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一種汁液濃縮裝置用加熱筒的制作方法

文檔序號(hào):12796742閱讀:254來源:國(guó)知局
一種汁液濃縮裝置用加熱筒的制作方法
本發(fā)明屬于醫(yī)藥加工裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種汁液加工裝置用加熱筒。

背景技術(shù):
目前傳統(tǒng)的油膏類中藥制劑,采用天然動(dòng)、植物等中藥材加有機(jī)溶劑(如水)煎煮,再將煎煮后的汁液送入特定的濃縮設(shè)備加以脫水萃取濃縮,使其成為高成分、高效能的油膏狀制劑。在濃縮過程中,由于汁液在設(shè)備中不斷的被加熱變得越來越濃稠,當(dāng)濃稠的汁液在設(shè)備中循環(huán)到橫截面積較小的部位時(shí)極容易附著在設(shè)備內(nèi)壁上,使得汁液循環(huán)變慢,甚至在設(shè)備內(nèi)形成阻塞,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、成品質(zhì)量降低等一系列問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種帶有振動(dòng)器的汁液加工裝置用加熱筒,以降低汁液在裝置內(nèi)加熱循環(huán)過程中的附著程度,減緩裝置的阻塞,提高裝置的生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汁液濃縮裝置用加熱筒,包括上容室、加熱室、下容室,上容室側(cè)壁上設(shè)有出料管;加熱室側(cè)壁的上部設(shè)有與蒸汽源相連的蒸汽管,加熱室側(cè)壁的下部設(shè)有蒸汽排出管,加熱室內(nèi)部設(shè)有一蒸發(fā)管束,蒸發(fā)管束與上容室、下容室密封軟連接,蒸發(fā)管束又與振動(dòng)器連接,加熱室中間位置設(shè)有一豎直方向的中間軸,中間軸貫穿蒸發(fā)管束;下容室側(cè)壁上設(shè)有入料管,下容室底部設(shè)有成品出口。進(jìn)一步,所述中間軸與所述蒸發(fā)管束為過渡配合,并滿足所述蒸發(fā)管束能夠順暢的沿所述中間軸滑動(dòng)。進(jìn)一步,所述振動(dòng)器為電動(dòng)振動(dòng)器,所述電動(dòng)振動(dòng)器與電源相連接。進(jìn)一步,所述振動(dòng)器為氣動(dòng)振動(dòng)器,所述氣動(dòng)振動(dòng)器通過所述加熱室側(cè)壁上設(shè)置的空氣管與壓縮空氣源相連。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的汁液濃縮裝置用加熱筒具有以下優(yōu)勢(shì):本發(fā)明所述的一種汁液濃縮裝置用加熱筒可以降低汁液在裝置內(nèi)加熱過程中的附著程度,減緩裝置的阻塞,提高裝置的生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量。附圖說明構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的帶有氣動(dòng)振動(dòng)器的加熱筒示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的帶有電動(dòng)振動(dòng)器的加熱筒示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-出料管,2-上容室,21-上容室隔板,3-蒸汽管,4-振動(dòng)器,5-空氣管,6-蒸發(fā)管束,61-蒸發(fā)管,7-控制閥,8-成品出口,9-下容室,91-下容室隔板10-入料管,11-蒸汽排出管,12-加熱室,13-中間軸,14-蒸汽源,15-壓縮空氣源。具體實(shí)施方式需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。實(shí)施例一:如圖1,本發(fā)明提出一種汁液濃縮裝置用加熱筒,包括上容室2、加熱室12、下容室9,上容室2側(cè)壁上設(shè)有出料管1;加熱室12側(cè)壁的上部設(shè)有與蒸汽源14相連的蒸汽管3,加熱室12側(cè)壁的下部設(shè)有蒸汽排出管11,加熱室12內(nèi)部設(shè)有一蒸發(fā)管束6,蒸發(fā)管束6與上容室2、下容室9密封軟連接,蒸發(fā)管束6又與振動(dòng)器4連接,加熱室12中間位置設(shè)有一豎直方向的中間軸13,中間軸13貫穿蒸發(fā)管束6;下容室9側(cè)壁上設(shè)有入料管10,下容室9底部設(shè)有成品出口8。上述中間軸13與上述蒸發(fā)管束6為過渡配合,并滿足所述蒸發(fā)管束6能夠順暢的沿所述中間軸13滑動(dòng)。上述振動(dòng)器4為電動(dòng)振動(dòng)器,所述電動(dòng)振動(dòng)器與電源相連接;上述振動(dòng)器4為氣動(dòng)振動(dòng)器,所述氣動(dòng)振動(dòng)器通過所述加熱室12側(cè)壁上設(shè)置的空氣管2與壓縮空氣源15相連。待加熱汁液通過入料管10進(jìn)入下容室9,由于汁液濃縮裝置的其他部分會(huì)對(duì)上容室2進(jìn)行抽氣,汁液受到真空吸力影響,從下容室9通過下容室隔板91上的孔經(jīng)過軟連接部分進(jìn)入加熱室12內(nèi)蒸發(fā)管束6中的若干蒸發(fā)管61內(nèi)。此時(shí),蒸汽源14產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過蒸汽管3進(jìn)入加熱室12對(duì)蒸發(fā)管61內(nèi)的汁液進(jìn)行加熱,并從蒸汽排出管11排出到裝置之外。所述蒸發(fā)管束6與振動(dòng)器4緊密連接,所述振動(dòng)器4為氣動(dòng)振動(dòng)器,其通過設(shè)在加熱室12側(cè)壁上的空氣管5與壓縮空氣源15相連。壓縮空氣源15為所述振動(dòng)器4提供動(dòng)力,振動(dòng)器4帶動(dòng)蒸發(fā)管束6沿著中間軸13做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而降低汁液附著程度。加熱后的汁液從所述蒸發(fā)管61經(jīng)過軟連接部分從上容室隔板21上的孔進(jìn)入上容室2,并通過出料管1進(jìn)入裝置的其他部分中。上述過程為汁液在加熱筒中進(jìn)行的一個(gè)加熱過程,通過連續(xù)的加熱過程,使汁液不斷的被濃縮從而得到所需濃度的成品。成品制成后,操作人員開啟控制閥7,從成品出口8得到成品。實(shí)施例二:如圖2,本發(fā)明提出一種汁液濃縮裝置用加熱筒,包括上容室2、加熱室12、下容室9,上容室2側(cè)壁上設(shè)有出料管1;加熱室12側(cè)壁的上部設(shè)有與蒸汽源14相連的蒸汽管3,加熱室12側(cè)壁的下部設(shè)有蒸汽排出管11,加熱室12內(nèi)部設(shè)有一蒸發(fā)管束6,蒸發(fā)管束6與上容室2、下容室9密封軟連接,蒸發(fā)管束6又與振動(dòng)器4連接,加熱室12中間位置設(shè)有一豎直方向的中間軸13,中間軸13貫穿蒸發(fā)管束6;下容室9側(cè)壁上設(shè)有入料管10,下容室9底部設(shè)有成品出口8。上述中間軸13與上述蒸發(fā)管束6為過渡配合,并滿足所述蒸發(fā)管束6能夠順暢的沿所述中間軸13滑動(dòng)。上述振動(dòng)器4為電動(dòng)振動(dòng)器,所述電動(dòng)振動(dòng)器與電源相連接;上述振動(dòng)器4為氣動(dòng)振動(dòng)器,所述氣動(dòng)振動(dòng)器通過所述加熱室12側(cè)壁上設(shè)置的空氣管2與壓縮空氣源15相連。待加熱汁液通過入料管10進(jìn)入下容室9,由于汁液濃縮裝置的其他部分會(huì)對(duì)上容室2進(jìn)行抽氣,汁液受到真空吸力影響,從下容室9通過下容室隔板91上的孔經(jīng)過軟連接部分進(jìn)入加熱室12內(nèi)蒸發(fā)管束6中的若干蒸發(fā)管61內(nèi)。此時(shí),蒸汽源14產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過蒸汽管3進(jìn)入加熱室12對(duì)蒸發(fā)管61內(nèi)的汁液進(jìn)行加熱,并從蒸汽排出管11排出到裝置之外。所述蒸發(fā)管束6與振動(dòng)器4緊密連接,所述振動(dòng)器4為電動(dòng)振動(dòng)器,其通過電源所提供的動(dòng)力,帶動(dòng)蒸發(fā)管束6沿著中間軸13做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而降低汁液附著程度。加熱后的汁液從所述蒸發(fā)管61經(jīng)過軟連接部分從上容室隔板21上的孔進(jìn)入上容室2,并通過出料管1進(jìn)入裝置的其他部分中。上述過程為汁液在加熱筒中進(jìn)行的一個(gè)加熱過程,通過連續(xù)的加熱過程,使汁液不斷的被濃縮從而得到所需濃度的成品。成品制成后,操作人員開啟控制閥7,從成品出口8得到成品。在實(shí)施例一及實(shí)施例二所述的汁液加熱及收集成品的過程中,蒸發(fā)管束6始終沿著中間軸13做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而降低了濃稠汁液在裝置內(nèi)壁上的附著程度,提高了整個(gè)汁液濃縮裝置的生產(chǎn)效率、提高了成品的質(zhì)量,也有助于對(duì)汁液濃縮裝置的維護(hù)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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