本發(fā)明涉及一種梯形陶瓷蜂窩載體，用于汽車尾氣凈化。屬于陶瓷加工設備技術領域。

背景技術：

目前，國內外通暢應用的汽車尾氣凈化器，其催化劑載體一般都采用陶瓷蜂窩載體，此載體是以合成堇青石原料加入粘合劑、燒失劑，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥、燒結，然后浸漬催化劑再干燥制得。使用時，放入尾氣凈化器金屬外殼中段。

常規(guī)的陶瓷蜂窩載體一般為方形柱體，而將此種形狀的陶瓷蜂窩載體裝入尾氣凈化器的金屬外殼中時，往往會造成陶瓷蜂窩載體與金屬外殼之間的空隙大，使得尾氣凈化器不能有效利用汽車底盤的空間，而有的廠家為了填補空隙，會在空隙處添加小規(guī)格的陶瓷蜂窩載體，這會造成金屬殼內的陶瓷蜂窩載體的整體性差，增加尾氣處理過程中的阻力，降低了尾氣凈化效果，并且蜂窩載體在安裝時，操作復雜，效率低；同時現(xiàn)有的蜂窩載體的比表面積有限，難以提高催化劑或吸附劑涂層的凈化活性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種梯形陶瓷蜂窩載體，此陶瓷蜂窩載體整體性好、凈化效果好、比表面積大、尾氣凈化效率高。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種梯形陶瓷蜂窩載體，包括柱狀本體，特點是：所述柱狀本體的截面呈梯形，所述柱狀本體包括第一圓弧邊、第二圓弧邊、第一斜邊和第二斜邊，所述第一圓弧邊、第二斜邊、第二圓弧邊和第一斜邊依次首尾相連，相連處采用圓角過渡，柱狀本體內密布排列著若干由第一隔壁圍成且截面形狀為正六邊形的單元通道，所述第一隔壁中設有連接正六邊形對角的第二隔壁，所述第二隔壁的截面形狀為“Z”字型，所述第二隔壁將單元通道隔成六個截面形狀為五邊形的孔道。所述單元通道均勻且緊貼分布在柱狀本體中，所述第一隔壁和第二隔壁上開有呈蜂窩狀的微孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種梯形陶瓷蜂窩載體，整體性好，在有限空間內最大限度的增加過濾面積，并且安裝方便，凈化效果好；隔壁上的微孔能有效過濾廢氣中的黑煙顆粒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種梯形陶瓷蜂窩載體的截面示意圖。

圖2為圖1中的A的放大圖。

圖3為本發(fā)明的單元通道的放大圖。

圖4為本發(fā)明的隔壁的結構示意圖。

圖中：

第一隔壁1.1，

單元通道1.2，

第二隔壁1.3，

孔道1.4，

微孔2，

第一圓弧邊3，

第二圓弧邊4，

第一斜邊5，

第二斜邊6。

具體實施方式

參見圖1-3，本發(fā)明涉及一種梯形陶瓷蜂窩載體，它包括截面呈梯形的柱狀本體，所述柱狀本體包括第一圓弧邊3、第二圓弧邊4、第一斜邊5和第二斜邊6，所述第一圓弧邊3、第二斜邊6、第二圓弧邊4和第一斜邊5依次首尾相連，相連處采用圓角過渡，所述柱狀本體內密布排列著若干由第一隔壁1.1圍成且截面形狀為正六邊形的單元通道1.2，所述第一隔壁1.1中設有連接正六邊形對角的第二隔壁1.3，所述第二隔壁1.3的截面形狀為“Z”字型，所述第二隔壁1.3將單元通道隔成六個截面形狀為五邊形的孔道1.4。所述單元通道1.2均勻且緊貼分布在柱狀本體中。

所述第一隔壁1.1和第二隔壁1.3上開有呈蜂窩狀的微孔2。

工作原理：本發(fā)明采用堇青石質制作成蜂窩陶瓷載體，并內置在柴油機尾氣凈化器內，柴油發(fā)動機排出的帶有黑煙顆粒的廢氣從單元通道1.2進入，氣流穿過微孔2時，廢氣中的黑煙顆粒將被過濾捕捉在隔壁上。