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一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機的制作方法與工藝

文檔序號:12019483閱讀:429來源:國知局
一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于一次性衛(wèi)生用品生產線設備技術領域,具體涉及一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機。

背景技術:
衛(wèi)生產品用木漿粉碎機是一次性衛(wèi)生用品生產線上的一套重要裝置,通過該裝置,可以將木漿粉碎,用于一次性衛(wèi)生產品的棉芯。目前的木漿粉碎機大多存在木漿手動拼接時需減速并產生廢品、生產效率低等問題。導致企業(yè)的生產成本居高不下,給企業(yè)的經濟效益帶來非常大的不利。因此,木漿不能實現自動拼接粉碎機已經不能適應現代化工業(yè)生產的規(guī)模和要求?,F有技術中木漿粉碎機的接料換料一般有兩種模式:1.一個進料口,需要人工進行接料;2.具有兩個進料口(如專利CN201110398895.5),具有兩套輸送機構分別對應每個進料口,當其中一個進料口供料結束,另一個進料口開始進料,結構復雜,設備成本較大。

技術實現要素:
本發(fā)明克服現有技術粉碎機需要兩套輸送機構的不足,提供一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機,包括機架、導料機構、粉碎機構和木漿自動拼接裝置;所述的導料機構包括進料口、設置在進料口處的木漿托板和導料板,所述 導料板兩端分別與所述木漿托板和所述粉碎機構連接;所述的木漿自動拼接裝置沿木漿輸送方向依次包括設置在木漿托板上的木漿固定裝置、設置在進料口的木漿拼接機構、電子光眼和設置在導料板靠近粉碎機構一端的木漿進料機構;所述的木漿拼接機構包括拼接主動輥、設置在拼接主動輥上方的木漿拼接壓輪和驅動木漿拼接壓輪靠近或遠離拼接主動輥的驅動機構。進一步地,為有效固定木漿,所述的木漿固定裝置數量為兩個,且兩個木漿固定裝置對稱設置在木漿托板上,所述木漿固定裝置包括設置在木漿托板上的固定塊和與所述固定塊連接的球頭柱塞螺釘。進一步地,為有效輸送導料板上的木漿,所述的木漿進料機構包括兩端通過軸承安裝在機架上的木漿輸送主輥、設置在輸送主輥上方的輸送壓輪、曲柄、兩端安裝在機架上的杠桿軸以及第一氣缸;所述的曲柄上設置有兩個安裝孔和一個安裝槽,所述輸送壓輪通過軸承安裝在其中一個安裝孔中,所述杠桿軸孔通過軸承安裝在另一個安裝孔中,安裝槽通過關節(jié)軸承與所述的第一氣缸伸縮桿連接。作為優(yōu)選,所述的進料機構還包括伺服電機和與所述的伺服電機傳動連接的同步帶輪,所述的木漿輸送主輥和拼接主動輥均與所述的同步帶輪傳動連接。作為優(yōu)選,所述的驅動機構包括固定設置在機架上的第二氣缸,所述的木漿拼接壓輪設置在第二氣缸的伸縮桿。本發(fā)明的有益效果是,(1)本發(fā)明裝置結構簡單緊湊,僅需要一個進料口即可實現連續(xù)不斷的進料,節(jié)省了設備成本,占用空間小,設計合理,提高了生產能力和生產效率。(2)本發(fā)明的木漿進料采用電子光眼控制,使得木漿換接料動作的時間準確,當檢測到木漿用完后立即自動更換新卷,既能節(jié)省材料又能夠減少人工操作失誤導致失敗停機,提高了木漿粉碎機運行的穩(wěn)定性。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。圖1為本發(fā)明具有自動換接料功能的木漿粉碎機的立體結構示意圖;圖2為具有自動換接料功能的木漿粉碎機的局部視圖;圖中,1-輸送壓輪,2-木漿拼接壓輪,3-球頭柱塞螺釘,4-固定塊,5-木漿托板,6-導料板,7-電子光眼,8-進料口,9-機架,10-伺服電機,11-第一氣缸,12-同步帶輪,13-第二氣缸,14-曲柄,15-杠桿軸,16-木漿輸送主輥,17-拼接主動輥。具體實施方式實施例如圖1~2所示,一種具有自動換接料功能的木漿粉碎機,包括機架9、導料機構、粉碎機構和木漿自動拼接裝置;所述的導料機構包括進料口8、設置在進料口8處的木漿托板5和導料板6,所述導料板6兩端分別與所述木漿托板5和所述粉碎機構連接;所述的木漿自動拼接裝置沿木漿輸送方向依次包括設置在木漿托板5上的木漿固定裝置、設置在進料口8的木漿拼接機構、電子光眼7和設置在導料板6靠近粉碎機構一端的木漿進料機構;所述的木漿拼接機構包括拼接主動輥17、設置在拼接主動輥17上方的木漿拼接壓輪2和驅動木漿拼接壓輪2靠近或遠離拼接主動輥17的驅 動機構;所述的驅動機構包括固定設置在機架9上的第二氣缸13,所述的木漿拼接壓輪2設置在第二氣缸13的伸縮桿。所述的木漿固定裝置數量為兩個,且兩個木漿固定裝置對稱設置在木漿托板5上,所述木漿固定裝置包括設置在木漿托板5上的固定塊4和與所述固定塊4連接的球頭柱塞螺釘3。所述的木漿進料機構包括兩端通過軸承安裝在機架9上的木漿輸送主輥16、設置在輸送主輥上方的輸送壓輪1、曲柄14、兩端安裝在機架9上的杠桿軸15以及第一氣缸11;所述的曲柄14上設置有兩個安裝孔和一個安裝槽,所述輸送壓輪1通過軸承安裝在其中一個安裝孔中,所述杠桿軸15孔通過軸承安裝在另一個安裝孔中,安裝槽通過關節(jié)軸承與所述的第一氣缸11伸縮桿連接。所述的木漿進料機構還包括伺服電機10和與所述的伺服電機10傳動連接的同步帶輪12,所述的木漿輸送主輥16和拼接主動輥17均與所述的同步帶輪12傳動連接。工作原理如下:木漿由導料板6到達進料機構時,第一氣缸11驅動曲柄14沿杠桿軸15轉動,使得輸送壓輪1將木漿壓緊在輸送主輥上,伺服電機10帶動輸送主輥轉動,從而將木漿輸送至粉碎機構進行粉碎;當原木漿將要進料結束時,將新木漿兩邊用球頭柱塞螺釘3固定在木漿固定塊4上,使得新木漿一端位于拼接主動輥17和木漿拼接壓輪2之間,當安裝在木漿拼接機構和木漿進料機構之間的電子光眼7檢測到原木漿用完時,第二氣缸13啟動,并帶動木漿拼接壓輪2靠近拼接主動輥17,從而將新木漿壓緊,即可帶動新木漿沿導料板6運動至進料機構處,電子光眼7檢測到新木漿位置,控制第二氣缸13復位,即可實現木漿的自動拼 接,實現連續(xù)不斷的進料。應當理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
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