本發(fā)明屬于汽車生產產品表面加工技術領域，具體涉及一種汽車生產產品表面加工處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，汽車生產產品表面加工處理十分重要，有必要采用合適的方式予以生產制造，改善生產制造效果，方便更好地根據(jù)需要使用，一般的加工處理方式無法滿足要求，有必要采用合適的方式予以改進，以便更好地加工處理產品，改善生產使用效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產產品表面加工處理系統(tǒng)，以便更好地進行汽車生產產品表面加工，改善了汽車生產產品表面加工表面處理效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種汽車生產產品表面加工處理系統(tǒng)，包括承載架，承載架上部安裝有左攪拌系統(tǒng)，左攪拌系統(tǒng)右側設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道右側設有右攪拌系統(tǒng)，右攪拌系統(tǒng)左側下部設有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔；左攪拌系統(tǒng)左側安裝有左動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)右側設有左動力系統(tǒng)軸，左動力系統(tǒng)軸上下部均安裝有多個混合機構，右攪拌系統(tǒng)右側下部安裝有右動力系統(tǒng)，右動力系統(tǒng)左側設有右動力系統(tǒng)軸，右動力系統(tǒng)軸側面安裝有提升機構；右攪拌系統(tǒng)右側安裝有承載裝置，承載裝置上部設有承載機構，承載機構左側安裝有進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)下部設有進料管機構，進料管機構左側與右攪拌系統(tǒng)右側中間位置相連接，承載機構上部鉸鏈設有過渡連接裝置，過渡連接裝置左側鉸鏈設有弧形連桿，弧形連桿下部鉸鏈設有活塞連桿，活塞連桿下部設有活塞。

進一步地，右攪拌系統(tǒng)右側下部設有弧形固定機構，弧形固定機構上部設有把手。

進一步地，出液系統(tǒng)左側下部和右攪拌系統(tǒng)下部均安裝有運動裝置。

該系統(tǒng)中，在左動力系統(tǒng)的作用下，左動力系統(tǒng)軸帶動混合機構轉動，將左攪拌系統(tǒng)內儲存的表面處理劑攪拌均勻。打開加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開關，左攪拌系統(tǒng)內的表面處理劑從加載液體系統(tǒng)管道進入右攪拌系統(tǒng)。將其余物料倒入進料系統(tǒng)，打開進料管機構上的閥門開關，物料從進料管機構進入右攪拌系統(tǒng)。在右動力系統(tǒng)的作用下，右動力系統(tǒng)軸帶動提升機構轉動，對物料和表面處理劑進行攪拌，使物料完全溶解在表面處理劑中。打開出液系統(tǒng)右側的閥門開關，右攪拌系統(tǒng)內的表面處理劑進入出液系統(tǒng)。工作人員將過渡連接裝置右側向上提，從而使活塞連桿帶動活塞下降，對表面處理劑進行擠壓，使表面處理劑從出液孔噴出，噴灑在機械產品上表面上，從而完成表面處理。工作人員利用把手推動系統(tǒng)移動，利用系統(tǒng)對不同地點進行表面處理。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對建筑表面進行噴涂施工，便于噴灑物料，改善施工效果，提高施工效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的汽車生產產品表面加工處理系統(tǒng)，包括承載架，承載架上部安裝有左攪拌系統(tǒng)，左攪拌系統(tǒng)右側設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道右側設有右攪拌系統(tǒng)，右攪拌系統(tǒng)左側下部設有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔；左攪拌系統(tǒng)左側安裝有左動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)右側設有左動力系統(tǒng)軸，左動力系統(tǒng)軸上下部均安裝有多個混合機構，右攪拌系統(tǒng)右側下部安裝有右動力系統(tǒng)，右動力系統(tǒng)左側設有右動力系統(tǒng)軸，右動力系統(tǒng)軸側面安裝有提升機構；右攪拌系統(tǒng)右側安裝有承載裝置，承載裝置上部設有承載機構，承載機構左側安裝有進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)下部設有進料管機構，進料管機構左側與右攪拌系統(tǒng)右側中間位置相連接，承載機構上部鉸鏈設有過渡連接裝置，過渡連接裝置左側鉸鏈設有弧形連桿，弧形連桿下部鉸鏈設有活塞連桿，活塞連桿下部設有活塞。右攪拌系統(tǒng)右側下部設有弧形固定機構，弧形固定機構上部設有把手。出液系統(tǒng)左側下部和右攪拌系統(tǒng)下部均安裝有運動裝置。

該系統(tǒng)在具體實施時，在左動力系統(tǒng)的作用下，左動力系統(tǒng)軸帶動混合機構轉動，將左攪拌系統(tǒng)內儲存的表面處理劑攪拌均勻。打開加載液體系統(tǒng)管道上的閥門開關，左攪拌系統(tǒng)內的表面處理劑從加載液體系統(tǒng)管道進入右攪拌系統(tǒng)。將其余物料倒入進料系統(tǒng)，打開進料管機構上的閥門開關，物料從進料管機構進入右攪拌系統(tǒng)。在右動力系統(tǒng)的作用下，右動力系統(tǒng)軸帶動提升機構轉動，對物料和表面處理劑進行攪拌，使物料完全溶解在表面處理劑中。打開出液系統(tǒng)右側的閥門開關，右攪拌系統(tǒng)內的表面處理劑進入出液系統(tǒng)。工作人員將過渡連接裝置右側向上提，從而使活塞連桿帶動活塞下降，對表面處理劑進行擠壓，使表面處理劑從出液孔噴出，噴灑在機械產品上表面上，從而完成表面處理。工作人員利用把手推動系統(tǒng)移動，利用系統(tǒng)對不同地點進行表面處理。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。