰極板由復(fù)數(shù)片槽形型材拼接而成，每一片槽形型材對(duì)應(yīng)一條陽(yáng)極吊線，并保持槽形型材的兩槽棱與對(duì)應(yīng)陽(yáng)極吊線等間距。所述陽(yáng)極吊線下端固定在下陽(yáng)極排上，以此繃緊陽(yáng)極吊線；所述殼體下部設(shè)有下橫梁，所述下陽(yáng)極排固定在下橫梁上。所述殼體內(nèi)在陰極板上方均勻分布有噴淋頭。本發(fā)明噴淋除塵室采用臥式設(shè)計(jì)，減少氣流因彎道過(guò)多產(chǎn)生的風(fēng)阻，再則噴嘴朝氣流行進(jìn)方向一側(cè)傾斜設(shè)計(jì)，在不妨礙廢氣與水霧混合前提下，充分利用噴霧產(chǎn)生的推進(jìn)力，推動(dòng)氣流前行進(jìn)入靜電除塵室；靜電除塵室最大優(yōu)勢(shì)是陽(yáng)極吊線和陰極板垂直分布在殼體內(nèi)，氣流從一端至另一端穿行于陰極板分割的間隙，達(dá)到除塵而不阻擋氣流；另一特色即是殼體不受長(zhǎng)度和高度制約，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)更為靈活。再則，噴淋除塵室和靜電除塵室可設(shè)計(jì)成單元，而后根據(jù)除塵場(chǎng)合和要求，或多級(jí)并列或多級(jí)串接使用，達(dá)到理想的除塵凈化效果。借助噴淋除法過(guò)程的推進(jìn)力，除塵過(guò)程無(wú)需抽風(fēng)風(fēng)機(jī)等能耗設(shè)備輔助引風(fēng)，降低裝置運(yùn)行成本。附圖說(shuō)明：下面結(jié)合具體圖例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：圖1濕法靜電除塵裝置俯視示意圖圖2噴淋除塵室側(cè)視示意圖圖3噴柱立體示意圖圖4靜電除塵室內(nèi)部端部示意圖圖5陽(yáng)極吊線與陰極板關(guān)系示意圖其中1—筒體11—第一進(jìn)風(fēng)口12—第一出風(fēng)口13—噴淋室14—噴霧室15—排水口2—噴柱21—噴嘴3—無(wú)源風(fēng)葉4—?dú)んw41—第二進(jìn)風(fēng)口42—第二出風(fēng)口43—排污口44—上橫梁45—下橫梁5—陰極板51—陰極架52—槽形型材53—槽棱6—陽(yáng)極吊線61—上陽(yáng)極排62—下陽(yáng)極排7—噴淋頭8—瓷瓶具體實(shí)施方式：參照?qǐng)D1、圖2和圖3，濕法靜電除塵裝置，包括噴淋除塵室和靜電除塵室兩部分；噴淋除塵室包括有筒體1、設(shè)置在筒體1中軸線上的噴柱2；筒體1為臥式放置，其兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口11和第一出風(fēng)口12，筒體1最低位置上設(shè)有排水口15，用來(lái)回收噴淋水，匯集后經(jīng)沉淀過(guò)濾，可循環(huán)再利用，減少對(duì)水資源的依賴(lài)。如圖2和圖3，噴柱2圓周上分布有復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴21，噴嘴21朝氣流行進(jìn)方向傾斜設(shè)置在噴柱2圓周上，更具體地說(shuō)，噴嘴21中軸線與噴柱2中軸線夾角在20度至60度之間。借助水霧產(chǎn)生氣流前進(jìn)的推進(jìn)力，也即從第一進(jìn)風(fēng)口11一端往第一出風(fēng)口12一端送，改變傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)需要抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的缺陷。在筒體1中部由無(wú)源風(fēng)葉3分隔成兩個(gè)腔室，處于進(jìn)風(fēng)口11一端為噴淋室13，處于出風(fēng)口12一端為噴霧室14。噴淋室13中的噴嘴21略大，形成大顆粒水霧或細(xì)水珠，對(duì)進(jìn)入的高溫塵氣，既起洗塵又達(dá)到降溫的目的；流經(jīng)無(wú)源風(fēng)葉3處，既推動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，擾動(dòng)氣流，而又與筒壁和風(fēng)葉碰撞，去除水珠；噴霧室14內(nèi)的噴嘴21較細(xì)，霧化的水珠更易與塵氣碰撞、結(jié)團(tuán)和下沉，達(dá)到除塵凈化空氣的目的。為了達(dá)到更好的效果，可多組串接使用噴淋除塵室，以達(dá)到更高指標(biāo)的噴淋除塵效果，而針對(duì)大流量的廢氣處理時(shí)，也可將多臺(tái)噴淋除塵室并接使用。參照?qǐng)D1、圖4和圖5，靜電除塵室包括殼體4、分布在殼體4內(nèi)的陰極板5和陽(yáng)極吊線6；殼體4兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口41和第二出風(fēng)口42，殼體內(nèi)形成待除塵凈化氣流的風(fēng)道，而殼體4的下部低處設(shè)有排污口43，根據(jù)殼體4長(zhǎng)度設(shè)計(jì)排污口43數(shù)量，用來(lái)收集從除塵設(shè)備上沖刷下來(lái)的帶塵?；蛴唾|(zhì)的污水；靜電除塵室借助第二進(jìn)風(fēng)口41與噴淋除塵室的第一出風(fēng)口12對(duì)接，將經(jīng)過(guò)噴淋除塵后的濕氣流，再送入靜電除塵。靜電除塵室的殼體4上部至少設(shè)有兩道上橫梁44，在兩道上橫梁44上等間隔固定有復(fù)數(shù)條上陽(yáng)極排61，所有上陽(yáng)極排61平行于風(fēng)道，更具體地說(shuō)平行于殼體4從第二進(jìn)風(fēng)口41至第二出風(fēng)口42形成直線氣流通道。每條上陽(yáng)極排61上等間隔垂直懸掛有陽(yáng)極吊線6，在陽(yáng)極吊線6下端設(shè)有下陽(yáng)極排62，既可保持陽(yáng)極吊線6與陰極板5間距恒定，也能避免因風(fēng)吹而使陽(yáng)極吊線6飄動(dòng)，為此，在殼體4下部設(shè)有下橫梁45，下陽(yáng)極排62固定在下橫梁45上。在兩條上陽(yáng)極排61之間設(shè)有一陰極板5，并保持陰極板5與陽(yáng)極吊線6平行，復(fù)數(shù)片陰極板5兩端分別固定在殼體4兩端的陰極架51上，保持陰極架51與上陽(yáng)極排61、下陽(yáng)極排62、以及上橫梁44和下橫梁45間，具有足夠的距離，在殼體4外對(duì)應(yīng)上、下橫梁44、45處固定有瓷瓶8，用來(lái)接入電源。所述陰極板5由復(fù)數(shù)片槽形型材52拼接而成，每一片槽形型材52對(duì)應(yīng)一條陽(yáng)極吊線6，并保持槽形型材52的兩槽棱53與對(duì)應(yīng)陽(yáng)極吊線6等間，使得兩條槽棱53能聚集更多負(fù)電荷，更易捕獲到氣流中的塵埃，并在槽棱53處聚積。又在殼體4內(nèi)陰極板5上方均勻分布有噴淋頭7，借助該噴淋頭7定期對(duì)陰極板5進(jìn)行必要清理，確保陰極板具有良好吸附能力，提高除塵凈化空氣的能力。