本發(fā)明具體涉及一種紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板。

背景技術(shù)：
紡織濾塵網(wǎng)廣泛用于紡織廠車間空調(diào)過濾除塵，漿紗機(jī)烘房濾塵等裝置上，附著在濾塵網(wǎng)上的灰塵，飛花若不及時清除，就會影響通風(fēng)效率，但是現(xiàn)有濾塵網(wǎng)清洗方式粗放，由于大部分濾塵裝置不易拆卸，只能正面沖洗，反面不易清洗干凈，即使可以拆卸的濾塵裝置，也需要正反面分別沖洗，費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)水，且影響生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板。技術(shù)方案：一種紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板，包括正面擋水板和反面擋水板，所述正面擋水板上設(shè)有噴頭接口和若干正面導(dǎo)水斜槽，所述正面擋水板的下方固定連接有正面廢水引出管，若干所述正面導(dǎo)水斜槽的斜槽口匯集至正面廢水引出管的管口，所述噴頭接口位于正面擋水板的上部的中央處，所述噴頭接口為若干噴嘴組成的扁平噴頭，可以噴射扁平片狀水流，清洗面積大；所述反面擋水板上設(shè)有若干反面導(dǎo)水斜槽，所述反面擋水板的下方固定連接有反面廢水引出管，若干所述反面導(dǎo)水斜槽的斜槽口匯集至反面廢水引出管的管口。作為優(yōu)化：所述正面擋水板和反面擋水板相對平行放置。作為優(yōu)化：所述正面擋水板和反面擋水板之間安放有需要清洗的濾塵網(wǎng)。作為優(yōu)化：所述正面廢水引出管和反面廢水引出管的管口均設(shè)置呈錐形，便于廢水的收集。作為優(yōu)化：所述噴嘴上采用實心橡膠噴嘴塞堵住噴嘴，根據(jù)堵住噴嘴的數(shù)量可以調(diào)節(jié)水壓和水柱形狀。作為優(yōu)化：所述噴嘴為帶有針孔的噴嘴，將其塞住噴嘴后可以調(diào)節(jié)噴嘴直徑，從而調(diào)節(jié)噴射水壓的大小。作為優(yōu)化：所述正面導(dǎo)水斜槽和反面導(dǎo)水斜槽均為斜向匯聚式導(dǎo)槽，可以將廢水流分別匯聚到正面廢水引出管和反面廢水引出管的管口，引離擋水板。一種根據(jù)所述的紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板在紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置上的應(yīng)用。有益效果：本發(fā)明為紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板，通過噴頭噴射出的水柱，正面穿透濾塵網(wǎng)，撞擊到帶內(nèi)表面帶斜向槽的擋水板，實現(xiàn)正面第一次沖洗；在擋水板的反作用下，水柱被反彈回濾塵網(wǎng)的反面，并穿透濾塵網(wǎng)，實現(xiàn)濾塵網(wǎng)反面的第一次沖洗，如此反復(fù)，達(dá)到濾塵網(wǎng)的正反面同時清洗的目的，最終沖洗的次數(shù)由水流的速度和水壓的大小決定。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的正面擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中的反面擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中的噴頭接口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中的實心橡膠噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中的帶有針孔的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、正面擋水板；2、反面擋水板；3、濾塵網(wǎng)；4、噴嘴；11、噴頭接口；12、正面導(dǎo)水斜槽；13、正面廢水引出管；22、反面導(dǎo)水斜槽；23、反面廢水引出管。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例如圖1所示，紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板，包括正面擋水板1和反面擋水板2，所述正面擋水板1上設(shè)有噴頭接口11和若干正面導(dǎo)水斜槽12，所述正面擋水板1的下方固定連接有正面廢水引出管13，若干所述正面導(dǎo)水斜槽12的斜槽口匯集至正面廢水引出管13的管口，所述噴頭接口11位于正面擋水板1的上部的中央處，所述噴頭接口11為若干噴嘴組成的扁平噴頭，可以噴射扁平片狀水流，清洗面積大；所述反面擋水板2上設(shè)有若干反面導(dǎo)水斜槽22，所述反面擋水板2的下方固定連接有反面廢水引出管23，若干所述反面導(dǎo)水斜槽22的斜槽口匯集至反面廢水引出管23的管口。所述正面擋水板1和反面擋水板2相對平行放置。所述正面擋水板1和反面擋水板2之間安放有需要清洗的濾塵網(wǎng)3。所述正面廢水引出管13和反面廢水引出管23的管口均設(shè)置呈錐形，便于廢水的收集。所述噴嘴上采用實心橡膠噴嘴塞堵住噴嘴4，根據(jù)堵住噴嘴的數(shù)量可以調(diào)節(jié)水壓和水柱形狀。所述噴嘴4為帶有針孔的噴嘴，將其塞住噴嘴后可以調(diào)節(jié)噴嘴直徑，從而調(diào)節(jié)噴射水壓的大小。所述正面導(dǎo)水斜槽12和反面導(dǎo)水斜槽22均為斜向匯聚式導(dǎo)槽，可以將廢水流分別匯聚到正面廢水引出管13和反面廢水引出管23的管口，引離擋水板。一種根據(jù)所述的紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置用匯聚導(dǎo)流式擋水板在紡織濾塵網(wǎng)清洗裝置上的應(yīng)用，使用時，包括如下步驟：(1)打開供水泵的開關(guān)，將集水器里面的水通過供水泵抽送至輸水管道中，然后從若干噴嘴組成的扁平噴頭中噴射扁平片狀水柱，所述水柱與反面擋水板之間的夾角為30°-75°；(2)上述通過噴頭噴射出的水柱，正面穿透濾塵網(wǎng)，撞擊到帶內(nèi)表面帶若干反面導(dǎo)水斜槽的反面擋水板，實現(xiàn)正面第一次沖洗；(3)在反面擋水板的反作用下，水柱被反彈回濾塵網(wǎng)的反面，并穿透濾塵網(wǎng)，實現(xiàn)濾塵網(wǎng)反面的第一次沖洗；(4)同理，撞擊到正面擋水板的水柱，在正面擋水板的反作用力下，繼續(xù)反彈回濾塵網(wǎng)，實現(xiàn)濾塵網(wǎng)正面的第二次沖洗，其水柱撞擊的反面擋水板，反彈后沖洗濾塵網(wǎng)反面……如此反復(fù)；(5)清洗后的廢水分別通過正面導(dǎo)水斜槽和反面導(dǎo)水斜槽斜向匯聚至正面廢水引出管和反面廢水引出管的錐形管口，引離擋水板；(6)上述引離擋水板的廢水經(jīng)過過濾器過濾后重新回到集水器中，然后再重新進(jìn)行清洗使用，達(dá)到水的循環(huán)運(yùn)用。本發(fā)明通過噴頭噴射出的水柱，正面穿透濾塵網(wǎng)，撞擊到帶內(nèi)表面帶斜向槽的擋水板，實現(xiàn)正面第一次沖洗；在擋水板的反作用下，水柱被反彈回濾塵網(wǎng)的反面，并穿透濾塵網(wǎng)，實現(xiàn)濾塵網(wǎng)反面的第一次沖洗，如此反復(fù)，達(dá)到濾塵網(wǎng)的正反面同時清洗的目的，最終沖洗的次數(shù)由水流的速度和水壓的大小決定。并且，廢水流沿著正、反面擋水板的斜向水槽匯集到廢水引出管然后流出，從而避免的污水四濺，有利于工作環(huán)境整潔，然后經(jīng)過過濾器過濾后，再進(jìn)行循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水環(huán)保的目的。本發(fā)明在清洗濾塵網(wǎng)時，無需將濾塵網(wǎng)進(jìn)行拆卸，也不需要正反面分別沖洗，省時省力省水，效率高。本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。