本發(fā)明涉及芳香植物蒸餾萃取設(shè)備，尤其是一種平衡排布進出水及汽管的萃取裝置。

背景技術(shù)：
為了將芳香植物中所含的芳香油、芬多精類物質(zhì)提取出來加以利用，人們很早就采取蒸餾萃取方法，讓熱蒸汽在蒸罐中通過芳香物料釋析出其中所含有效成分，再將混合汽液經(jīng)冷凝器凝結(jié)成液體再用分餾器分離開精油及芬多精水溶液。目前采用的工藝大同小異基本上都是沿習(xí)了這種單線流程工藝設(shè)備。在多年的生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)這種單線流程工藝設(shè)備有其不足：一是萃取率低如對香柏的精油萃取率只有0.3—0.6％；另外產(chǎn)品的內(nèi)含物質(zhì)量較低，精油中的柏木腦含量6--8％，柏木烯1％，芬多精水溶液濃度僅為5--10％；此外每裝料萃取一次耗時須12小時。究其原因就在于蒸罐內(nèi)的溫度難以控制，過高物料中的內(nèi)含物易焦化變質(zhì)，過低則析出率低；加之冷卻水的流量也難于穩(wěn)定均衡控制運行，從而造成萃取量少內(nèi)含物濃度低、耗時多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種平衡排布進出水及汽管的萃取裝置，能讓芳香物料始終處于最佳釋析溫度，使冷凝效果更穩(wěn)定均衡，進而達到析出物優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：平衡排布進出水及汽管的萃取裝置，包括蒸汽爐、蒸汽管、兩個蒸罐、混合汽液管、冷凝罐、凝液管、分餾桶、分油管、精油貯器、芬多精水溶液管、成品液貯箱、冷卻水進管及冷卻水出管、儲水罐和閥門部件，所述蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽通過兩根蒸汽管分別進入蒸罐，每個蒸罐分別通過混合汽液管與一個冷凝罐相聯(lián)通，每個冷凝罐通過凝液管與分餾桶相聯(lián)通，分餾桶上設(shè)置與分油管連接的精油貯器，分餾桶還通過芬多精水溶液管聯(lián)通成品液貯箱，每個蒸罐設(shè)一根蒸罐冷卻水進管聯(lián)通儲水罐，每個蒸罐上裝設(shè)兩根蒸罐冷卻水出管，每個冷凝罐上裝設(shè)兩根冷凝罐冷卻水進管和三根冷凝罐冷卻水出管；每個分餾桶設(shè)一根分餾桶冷卻水進管和一根分餾桶冷卻水出管；所述每根蒸罐冷卻水進管、蒸罐冷卻水出管、冷凝罐冷卻水進管、冷凝罐冷卻水出管、分餾桶冷卻水進管和分餾桶冷卻水出管上均單獨設(shè)有閥門。上述萃取裝置一個特點在于每個蒸罐設(shè)有一根蒸罐冷卻水進管、兩根蒸罐冷卻水出管，每個冷凝罐設(shè)3根冷凝罐冷卻水出管、兩根冷凝罐冷卻水進管，每個分餾桶設(shè)分餾桶冷卻水進管、分餾桶冷卻水出管各1根；上述萃取裝置還有一個特點是聯(lián)通蒸罐、冷凝罐、分餾桶的每根冷卻水進管及每根冷卻水出管都單獨設(shè)有閥門；該萃取裝置平衡式排布的蒸汽管道，有利于操控蒸罐內(nèi)的溫度，始終保持對芳香物料萃取所需最佳臨界點，冷卻水管道平衡排布則可均衡壓力，控制水流量，穩(wěn)定并增強冷卻效果，兩者因素疊加使萃取析出物量多質(zhì)優(yōu)，還節(jié)能省時非常適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。附圖說明：圖1為蒸汽平衡管道排列分布圖；圖2為冷卻水平衡輸入管道排列分布圖；圖3為冷卻水平衡輸出管道排列分布圖。具體實施方式下面給出具體實施例并結(jié)合附圖作進一步說明：實施例：如圖1所示：蒸汽爐1通過兩根蒸汽管2分別與兩個蒸罐3相聯(lián)，每個蒸罐3設(shè)有兩根混合汽液管4與一個冷凝罐5相聯(lián)通，每個冷凝罐5又以凝液管6與分餾桶7相聯(lián)通，分餾桶7設(shè)分油管8接精油貯器9，芬多精水溶液管10聯(lián)通成品儲箱11和分餾桶7。如圖2、圖3所示，每個蒸罐3設(shè)一根蒸罐冷卻水進管12聯(lián)通儲水罐13，設(shè)兩根蒸罐冷卻水出管14，每個冷凝罐5設(shè)兩根冷凝罐冷卻水進管15，三根冷凝罐冷卻水出管16；每個分餾桶7設(shè)一根分餾桶冷卻水進管17和一根分餾桶冷卻水出管18；聯(lián)通每個蒸罐3、冷凝罐5、分餾桶7的每根冷卻水進管、出管均單獨設(shè)有閥門19。