本發(fā)明屬于過濾裝置技術領域，涉及一種循環(huán)濾油裝置。

背景技術：

潤滑油是傳動裝置中常用的潤滑介質(zhì)，潤滑油的純度直接影響傳動裝置的使用壽命，如潤滑油中的雜質(zhì)過多，在傳動裝置的長期工作過程中，很容易造成傳動裝置的磨損，從而降低了傳動裝置的使用壽命。目前，人們逐漸地認識到了潤滑油純度的重要性，在潤滑油的生產(chǎn)及加工中，加入了對潤滑油過濾的步驟。對潤滑油的過濾必然需要使用到過濾裝置，然而目前的過濾裝置往往存在過濾效果差、可靠性差的缺點，無法實現(xiàn)對潤滑油的有效過濾。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作簡便、實用性強、過濾效果好、可靠性高的循環(huán)濾油裝置。

本發(fā)明的循環(huán)濾油裝置，包括過濾桶、桶蓋和油泵，所述桶蓋連接在過濾桶上，所述過濾桶連接有支撐架，所述過濾桶內(nèi)部設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括固定環(huán)和濾網(wǎng)，所述過濾桶內(nèi)側面上部設置有臺階，所述固定環(huán)連接在臺階上，所述濾網(wǎng)固定在固定環(huán)的下端面上，所述桶蓋的下端面上設置有凸臺，所述凸臺扣接在臺階上，所述固定環(huán)通過凸臺壓緊在臺階上，所述桶蓋下端面中部設置有凸起，所述凸起內(nèi)部設有一下端開口的空腔，所述桶蓋上連接有與空腔相通的進油管和第一過濾管，所述過濾桶的側壁上連接有與過濾桶相通的出油管和第二過濾管，所述第二過濾管與油泵的進油口相連，所述第一過濾管與油泵的出油口相連。

在上述的循環(huán)濾油裝置中，所述凸起和濾網(wǎng)均為倒圓臺狀且凸起和濾網(wǎng)同軸設置。

在上述的循環(huán)濾油裝置中，所述過濾桶、桶蓋、固定環(huán)和濾網(wǎng)均由耐酸鋼材料制成。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明的一種操作簡便、實用性強、過濾效果好、可靠性高的循環(huán)濾油裝置，使用時，將外部進油管道連接到本發(fā)明中的進油管上，將外部出油管道連接到本發(fā)明中的出油管上。工作時，潤滑油從進油管進入到桶蓋的空腔中，空腔將潤滑油導流到過濾裝置中，過濾裝置實現(xiàn)對潤滑油的過濾，過濾后的潤滑油流入到過濾裝置下方的過濾桶中，部分潤滑油通過出油管流出，剩余部分的潤滑油則依次通過第二過濾管、油泵和第一過濾管被送回至空腔中，實現(xiàn)對潤滑油的循環(huán)過濾。如停止進油管的進油和出油管的出油，通過油泵的工作可實現(xiàn)對過濾桶中潤滑油的循環(huán)過濾。本發(fā)明有效實現(xiàn)了對潤滑油的過濾，采用循環(huán)過濾提高了對潤滑油的過濾效果和可靠性，提升了過濾后的潤滑油的純度，間接地提高了傳動裝置的使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的部分剖視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的循環(huán)濾油裝置，包括過濾桶1、桶蓋2和油泵3，所述桶蓋2連接在過濾桶1上，所述過濾桶1連接有支撐架4，所述過濾桶1內(nèi)部設置有過濾裝置5，所述過濾裝置5包括固定環(huán)51和濾網(wǎng)52，所述過濾桶1內(nèi)側面上部設置有臺階11，所述固定環(huán)51連接在臺階11上，所述濾網(wǎng)52固定在固定環(huán)51的下端面上，所述桶蓋2的下端面上設置有凸臺21， 所述凸臺21扣接在臺階11上，所述固定環(huán)51通過凸臺21壓緊在臺階11上，所述桶蓋2下端面中部設置有凸起22，所述凸起22內(nèi)部設有一下端開口的空腔23，所述桶蓋2上連接有與空腔23相通的進油管6和第一過濾管31，所述過濾桶1的側壁上連接有與過濾桶1相通的出油管7和第二過濾管32，所述第二過濾管32與油泵3的進油口相連，所述第一過濾管31與油泵3的出油口相連，所述凸起22和濾網(wǎng)52均為倒圓臺狀且凸起22和濾網(wǎng)52同軸設置，所述過濾桶1、桶蓋2、固定環(huán)51和濾網(wǎng)52均由耐酸鋼材料制成，使用時，將外部進油管道連接到本發(fā)明中的進油管上，將外部出油管道連接到本發(fā)明中的出油管上。工作時，潤滑油從進油管進入到桶蓋的空腔中，空腔將潤滑油導流到過濾裝置中，過濾裝置實現(xiàn)對潤滑油的過濾，過濾后的潤滑油流入到過濾裝置下方的過濾桶中，部分潤滑油通過出油管流出，剩余部分的潤滑油則依次通過第二過濾管、油泵和第一過濾管被送回至空腔中，實現(xiàn)對潤滑油的循環(huán)過濾。如停止進油管的進油和出油管的出油，通過油泵的工作可實現(xiàn)對過濾桶中潤滑油的循環(huán)過濾。本發(fā)明有效實現(xiàn)了對潤滑油的過濾，采用循環(huán)過濾提高了對潤滑油的過濾效果和可靠性，提升了過濾后的潤滑油的純度，間接地提高了傳動裝置的使用壽命。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。