本發(fā)明涉及一種凈化裝置領(lǐng)域的過(guò)濾器，特別涉及到一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器。

背景技術(shù)：

過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，用來(lái)過(guò)濾介質(zhì)中的雜質(zhì)，保障閥門(mén)和設(shè)備的正常使用。

目前，對(duì)過(guò)濾器濾芯的清洗可分為手動(dòng)清洗和外加動(dòng)力裝置清洗兩種，手動(dòng)清洗需要在檢修狀態(tài)下進(jìn)行，通過(guò)拆卸濾芯進(jìn)行清洗或不拆卸濾芯手動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行沖洗；外加動(dòng)力裝置清洗普遍通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。手動(dòng)清洗需要較多的人工干預(yù)，給使用帶來(lái)不便；外加動(dòng)力裝置清洗過(guò)濾器涉及的控制設(shè)備眾多，能耗較大，系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，且體積較大不便于小流量場(chǎng)合應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器，可以在不需要外加動(dòng)力裝置的情況下，依靠自身結(jié)構(gòu)與所過(guò)濾介質(zhì)產(chǎn)生壓力平衡，通過(guò)濾芯內(nèi)外側(cè)介質(zhì)壓差，實(shí)現(xiàn)濾芯的自動(dòng)清洗，且其體積靈活，適用范圍較廣。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器，包括端蓋，活塞，芯桿，殼體，濾芯，活塞彈簧及芯桿彈簧，其特征在于：所述的端蓋位于頂部并與其下部殼體相連接，所述的端蓋與殼體之間從上到下依次設(shè)有活塞、活塞彈簧、芯桿、濾芯及芯桿彈簧；所述的端蓋頂部設(shè)有端蓋進(jìn)液孔，所述的活塞設(shè)有若干活塞進(jìn)液孔及若干活塞泄漏孔；所述的端蓋進(jìn)液孔與活塞進(jìn)液孔相連通，所述的活塞進(jìn)液孔與活塞泄漏孔相貫通；所述的芯桿上部設(shè)有若干芯桿進(jìn)液孔，芯桿中部設(shè)有芯桿密封，芯桿下部設(shè)有芯桿出液孔，在芯桿進(jìn)液孔和芯桿密封之間設(shè)有若干芯桿沖洗孔，芯桿進(jìn)液孔、芯桿出液孔及芯桿沖洗孔相互貫通；所述的殼體中部設(shè)有若干殼體排污孔，殼體底部設(shè)有若干殼體出液孔；所述的活塞與芯桿之間設(shè)有活塞彈簧，所述的芯桿中部與殼體之間設(shè)有濾芯，所述的芯桿下部與殼體下部梯臺(tái)之間設(shè)有芯桿彈簧。

進(jìn)一步的，所述的活塞泄漏孔與芯桿進(jìn)液孔的孔徑大小相等。

進(jìn)一步的，所述的活塞泄漏孔孔心與活塞下端面的距離，等于芯桿進(jìn)液孔孔心與芯桿進(jìn)液孔下部的芯桿凸臺(tái)上端面的距離。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：端蓋-1；端蓋進(jìn)液孔-2；活塞-3；活塞進(jìn)液孔-4；活塞泄漏孔-5；活塞彈簧-6；芯桿-7；芯桿進(jìn)液孔-8；芯桿沖洗孔-9；濾芯-10；芯桿密封-11；芯桿出液孔-12；殼體-13；殼體排污孔-14；殼體出液孔-15；芯桿彈簧-16。

附圖2是本發(fā)明一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器處于正常工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本發(fā)明一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器處于自清洗狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上各圖中，箭頭指向代表介質(zhì)流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

如圖1，本實(shí)施例一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器，包括端蓋(1)，活塞(3)，芯桿(7)，殼體(13)，濾芯(10)，活塞彈簧(6)及芯桿彈簧(16)，端蓋(1)位于頂部并與其下部殼體(13)相連接，端蓋(1)與殼體(13)之間從上到下依次設(shè)有活塞(3)、活塞彈簧(6)、芯桿(7)、濾芯(10)及芯桿彈簧(16)；端蓋(1)頂部設(shè)有端蓋進(jìn)液孔(2)，活塞(3)設(shè)有若干活塞進(jìn)液孔(4)及若干活塞泄漏孔(5)；端蓋進(jìn)液孔(2)與活塞進(jìn)液孔(4)相連通，活塞進(jìn)液孔(4)與活塞泄漏孔(5)相貫通；芯桿(7)上部設(shè)有若干芯桿進(jìn)液孔(8)，芯桿(7)中部設(shè)有芯桿密封(11)，芯桿(7)下部設(shè)有芯桿出液孔(12)，在芯桿進(jìn)液孔(8)和芯桿密封(11)之間設(shè)有若干芯桿沖洗孔(9)，芯桿進(jìn)液孔(8)、芯桿出液孔(12)及芯桿沖洗孔(9)相互貫通；殼體(13)中部設(shè)有若干殼體排污孔(14)，殼體(13)底部設(shè)有若干殼體出液孔(15)；活塞(3)與芯桿(7)之間設(shè)有活塞彈簧(6)，芯桿(7)中部與殼體(13)之間設(shè)有濾芯(10)，芯桿(7)下部與殼體(13)下部梯臺(tái)之間設(shè)有芯桿彈簧(16)。

上述的活塞泄漏孔(5)與芯桿進(jìn)液孔(8)的孔徑大小相等。

上述的活塞泄漏孔(5)孔心與活塞(3)下端面的距離，等于芯桿進(jìn)液孔(8)孔心與芯桿進(jìn)液孔(8)下部的芯桿凸臺(tái)上端面的距離。

其工作原理如下：

(1)當(dāng)本實(shí)施例中一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器處于正常工作狀態(tài)時(shí)，工作液由端蓋進(jìn)液孔2進(jìn)入，自上而下流經(jīng)活塞進(jìn)液孔4，然后進(jìn)入芯桿7與殼體13之間的縫隙中，經(jīng)濾芯10過(guò) 濾雜質(zhì)后由芯桿沖洗孔9進(jìn)入芯桿7內(nèi)部流道，再流經(jīng)芯桿出液孔12，最后由殼體出液孔15流出。當(dāng)濾芯10未被雜質(zhì)堵塞或只有局部堵塞時(shí)，工作液可充滿(mǎn)于上述流道中，活塞3上下兩側(cè)的工作液壓力處于平衡狀態(tài)，活塞3不產(chǎn)生移動(dòng)或產(chǎn)生少量位移而不會(huì)進(jìn)入自清洗狀態(tài)。

(2)當(dāng)濾芯10被雜質(zhì)大部分堵塞或完全堵塞時(shí)，芯桿7內(nèi)部流道中工作液壓力小于端蓋進(jìn)液孔2處工作液壓力，在壓差的作用下，活塞3將向下移動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)芯桿7向下移動(dòng)，當(dāng)芯桿出液孔12下端面與殼體出液孔15的上端面接觸后緊貼密封，芯桿7停止移動(dòng)，此時(shí)芯桿密封11位于殼體排污孔14下方，從而使殼體排污孔14與芯桿7與殼體13之間的縫隙導(dǎo)通，同時(shí)芯桿進(jìn)液孔8下部的芯桿凸臺(tái)下端面與殼體13中部凸臺(tái)緊貼密封；活塞3繼續(xù)向下移動(dòng)到活塞3下端面與芯桿進(jìn)液孔8下部的芯桿凸臺(tái)上端面后，活塞3已無(wú)法向下移動(dòng)，此時(shí)活塞泄漏孔5與芯桿進(jìn)液孔8導(dǎo)通；工作液由端蓋進(jìn)液孔2進(jìn)入，流經(jīng)活塞進(jìn)液孔4后由活塞泄漏孔5進(jìn)入芯桿進(jìn)液孔8，而后進(jìn)入芯桿7內(nèi)部流道，由于芯桿出液孔12與殼體出液孔15的上端面接觸后緊貼密封，工作液無(wú)法由殼體出液孔15流出，芯桿7內(nèi)部工作液壓力迅速上升，經(jīng)芯桿沖洗孔9把濾芯10上的雜質(zhì)沖掉，沿芯桿7與殼體13之間的縫隙流道經(jīng)殼體排污孔14排出，當(dāng)濾芯10上的雜質(zhì)被部分或大部分沖掉后，芯桿7內(nèi)外側(cè)壓力與端蓋進(jìn)液孔2壓力達(dá)到平衡狀態(tài)，芯桿7將帶動(dòng)活塞3一起向上移動(dòng)，本實(shí)施例中一種壓力平衡自?xún)暨^(guò)濾器將恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。