本發(fā)明涉及噴泉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

二維數(shù)控噴頭通過控制二臺電機(jī)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)噴頭的全維度空間運(yùn)動，噴頭運(yùn)動方向和速度的改變、可生成變幻無窮的水型，音樂噴泉的噴水水柱一般噴高高度在數(shù)米至數(shù)十米之間、最高甚至可以超過100米以上，同樣二維噴頭噴水水柱也要求達(dá)到這一高度。這樣二維噴頭承受的水壓一般在零點(diǎn)零幾兆帕到零點(diǎn)幾兆帕之間，甚至最高可以達(dá)到超過幾個(gè)兆帕，這也就是說，數(shù)控噴頭中防護(hù)導(dǎo)電滑環(huán)的進(jìn)水的密封結(jié)構(gòu)也將承受上述壓力。同時(shí)二維噴頭的旋轉(zhuǎn)速度一般在數(shù)轉(zhuǎn)/min至數(shù)十轉(zhuǎn)/min之間，最高甚至達(dá)到數(shù)百轉(zhuǎn)/min以上，也就是防護(hù)導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)水的密封結(jié)構(gòu)也將承受以上的旋轉(zhuǎn)速度。因此二維噴頭的密封度要求較高，但是現(xiàn)有二維數(shù)景噴頭，大都存在密封程度不高的問題。

中國專利文獻(xiàn)（公告日：2013年4月17日，公告號： CN103051111A）公開了一種集電環(huán)的密封裝置，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子的上、下兩端分別設(shè)有上、下端蓋，轉(zhuǎn)子包括中空的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套，下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子，下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子通過相鄰端部的連接件連接，上端蓋通過上軸承與上轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動連接、并通過上油封與上轉(zhuǎn)子構(gòu)成水密封結(jié)構(gòu)，下端蓋通過下軸承與下轉(zhuǎn)子下方的轉(zhuǎn)軸外套可轉(zhuǎn)動連接、并通過下油封與下軸承下方的轉(zhuǎn)軸外套構(gòu)成水密封結(jié)構(gòu)，上轉(zhuǎn)子上沿軸向設(shè)有用于鋪設(shè)轉(zhuǎn)子導(dǎo)線的導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽與轉(zhuǎn)子導(dǎo)線之間設(shè)有上密封線塞；下端蓋上設(shè)有定子導(dǎo)線的導(dǎo)線出口，導(dǎo)線出口與定子導(dǎo)線之間設(shè)有下密封線塞。本發(fā)明安全性好、檢修維護(hù)方便、轉(zhuǎn)動靈活、導(dǎo)電效果好、使用壽命長的用于音樂噴泉的集電環(huán)的密封裝置。

中國專利文獻(xiàn)（公告日：2013年10月23日，公告號： CN103368125A）公開了一種密閉結(jié)構(gòu)中導(dǎo)線引線的密封結(jié)構(gòu)，包括一與所述密閉結(jié)構(gòu)貫通的導(dǎo)線穿孔，在所述導(dǎo)線穿孔的內(nèi)端口封蓋有一塊蓋板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)焊接有內(nèi)部導(dǎo)線，蓋板的外側(cè)焊接有外部導(dǎo)線，所述內(nèi)部導(dǎo)線和外部導(dǎo)線通過蓋板上的導(dǎo)體對應(yīng)連接，在所述蓋板外側(cè)的導(dǎo)線穿孔內(nèi)填充有密封膠。本發(fā)明提供了一種密閉結(jié)構(gòu)中導(dǎo)線引線的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝占位小，接線方便，密封效果好，持久穩(wěn)定。

中國專利文獻(xiàn)（公告日： 2011年1月12日，公告號： CN201708430U）公開了一種導(dǎo)電滑環(huán)的密封結(jié)構(gòu)，包括主軸、軸承座，所述軸承座具有聯(lián)動孔，所述主軸配合安裝在所述聯(lián)動孔上，所述軸承座的聯(lián)動孔與所述主軸之間通過設(shè)置橡膠密封墊及密封壓板密封，所述橡膠密封墊與密封壓板通過螺栓壓緊固定在所述軸承座的內(nèi)腔。該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)成本低，密封效果好，通過對橡膠密封墊和密封壓板的結(jié)構(gòu)及配合巧妙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了密封面的軸向及徑向同時(shí)得到有效密封。

中國專利文獻(xiàn)（公告日： 2011年1月5日，公告號： CN201699298U）公開了一種用于導(dǎo)電滑環(huán)的密封結(jié)構(gòu)，包括滑環(huán)底殼，該滑環(huán)底殼中部具有線孔，在所述滑環(huán)底殼中部的線孔處設(shè)置有線纜密封組件，該線纜密封組件包括上蓋、下蓋，所述上蓋與下蓋之間設(shè)置有線纜密封墊，所述線纜密封組件沿軸向開有線纜孔。該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)成本低，可適用于多線纜，線纜線徑可變，并且可多次拆裝(既可單線纜拆裝，也可多線纜并帶線纜連接器統(tǒng)一拆裝)的密封結(jié)構(gòu)。

中國專利文獻(xiàn)（公告日： 2014年3月5日，公告號： CN103618187A）公開了一種流體滑環(huán)的新型密封結(jié)構(gòu)，流體滑環(huán)包括轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子的一端穿過定子設(shè)置，定子和轉(zhuǎn)子的側(cè)壁上均開設(shè)有可相互連通的通孔，轉(zhuǎn)子和定子之間通過多個(gè)環(huán)形密封件實(shí)現(xiàn)密封，轉(zhuǎn)子伸入定子一端的軸體上對應(yīng)每個(gè)環(huán)形密封件均設(shè)有環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起緊鄰環(huán)形密封件設(shè)置，且所有環(huán)狀凸起均設(shè)置在對應(yīng)環(huán)形密封件的相同一側(cè)。本發(fā)明的流體滑環(huán)新型密封結(jié)構(gòu)，在每個(gè)環(huán)形密封件處設(shè)置環(huán)狀凸起，當(dāng)產(chǎn)品泄漏量或壓力損失超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，通過軸向微調(diào)轉(zhuǎn)子，使環(huán)狀密封件在轉(zhuǎn)子上軸向位移至環(huán)狀凸起上，再次實(shí)現(xiàn)環(huán)形密封件的密封，解決了泄漏量或壓力損失超過規(guī)定數(shù)值的問題，流體滑環(huán)可繼續(xù)正常使用，明顯提高了產(chǎn)品的使用壽命。

上述技術(shù)方案雖然在低速和低壓動狀態(tài)下能解決密封問題，但是壓力在零點(diǎn)幾至幾兆帕之間高壓狀態(tài)下，速度在數(shù)十轉(zhuǎn)/min至數(shù)百轉(zhuǎn)/min下，在長年累月的工作下，這些蜜封件密封效果無法滿足要求，容易發(fā)生密封泄漏現(xiàn)象，以至由于導(dǎo)電滑環(huán)工作腔進(jìn)水引起導(dǎo)電滑環(huán)絕緣下降、損壞等問題，從而影響上機(jī)座的電機(jī)、定位開關(guān)和燈光的絕緣下降，以至不能正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中二維水景噴頭導(dǎo)電滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)因?yàn)榇嬖谒酶邏汗ぷ鳝h(huán)境下密封性能差、正常安裝的密封件使得減速器和電機(jī)扭矩增加，容易失步等問題，而提供一種全方位密封，密封效果好，能夠承受高壓環(huán)境下的長時(shí)間動作，不漏水，無失步現(xiàn)象，壽命長的二維水景噴頭的密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是：一種二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，包括上維驅(qū)動裝置、下維驅(qū)動裝置和設(shè)置在上維驅(qū)動裝置上的噴頭，所述的下維驅(qū)動裝置包括下機(jī)座電機(jī)、下機(jī)座減速器、三通下密封座、三通上密封座、導(dǎo)電滑環(huán)座、導(dǎo)電滑環(huán)、上下維進(jìn)出水連接管和三通水泵進(jìn)水連接管，所述的導(dǎo)電滑環(huán)座設(shè)置在三通下密封座內(nèi)部并且設(shè)置在三通水泵進(jìn)水連接管的下側(cè)，所述的導(dǎo)電滑環(huán)設(shè)置在導(dǎo)電滑環(huán)座和三通下密封座內(nèi)部并與下機(jī)座減速器的驅(qū)動軸驅(qū)動連接，所述三通下密封座與導(dǎo)電滑環(huán)座之間設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)密封件，所述的導(dǎo)電滑環(huán)密封件沿軸向設(shè)置有至少兩件，所述的三通下密封座上設(shè)置有至少一只釋放孔，所述的釋放孔設(shè)置在第一件導(dǎo)電滑環(huán)密封件與第二件導(dǎo)電滑環(huán)密封件之間的三通下密封座上并且第二件導(dǎo)電滑環(huán)密封件處于零水壓狀態(tài)。該二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在三通下密封座上設(shè)置釋放孔，同時(shí)在釋放孔的上下方各設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)密封件，而且釋放孔下方的導(dǎo)電滑環(huán)密封件處在零水壓或低水壓狀態(tài)，水泵水壓通過第一件導(dǎo)電滑環(huán)密封件和釋放孔的共同作用下得到有效釋放，實(shí)現(xiàn)了該二維數(shù)控噴頭的全方位，高精準(zhǔn)密封，釋放孔下方的導(dǎo)電滑環(huán)密封件不再承受水泵的高水壓，導(dǎo)電滑環(huán)密封件處于零水壓或低水壓密封狀態(tài)，密封效果好，該二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，全方位密封，密封效果好，能夠承受在水泵的高水壓環(huán)境下的長時(shí)間動作，不漏水，使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述的三通下密封座的內(nèi)徑呈階梯結(jié)構(gòu)，設(shè)有第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件處的三通下密封座設(shè)置有內(nèi)徑大于三通下密封座內(nèi)徑的凸臺。三通下密封座的內(nèi)徑呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置，這樣的結(jié)構(gòu)使得第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件的外徑比第二只以后的導(dǎo)電滑環(huán)密封件的外徑稍大1至2毫米，這樣第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件安裝在三通下密封座的階梯結(jié)構(gòu)的凸臺上，凸臺的設(shè)置使第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件有凸臺的承接，在水泵的水壓下第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件不會移位下沉蓋住釋放孔，能夠使釋放孔最有效地釋放流水和水壓，保證第二只以下的導(dǎo)電滑環(huán)密封件處于零水壓或低水壓密封狀態(tài)，密封效果好。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電滑環(huán)密封件為骨架密封，所述的第一骨架密封設(shè)置在三通下密封座的凸臺上，并且第一只骨架密封的密封唇和第二只骨架密封的密封唇相對安裝，第二只骨架密封以下的骨架密封與第二只骨架密封同向安裝。導(dǎo)電滑環(huán)密封件采用骨架密封，第一只骨架密封安裝在凸臺上是為了承擔(dān)或者減輕水泵的水壓，實(shí)現(xiàn)初步防水密封，如果有少量的漏水則會通過釋放孔泄流，則通過第二只骨架密封實(shí)現(xiàn)知徹底密封防水，由于水壓通過釋放孔進(jìn)行徹底釋放，所以第二只骨架密封承受的水壓為零或低水壓，為了確保第二只骨架密封承受的水壓為零或低水壓，釋放孔流水截面積一般選擇大一點(diǎn)，以便少量的漏水能夠及時(shí)流走，盡可能的使第二只骨架密封承受的水壓為零或低水壓。因釋放孔位置的高度受到限制，孔直徑不能做大，可以在釋放孔同一高度的圓周長的位置多設(shè)置幾個(gè)釋放孔，以便少量的漏水能夠在無壓力的情況下自然流走，確保第二只骨架密封承受的水壓為零或低水壓。第二只骨架密封能徹底防水密封，保證水流不會流入導(dǎo)電滑環(huán)工作密封腔內(nèi)，為了進(jìn)一步增加密封效果，在第二只骨架密封下面再疊加一只或者幾只骨架密封，實(shí)現(xiàn)多重密封防水。第一只骨架密封的密封唇和第二只骨架密封的密封唇相對安裝，本技術(shù)方案中第一只骨架密封采用反裝，而第二只及以下的骨架密封正裝，由于現(xiàn)有技術(shù)中密封唇都朝向有高壓水壓一側(cè)，也就是朝向有水泵壓力的一側(cè)，這樣骨架密封的密封唇受到水的壓力后漲開，雖然密封效果會提高，但是密封唇抱緊在導(dǎo)電滑環(huán)密封座上，轉(zhuǎn)動阻力增大，使減速器和電機(jī)扭矩增加，以至轉(zhuǎn)動困難和拖不動負(fù)載，容易失步。而本申請采用的是第一只骨架密封反裝，即骨架密封的密封唇背向水泵壓力一側(cè)，也就是朝下安裝，同時(shí)在第一只反裝的骨架密封下方的三通下密封座上設(shè)置有與外部連通的釋放孔，將來自水泵的水壓少量的漏水進(jìn)行釋放，使得釋放孔下方的骨架密封上受到的壓力等于零或低水壓，因此，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部零壓力密封，密封效果好，使用壽命長。而第二只骨架密封的密封唇朝上，即朝有壓力的一側(cè)安裝，也就是我們常說的正裝。這樣保證密封可靠，防止因反裝的第一只骨架密封萬一發(fā)生泄漏而釋放孔來不及泄流，在第二只骨架密封的密封唇上產(chǎn)生水壓，保證第二只及以下的骨架密封實(shí)現(xiàn)有效密封。

作為優(yōu)選，所述的第一只骨架密封的密封唇背向有水泵壓力的一側(cè)安裝。正常情況下骨架密封的密封唇都是朝向有壓力的一側(cè)安裝，也就說要把密封帶彈簧的密封唇朝向有水壓的一側(cè)，即有密封唇的一側(cè)朝上，也就是我們常說的正裝，這樣骨架密封的密封唇受到水的壓力后漲開，雖然密封效果會提高，但是密封唇抱緊在導(dǎo)電滑環(huán)密封座上，轉(zhuǎn)動阻力增大，使減速器和電機(jī)扭矩增加，以至轉(zhuǎn)動困難和拖不動負(fù)載，容易失步。而本申請采用第一只骨架密封反裝，即骨架密封的密封唇背向水泵壓力一側(cè)，也就是朝下安裝，而第二只骨架密封正裝，這樣的結(jié)構(gòu)，第一只骨架密封的密封唇不承水壓，來自水泵的水壓通過釋放孔得到釋放，使得釋放孔下方的骨架密封上受到的壓力等于零，因此，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部零壓力密封，密封效果好，使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述的釋放孔沿三通下密封座的同一圓周設(shè)置，所述的釋放孔的孔徑大小根據(jù)水泵噴水壓力設(shè)置。釋放孔的多少以及釋放孔孔徑的大小根據(jù)釋放壓力的大小而進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般優(yōu)選3毫米至10毫米，釋放孔的數(shù)量一般優(yōu)選一至四個(gè)，盡可能增大釋放孔流水截面積，使第二只骨架密封承受的水泵噴水壓力為零。

作為優(yōu)選，所述的三通下密封座的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)，所述的上下維進(jìn)出水連接管上設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)，所述的三通下密封座與下機(jī)座減速器之間設(shè)置有靜密封結(jié)構(gòu)。電纜線需要與導(dǎo)電滑環(huán)連接，但是現(xiàn)有的技術(shù)中的導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)出線密封效果較差，防止電纜外皮破損或電纜接線頭包扎不嚴(yán)，水會沿電纜線毛細(xì)孔進(jìn)入到導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部，影響導(dǎo)電滑環(huán)的正常工作，本技術(shù)方案采用在導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線口和導(dǎo)電滑環(huán)出線口處分別設(shè)置密封隔離結(jié)構(gòu)，用硅膠或環(huán)氧樹脂等密村材料阻斷電纜線毛細(xì)孔，防止水沿著電纜線毛細(xì)孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密村腔，有效保證了密封效果。由于三通下密封座與下機(jī)座減速器之間是平面連接，它們之間是固定不動，是靜密封，所以為了增加該處的密封性能，在三通下密封座與下機(jī)座減速器之間設(shè)置靜密封結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的三通下密封座與下機(jī)座減速器通過螺栓連接，所述的靜密封結(jié)構(gòu)包括密封件結(jié)構(gòu)和密封膠結(jié)構(gòu)，所述的密封膠結(jié)構(gòu)包括涂設(shè)在三通下密封座下端面與下機(jī)座減速器上端面上的端面密封膠和設(shè)置在螺栓及螺栓孔上的連接密封膠，所述的密封件結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下機(jī)座減速器上端面上螺栓孔外側(cè)的密封槽和設(shè)置在密封槽內(nèi)部的密封件。本技術(shù)方案中，在三通下密封座的下端面設(shè)置多個(gè)螺栓孔，在下機(jī)座減速器的上端面上對應(yīng)設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將三通下密封座與下機(jī)座減速器用螺栓固定，在螺栓及螺栓孔上涂上連接密封膠，為了防止水流沿著三通下密封座與下機(jī)座減速器連接的縫隙流入三通下密封座內(nèi)部，在下機(jī)座減速器上端面螺栓孔的外部設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)部設(shè)置有密封件，并在三通下密封座下端面與下機(jī)座減速器上端面配合處涂有端面密封膠，全面實(shí)現(xiàn)了三通下密封座與下機(jī)座減速器之間的可靠靜密封。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)包括三通下密封座上的進(jìn)線孔和設(shè)置在進(jìn)線孔外部的進(jìn)線密封箱，所述的進(jìn)線密封箱上設(shè)置有進(jìn)線密封螺栓，所述的進(jìn)線密封箱內(nèi)部填充有密封材料。在三通下密封座上設(shè)置一進(jìn)線孔，在進(jìn)線孔外部設(shè)置進(jìn)線密封箱，進(jìn)線密封箱內(nèi)將導(dǎo)電滑環(huán)定子的進(jìn)線與連接電纜進(jìn)線連接，連接完畢后用密封材料對進(jìn)線密封箱進(jìn)行密封，能夠有效防止水從電線進(jìn)線孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)，也能夠防止水沿著電纜線內(nèi)的毛細(xì)孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)，密封效果好。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上下維進(jìn)出水連接管內(nèi)部且與導(dǎo)電滑環(huán)座固定連接的導(dǎo)線管，上下維進(jìn)出水連接管上的出線孔和設(shè)置在出線孔外部的出線密封箱，所述的出線密封箱上設(shè)置有出線密封螺栓，所述的出線密封箱內(nèi)部填充有密封材料。導(dǎo)電滑環(huán)出線在三通上密封座出線口的密封是通過導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電滑環(huán)出線是從上下維進(jìn)出水連接管上引出的，引出的方式是在導(dǎo)電滑環(huán)座上焊接一導(dǎo)線管，導(dǎo)線管穿過三通上密封座內(nèi)部的過水連接架，穿過上下維進(jìn)出水連接管內(nèi)部。導(dǎo)電滑環(huán)出線孔是從上下維進(jìn)出水連接管上引出的，在導(dǎo)電滑環(huán)座上焊接一導(dǎo)線管，電線管穿過三通上密封座內(nèi)部的過水連接架，與上下維進(jìn)出水連接管上的岀線孔密封焊接，出線孔外部設(shè)置有出線密封箱，出線密封箱內(nèi)將導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的出線與連接上維驅(qū)動裝置的電機(jī)、燈光、定位開關(guān)等設(shè)備電線連接，連接完畢后用密封材料將出線密封箱進(jìn)行密封，能夠有效防止水從電線出線孔或者電纜線孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，噴頭上設(shè)置有水下射燈，所述的上維驅(qū)動裝置上設(shè)置有燈光電纜線進(jìn)出線密封結(jié)構(gòu)，所述的燈光電纜線進(jìn)出線密封結(jié)構(gòu)包括燈光進(jìn)線密封箱和燈光出線密封箱，所述的燈光進(jìn)線密封箱和燈光出線密封箱內(nèi)部分別填充有密封材料。

作為優(yōu)選，密封材料為硅膠或環(huán)氧樹脂。密封材料選擇硅膠、環(huán)氧樹脂等，水下密封效果好，能夠滿足長期水下密封的要求。硅膠或環(huán)氧樹脂等密村材料選擇盡可能在凝固前呈液體狀，保證有充分的流動性，確保電纜線接頭處阻斷電纜線毛細(xì)孔。

作為優(yōu)選，減速器和電機(jī)內(nèi)部也設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，以滿足長期水下密封的要求，可以在減速器驅(qū)動軸后蓋與減速器端蓋之間進(jìn)行密封，防止水沿著驅(qū)動軸流入電導(dǎo)滑環(huán)密封腔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：該二維水景噴頭的密封結(jié)構(gòu)，全方位密封，密封效果好，能夠承受高壓環(huán)境下的長時(shí)間動作，不漏水，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180度后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明帶水下射燈二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上維驅(qū)動裝置，2、下維驅(qū)動裝置，3、噴頭，4、下機(jī)座電機(jī)，5、下機(jī)座減速器，6、三通下密封座，7、三通上密封座，8、導(dǎo)電滑環(huán)座，9、導(dǎo)電滑環(huán)， 10、上下維進(jìn)出水連接管，11、三通水泵進(jìn)水連接管，13、釋放孔，14、密封唇，15、靜密封結(jié)構(gòu)，16、螺栓，17、密封件結(jié)構(gòu)，18、密封膠結(jié)構(gòu)，19、螺栓孔， 20、密封槽，21、密封件，22、導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)，23、導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)，24、進(jìn)線孔，25、進(jìn)線密封箱，26、進(jìn)線密封螺栓，27、密封材料，28、導(dǎo)線管，29、出線孔，30、出線密封箱，31、出線密封螺栓，32、凸臺，33、水下射燈，34、燈光進(jìn)線密封箱，35、燈光出線密封箱。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

在圖1所示的實(shí)施例中，一種二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，包括上維驅(qū)動裝置1、下維驅(qū)動裝置2和設(shè)置在上維驅(qū)動裝置1上的噴頭3，下維驅(qū)動裝置2包括下機(jī)座電機(jī)4、下機(jī)座減速器5、三通下密封座6、三通上密封座7、導(dǎo)電滑環(huán)座8、導(dǎo)電滑環(huán)9、上下維進(jìn)出水連接管10和三通水泵進(jìn)水連接管11，導(dǎo)電滑環(huán)座8設(shè)置在三通下密封座6內(nèi)部并且設(shè)置在三通水泵進(jìn)水連接管11的下側(cè)，導(dǎo)電滑環(huán)9設(shè)置在導(dǎo)電滑環(huán)座8和三通下密封座6內(nèi)部并與下機(jī)座減速器5的驅(qū)動軸驅(qū)動連接，三通下密封座6與導(dǎo)電滑環(huán)座8之間設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)密封件12，導(dǎo)電滑環(huán)密封件12沿軸向設(shè)置有至少兩件，三通下密封座6上設(shè)置有至少一只釋放孔13，釋放孔13設(shè)置在第一件導(dǎo)電滑環(huán)密封件12與第二件導(dǎo)電滑環(huán)密封件12之間的三通下密封座6上并且第二件導(dǎo)電滑環(huán)密封件12處于零水壓或低水壓狀態(tài)。本實(shí)施例中釋放孔13沿三通下密封座6的同一圓周設(shè)置有兩只，導(dǎo)電滑環(huán)密封件12設(shè)置有三只。釋放孔13的孔徑大小根據(jù)水泵噴水壓力的大小設(shè)置。

三通下密封座6的內(nèi)徑呈階梯結(jié)構(gòu)，設(shè)有第一只導(dǎo)電滑環(huán)密封件處的三通下密封座6設(shè)置有內(nèi)徑大于三通下密封座內(nèi)徑的凸臺32。導(dǎo)電滑環(huán)密封件12為骨架密封，第一骨架密封設(shè)置在三通下密封座的凸臺32上，并且第一只骨架密封的密封唇14和第二只骨架密封的密封唇相對安裝，第一只骨架密封的密封唇背向有水泵壓力的一側(cè)安裝。第二只骨架密封以下的骨架密封與第二只骨架密封同向安裝。

三通下密封座6的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)22（見圖3），上下維進(jìn)出水連接管10上設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)23，三通下密封座6與下機(jī)座減速器5之間設(shè)置有靜密封結(jié)構(gòu)15。

三通下密封座6與下機(jī)座減速器5通過螺栓16連接，靜密封結(jié)構(gòu)15包括密封件結(jié)構(gòu)17和密封膠結(jié)構(gòu)18，密封膠結(jié)構(gòu)18包括涂設(shè)在三通下密封座下端面與下機(jī)座減速器上端面上的端面密封膠和設(shè)置在螺栓16及螺栓孔19上的連接密封膠，密封件結(jié)構(gòu)17包括設(shè)置在下機(jī)座減速器上端面上螺栓孔外側(cè)的密封槽20和設(shè)置在密封槽20內(nèi)部的密封件21。

導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)22包括三通下密封座6上的進(jìn)線孔24和設(shè)置在進(jìn)線孔24外部的進(jìn)線密封箱25，進(jìn)線密封箱25上設(shè)置有進(jìn)線密封螺栓26，進(jìn)線密封箱25內(nèi)部填充有密封材料27（見圖2）。密封材料27為硅膠或環(huán)氧樹脂。本實(shí)施例中密封材料為環(huán)氧樹脂。

導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)23包括設(shè)置在上下維進(jìn)出水連接管10內(nèi)部且與導(dǎo)電滑環(huán)座8固定連接的導(dǎo)線管28、上下維進(jìn)出水連接管10上的出線孔29和設(shè)置在出線孔29外部的出線密封箱30，出線密封箱30上設(shè)置有出線密封螺栓31，出線密封箱30內(nèi)部填充有密封材料27。

實(shí)施例2：

在圖4所示的實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例1中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于：噴頭3上設(shè)置有水下射燈33，上維驅(qū)動裝置1上設(shè)置有燈光電纜線進(jìn)出線密封結(jié)構(gòu)，燈光電纜線進(jìn)出線密封結(jié)構(gòu)包括燈光進(jìn)線密封箱34和燈光出線密封箱35，燈光進(jìn)線密封箱34和燈光出線密封箱35內(nèi)部分別填充有密封材料27。

上述實(shí)施例所述的二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)， 通過在三通下密封座6內(nèi)壁與導(dǎo)電滑環(huán)座8外壁之間設(shè)置至少二件導(dǎo)電滑環(huán)密封件12，導(dǎo)電滑環(huán)密封件12采用骨架密封，在最上端的骨架密封與第二只骨架密封之間的三通下密封座6上設(shè)置一只或者多只釋放孔13，而且將最上端的一只骨架密封進(jìn)行反裝，即將第一只骨架密封的密封唇14和彈簧邊朝向下側(cè)，不直接承受水泵的高水壓，也就說骨架密封帶彈簧的密封唇一側(cè)背向有水壓的一側(cè)設(shè)置，不承受高水壓，骨架密封靠自身橡膠壓力和彈簧的彈力對導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部進(jìn)行密封，即便有少量水在高水壓下會漏過第一只骨架密封的密封唇，由于設(shè)置有釋放孔13，釋放孔13與外部水池相通，第二只及以下的骨架密封是正常安裝，該部分漏水會通過釋放孔13排放到水池中，而不會漏到導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部。釋放孔13的孔徑一般選擇3至10毫米，只要能夠使少量的滲漏水得以釋放即可。同時(shí)，由于釋放孔13對水泵的水壓進(jìn)行了釋放，所以第二只骨架密封不再承受水泵的高水壓。雖然第一只骨架密封稍有點(diǎn)漏水，因?yàn)閲婎^裝置安裝在水下，水下稍有點(diǎn)漏水不會影響觀賞景觀和設(shè)備的正常工作，又因?yàn)槎S噴頭的水泵流量較大，從釋放孔釋放的漏水的流量又相對極小，這點(diǎn)漏水流量對水泵流量可以忽視不計(jì)。

也就是說，本專利申請中對導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部的密封真正起到內(nèi)部動密封作用的是從釋放孔13往下安裝的第二只骨架密封開始，因?yàn)橛嗅尫趴?3存在，即使有再高的水壓也會通過釋放孔得到釋放，因此第二只骨架密封始終處于零壓或低水壓狀態(tài)，骨架密封的密封唇14不會發(fā)生抱緊在密封座上，也不會增加阻力，從而不會使步進(jìn)電機(jī)扭矩增加而發(fā)生傳動困難的現(xiàn)象，更不會影響轉(zhuǎn)動速度。通過該技術(shù)方案，依靠密封唇邊自身的張力和彈簧的壓力就會可靠地密封，不會有漏水現(xiàn)象的發(fā)生。為了保證絕對可靠的密封，可在第二只骨架密封下面再疊加一只或者若干只骨架密封，起到雙保險(xiǎn)密封或多重保險(xiǎn)密封。骨架密封材料有丁睛橡膠和氟橡膠等多種，本技術(shù)方案中采用耐磨、溫度和老化系數(shù)更好的氟橡膠材質(zhì)，一般可以連續(xù)使用多年以上也不會損傷。

本技術(shù)方案還通過在三通下密封座6與下機(jī)座減速器5之間設(shè)置靜密封結(jié)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)此處的靜密封。由于三通下密封座6與下機(jī)座減速器5之間是平面連接，它們之間是固定不動的，是靜密封。該處的密封采用在三通下密封座6設(shè)置四個(gè)或若干個(gè)螺栓孔，在下機(jī)座減速器5的端面同樣開設(shè)四個(gè)或若干個(gè)螺栓孔19，并通過螺栓16將三通下密封座6與下機(jī)座減速器5固定連接。為了防止水流沿著三通下密封座6與下機(jī)座減速器5連接的縫隙、沿著螺栓孔19和螺栓16流入三通下密封座6，在若干個(gè)螺栓孔19外側(cè)的下機(jī)座減速器5端面上設(shè)置一圈密封槽20。在三通下密封座6與下機(jī)座減速器5連接時(shí)在在密封槽20內(nèi)部設(shè)置密封件21等密封材料，并在三通下密封座6與下機(jī)座減速器5端面涂上端面密封膠密封，在固定螺栓孔和螺栓上涂上連接密封膠，保證三通下密封座6與下機(jī)座減速器5之間的可靠靜密封。

導(dǎo)電滑環(huán)9在三通下密封座6進(jìn)線口的密封是通過導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)22，導(dǎo)電滑環(huán)9在三通下密封座6進(jìn)線口的位置設(shè)置一進(jìn)線孔24，在進(jìn)線孔24外部設(shè)置一個(gè)密封的進(jìn)線密封箱25，在進(jìn)線密封箱25內(nèi)將導(dǎo)電滑環(huán)定子的進(jìn)線與連接電纜進(jìn)線連接，連接完畢后用密封材料27將進(jìn)線密封箱灌滿進(jìn)行密封，密封材料27可以選擇硅膠或環(huán)氧樹脂等，以防止水沿著電纜線內(nèi)的毛線孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)。密封材料27有二大功能，其一是對電纜的焊接或連接起絕緣作用，其二是防止因防水進(jìn)線電纜破損或其它原因，水沿著防水進(jìn)線電纜毛細(xì)管流入導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部，因此，灌滿密封材料27的方法徹底解決了因防水進(jìn)線電纜毛細(xì)管流入導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部的可能，實(shí)現(xiàn)了絕對密封。

導(dǎo)電滑環(huán)出線在三通上密封座7出線口的密封是通過導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)23，導(dǎo)電滑環(huán)9出線是從上下維進(jìn)出水連接管10上引出的，引出的方式是在導(dǎo)電滑環(huán)座8上焊接一導(dǎo)線管28，導(dǎo)線管28穿過三通上密封座7內(nèi)部的過水連接架，穿過上下維進(jìn)出水連接管10內(nèi)部，然后在上下維進(jìn)出水連接管10處開設(shè)一個(gè)岀線孔29，出線孔29外部設(shè)置一個(gè)出線密封箱30，出線密封箱30內(nèi)將導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的出線與連接上維電機(jī)、上維定位開關(guān)、燈光等設(shè)備電線連接，連接完畢后用密封材料27將出線密封箱30進(jìn)行密封，密封材料可以選擇硅膠、環(huán)氧樹脂等，以防止水從電線出線孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)。

該二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該二維數(shù)控噴頭的導(dǎo)電滑環(huán)全方位，高精準(zhǔn)密封，導(dǎo)電滑環(huán)密封件12不再承受水泵的水壓，水泵水壓通過釋放孔得到釋放的同時(shí)，增加了密封效果，也解決了密封件抱死導(dǎo)電滑環(huán)座8，使減速機(jī)和電機(jī)負(fù)荷增加，影響搖動速度，負(fù)荷增加容易失步的現(xiàn)，而導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)線密封結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電滑環(huán)出線密封結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)出線處的密封性能得到有效提高，能夠有效防止水沿著電纜線內(nèi)的毛細(xì)孔流入導(dǎo)電滑環(huán)密封腔內(nèi)部影響導(dǎo)電滑環(huán)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于靜密封結(jié)構(gòu)則有效解決了三通下密封座與下機(jī)座減速器之間平面連接密封性能差的問題。

當(dāng)然，減速器和電機(jī)各自內(nèi)部也需要滿足長期水下密封的要求，可以在減速器驅(qū)動軸后蓋與減速器端蓋之間進(jìn)行相應(yīng)的靜密封，以防止水沿著驅(qū)動軸流入電導(dǎo)滑環(huán)密封腔內(nèi)。

該二維數(shù)控噴頭的密封結(jié)構(gòu)，全方位密封，密封效果好，能夠承受高水壓環(huán)境下的長時(shí)間動作，不漏水，使用壽命長。