本發(fā)明涉及一種胺類肥料制造原料粉碎裝置，更具體地講，是涉及高效板結(jié)肥料破碎刀具。

背景技術(shù)：

長期儲(chǔ)存堆放的胺類粉料很容易發(fā)生板結(jié)，形成塊狀，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)產(chǎn)生障礙，需要在前期進(jìn)行破碎。由于胺類粉料板結(jié)的特點(diǎn)是堅(jiān)硬度低，但是板結(jié)塊狀大，所以常規(guī)的破碎刀具的齒形不足以進(jìn)行一次完全破碎，傳統(tǒng)的環(huán)形破碎刀具的齒形比較短，所以掘進(jìn)的深度會(huì)比較淺，在這樣的情況下，要完成完全粉碎就需要多次反復(fù)破碎，所需的破碎時(shí)間長，并且因?yàn)槠扑榈毒邔儆陂L時(shí)間使用的工具，工件的金屬疲勞度較高，容易損毀，而現(xiàn)在的刀具都是整體鑄造的，所以每次更換都是整體更換，成本較高。

目前傳統(tǒng)的破碎刀具都是單面形的，切割的效果比較好，但是粉碎的效果往往不盡如人意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了高效板結(jié)肥料破碎刀具，主要為解決板結(jié)塊狀粉料破碎、粉碎的問題。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：高效板結(jié)肥料破碎刀具，由兩塊圓形刀片組成，所述圓形刀片的側(cè)面設(shè)置梯形破碎齒牙，形成破碎齒牙環(huán)，所述圓形刀片的中央設(shè)置凸環(huán)，所述凸環(huán)的周圍設(shè)置定位凹槽，所述凸環(huán)的中央開設(shè)連接軸孔。所述兩塊圓形刀片的中間夾持粉碎盤，所述粉碎盤的側(cè)面設(shè)置斜向齒，形成斜向齒環(huán)。所述斜向齒環(huán)的厚度至少為3cm。

所述兩塊圓形刀片及粉碎盤上設(shè)置連接螺孔。

所述斜向齒環(huán)的直徑小于梯形破碎齒牙環(huán)的直徑。

實(shí)際工作時(shí)，兩塊圓形刀片利用周邊設(shè)置的齒牙將在板狀的板結(jié)物料上切割出兩個(gè)槽口，再往下深入切割時(shí)，斜向齒環(huán)接觸物料，開始工作，將小塊的板結(jié)物料磨碎，實(shí)現(xiàn)板結(jié)物料的粉碎作業(yè)。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本發(fā)明通過將兩種齒形不同的刀片分開配合使用，即使某個(gè)刀具的刀刃發(fā)生損毀，也只需要更換一面刀具即可，節(jié)約了更換成本；

2、本發(fā)明利用兩塊圓形刀片周邊的齒牙將在板狀的板結(jié)物料上切割出兩個(gè)槽口，再往下深入切割時(shí)，斜向齒環(huán)接觸物料，粉碎效果良好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效板結(jié)肥料破碎刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示，高效板結(jié)肥料破碎刀具，由兩塊圓形刀片1組成，所述圓形刀片1的側(cè)面設(shè)置梯形破碎齒牙5，形成破碎齒牙環(huán)，所述圓形刀片1的中央設(shè)置凸環(huán)2，所述凸環(huán)2的周圍設(shè)置定位凹槽3，所述凸環(huán)2的中央開設(shè)連接軸孔。所述兩塊圓形刀片1的中間夾持粉碎盤，所述粉碎盤的側(cè)面設(shè)置斜向齒6，形成斜向齒環(huán)。

所述斜向齒環(huán)的厚度至少為3cm。

所述兩塊圓形刀片1及粉碎盤上設(shè)置連接螺孔4。

所述斜向齒環(huán)的直徑小于梯形破碎齒牙環(huán)的直徑。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。