本發(fā)明涉及噴涂機領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫恒壓多維多用途噴涂機。

背景技術(shù)：

涂漆是涂料施工的主要步驟。為得到理想的涂膜，必須依據(jù)涂料的性質(zhì)、工件結(jié)構(gòu)及要求達到的涂漆效率等條件，準(zhǔn)確選擇涂漆方法。除傳統(tǒng)的刷涂方法外，現(xiàn)在通行的方法有噴涂、電沉積涂裝、自動沉積涂裝、浸涂、輥涂和簾涂等。噴涂包括空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、雙口噴槍噴涂和氣霧噴涂等?？諝鈬娡渴且?.15 ～ 0.5MPa 壓力的壓縮空氣從噴槍的噴嘴中噴出，流速很高的氣流，使噴嘴周圍形成局部真空，將漆液吸入此真空空間，并使漆液立即霧化，噴向工件表面，流平后形成均勻平整的涂膜。專利號為CN202207638U的高壓恒溫噴涂機，其涂漆效率較刷涂高，漆膜較平整，但漆霧飛揚，污染空氣。且常見噴涂機整體操作較復(fù)雜，噴涂效率低，浪費時間，且有移動不方便，對使用場所有較高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高溫恒壓多維多用途噴涂機，解決當(dāng)前噴涂機的多項缺陷。

一種高溫恒壓多維多用途噴涂機，包括涂料箱、多維工作臺，所述多維工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌裝置，所述導(dǎo)軌裝置上設(shè)有噴槍，所述噴槍分別與空氣壓縮機、三通電磁閥、恒溫控制器一端連接，所述空氣壓縮機連接于涂料箱，所述涂料箱連接于涂料泵，所述涂料泵連接于恒溫控制器，所述多維工作臺上設(shè)有運動控制器，所述運動控制器連接有PLC自動控制機，所述導(dǎo)軌裝置包括平行于多維工作臺臺面的第一導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌，以及垂直于多維工作臺臺面的第三導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌垂直，所述噴槍噴口設(shè)有可調(diào)量型開關(guān)。

優(yōu)選的，所述噴槍上連接有反向自清洗噴嘴。

優(yōu)選的，所述空氣壓縮機上安裝有壓力表。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌長度相等，均為900—1000mm。

優(yōu)選的，所述噴槍與空氣壓縮機通過直徑為8mm—10mm的耐壓管相連接。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫恒壓多維多用途噴涂機，PLC自動控制機具有操作簡單,對操作人員的要求較低,運動控制器具有對可調(diào)量型的噴口開關(guān)運動方向及移動距離精確控制，控制涂料噴涂量的優(yōu)點，在第一導(dǎo)軌上可以對物體水平噴涂，同理，在第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌上可以對物體進行縱向和垂直方向噴涂，低噴涂工作量，節(jié)約時間，大幅提高噴涂效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，也降低了對操作人員的技術(shù)要求，同時可調(diào)量型的開關(guān)具有方便控制，節(jié)約涂料的優(yōu)點。

附圖說明

圖1 是一種高溫恒壓多維多用途噴涂機的俯視圖。

圖2 是一種高溫恒壓多維多用途噴涂機的側(cè)視圖。

其中：1—噴槍，2—空氣壓縮機，3—三通電磁閥，4—恒溫控制器，5—涂料泵，6--多維工作臺，7—涂料箱，8—導(dǎo)軌裝置，9—壓力表，10—耐壓管，11—第一導(dǎo)軌,12—第二導(dǎo)軌,13—第三導(dǎo)軌,14—可調(diào)量型開關(guān)，15—反向自清洗噴嘴，16—運動控制器，17—PLC自動控制機。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種高溫恒壓多維多用途噴涂機，包括涂料箱7和多維工作臺6，所述多維工作臺6上設(shè)有導(dǎo)軌裝置8，所述導(dǎo)軌裝置8上設(shè)有噴槍1，所述噴槍1分別與空氣壓縮機2、三通電磁閥3、恒溫控制器4一端連接，所述空氣壓縮機2連接于涂料箱7，所述涂料箱7連接有涂料泵5，所述涂料泵5連接有恒溫控制器4，所述多維工作臺6上設(shè)有運動控制器16，所述運動控制器16連接有PLC自動控制17機，所述導(dǎo)軌裝置8包括平行于多維工作臺6臺面的第一導(dǎo)軌11，第二導(dǎo)軌12，以及垂直于多維工作臺臺面的第三導(dǎo)軌13,所述第一導(dǎo)軌11與所述第二導(dǎo)軌12垂直，所述噴槍1噴口設(shè)有可調(diào)量型開關(guān)14。PLC自動控制機具有操作簡單,對操作人員的要求較低,運動控制器具有對可調(diào)量型的噴口開關(guān)運動方向及移動距離精確控制，控制涂料噴涂量的優(yōu)點，在第一導(dǎo)軌上可以對物體水平噴涂，同理，在第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌上可以對物體進行縱向和垂直方向噴涂，低噴涂工作量，節(jié)約時間，大幅提高噴涂效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，也降低了對操作人員的技術(shù)要求，同時可調(diào)量型的開關(guān)具有方便控制，節(jié)約涂料的優(yōu)點。

此外，噴槍1上安裝反向自清洗噴嘴15，可以使噴涂機清洗方便。

值得注意的是，空氣壓縮機1上安裝有壓力表9，讓壓力控制在合理范圍內(nèi)。

在本實施例中，使用三個相同長度的導(dǎo)軌可以讓噴涂機對一些不規(guī)則的物體噴涂，同時控制導(dǎo)軌長度在900—1000mm，噴涂機能夠?qū)w積小于1立方米的物體進行噴涂，定位準(zhǔn)確。

并且，噴槍1與空氣壓縮機2通過耐壓管10相連，直徑8—10mm的耐壓管10結(jié)構(gòu)強度大，讓傳輸加壓的涂料效率更高。。

基于上述，PLC自動控制機具有操作簡單,對操作人員的要求較低,運動控制器具有對可調(diào)量型的噴口開關(guān)運動方向及移動距離精確控制，控制涂料噴涂量的優(yōu)點，在第一導(dǎo)軌上可以對物體水平噴涂，同理，在第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌上可以對物體進行縱向和垂直方向噴涂，低噴涂工作量，節(jié)約時間，大幅提高噴涂效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，也降低了對操作人員的技術(shù)要求，同時可調(diào)量型的開關(guān)具有方便控制，節(jié)約涂料的優(yōu)點。

由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。