本發(fā)明屬于包膠線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型線材立式爐。

背景技術(shù)：

目前，在包膠線等行業(yè)多用到各類爐子，特別是對(duì)于熱處理設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一般設(shè)備均采用電加熱烘干爐，能耗較大，造價(jià)高、后期維修費(fèi)用也較高；而燃煤烘干爐，其造價(jià)低，雖比較經(jīng)濟(jì)，但燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵、爐渣較多，不利于環(huán)保，也給清理帶來(lái)困難，此外，其產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度相對(duì)不太穩(wěn)定，這對(duì)工藝的穩(wěn)定性也帶來(lái)不利的影響。更重要的是線材包覆過(guò)程中，尾氣會(huì)直接排放到空氣中，造成空氣污染的問(wèn)題。因此急需開(kāi)發(fā)一種新型環(huán)保的立式爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新型線材立式爐，以解決上述背景技術(shù)中的污染環(huán)境、能耗大、造價(jià)高的問(wèn)題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供一種新型線材立式爐，包括爐體、檢修門(mén)、升降座、頂塊和支座；所述爐體外側(cè)設(shè)有檢修門(mén)，底部設(shè)有升降座用于調(diào)節(jié)爐體的高度，所述升降座與支座之間設(shè)有頂塊；所述爐體內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)機(jī)、反應(yīng)室和催化裝置，所述第一風(fēng)機(jī)位于爐體頂部，所述反應(yīng)室通過(guò)導(dǎo)管與催化裝置相連；所述催化裝置內(nèi)部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)和蜂窩陶瓷裝置，所述蜂窩陶瓷裝置表面涂有轉(zhuǎn)化劑；所述催化裝置一側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣口；所述爐體外側(cè)涂有保溫層。

進(jìn)一步的，所述檢修門(mén)通過(guò)硅膠條對(duì)爐體進(jìn)行密封。

進(jìn)一步的，所述爐體一側(cè)設(shè)有通氣閥。

進(jìn)一步的，所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置兩組，且分別位于導(dǎo)管8的出風(fēng)口兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述升降座內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明可把尼龍包膠線線材包覆中的苯酚和苯乙烯的蒸發(fā)氣體通過(guò)催化裝置內(nèi)的蜂窩陶瓷轉(zhuǎn)化劑轉(zhuǎn)化為清潔氣體，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染氣體排放。

2、本發(fā)明在尼龍包覆生產(chǎn)過(guò)程中烘干室內(nèi)的混合氣體由直接排放到大氣中轉(zhuǎn)為通過(guò)導(dǎo)管引流至催化裝置，使混合氣體進(jìn)行催化燃燒，產(chǎn)生高溫清潔氣體。

3、本發(fā)明改用催化裝置的烘干爐體替代傳統(tǒng)電加熱烘干爐設(shè)備，可節(jié)電30%；并且通過(guò)催化燃燒的混合氣體溫度可達(dá)到550°C-750°C，加大烘干室溫度，生產(chǎn)效率提高40%。

4、本發(fā)明的高溫清潔氣體可在爐內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

5、本發(fā)明的烘干室溫度分布均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品一次合格率提高了10%，而且生產(chǎn)成本降低18%，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，出口量大幅提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1-爐體，2-檢修門(mén)，3-升降座，4-頂塊，5-支座，6-第一風(fēng)機(jī)，7-反應(yīng)室，8-導(dǎo)管，9-通氣閥，10-第二風(fēng)機(jī)，11-蜂窩陶瓷裝置，12-轉(zhuǎn)化劑，13-出氣口，14-保溫層，15-催化裝置。

蜂窩陶瓷裝置上涂有轉(zhuǎn)化劑。檢修門(mén)通過(guò)硅膠條密封。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-2所示，一種新型線材立式爐包括爐體1、檢修門(mén)2、升降座3、頂塊4和支座5；爐體1外側(cè)設(shè)有檢修門(mén)2，底部設(shè)有升降座3用于調(diào)節(jié)爐體1的高度，升降座3與支座5之間設(shè)有頂塊4；爐體1內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)機(jī)6、反應(yīng)室7和催化裝置15，第一風(fēng)機(jī)6位于爐體1頂部，反應(yīng)室7通過(guò)導(dǎo)管8與催化裝置15相連；催化裝置15內(nèi)部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)10和蜂窩陶瓷裝置11，蜂窩陶瓷裝置11表面涂有轉(zhuǎn)化劑12，可將廢氣轉(zhuǎn)化為高溫清潔氣體，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染氣體排放；催化裝置15一側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣口13，而高溫清潔氣體則通過(guò)出氣口13排到爐體1內(nèi)部可循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果；爐體1外側(cè)涂有保溫層14，降低爐內(nèi)溫度的散熱速度。

優(yōu)選的，檢修門(mén)2通過(guò)硅膠條對(duì)爐體進(jìn)行密封。

優(yōu)選的，爐體1一側(cè)設(shè)有通氣閥9，對(duì)爐內(nèi)氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，第二風(fēng)機(jī)10設(shè)置兩組，且分別位于導(dǎo)管8的出風(fēng)口兩側(cè)，將廢氣均勻吹散。

優(yōu)選的，升降座3內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋，可使升降座3更加牢固。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。