本發(fā)明涉及一種HYCO裝置的輔助設(shè)備，尤其是涉及一種用于HYCO裝置的CO過濾器。

背景技術(shù)：

使用HYCO裝置生產(chǎn)的CO產(chǎn)品供應(yīng)給客戶之前需要進(jìn)行過濾，用于保證供應(yīng)給客戶的產(chǎn)品雜質(zhì)含量極低。過濾一般采用精度為30um的出口過濾器進(jìn)行?，F(xiàn)有的出口過濾器結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括過濾筒體1，過濾筒體1上下兩端的上端蓋2及下端蓋(圖中未畫出)，在過濾筒體1內(nèi)設(shè)置有過濾芯5，在過濾筒體1上還設(shè)有進(jìn)氣口3與出氣口4，其中進(jìn)氣口3與出氣口4分別位于過濾芯5的上下兩側(cè)。

但是由于CO產(chǎn)品的特性，在生產(chǎn)過程中只要溫度達(dá)到120℃以上就會產(chǎn)生納米級的碳粉，外送CO產(chǎn)品過程中這些納米級微量的碳粉全部被堵在過濾芯和過濾器中。當(dāng)過濾器壓差高于設(shè)定值時(shí)就需要更換過濾芯并清理過濾器，但是實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)這些納米級碳粉一旦遇到空氣就會自燃，非常危險(xiǎn)。對如圖1所示結(jié)構(gòu)的過濾器進(jìn)行清理時(shí)，首先需要切斷過濾器前后CO管路的閥門，然后將水灌入過濾器中浸泡后拆卸。但是由于CO產(chǎn)品對于露點(diǎn)(干燥度)要求很高，需要到達(dá)-80度，一旦過濾器中灌水后就需要吹掃很長時(shí)間才能達(dá)到該露點(diǎn)，原因是由于現(xiàn)有過濾器結(jié)構(gòu)的死角以及管道的死角造成的，而且經(jīng)過浸泡后的碳粉容易粘在過濾筒體表面上，導(dǎo)致過濾器很難清洗干凈，需要耗費(fèi)很多的氮?dú)夂蜁r(shí)間才能使得過濾器重新使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單、安全性高、易于拆卸與清洗的用于HYCO裝置的CO過濾器。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于HYCO裝置的CO過濾器，該過濾器包括內(nèi)筒體、外筒體、上端蓋、過濾芯及止回閥，所述的內(nèi)筒體上端敞口，下端設(shè)有出口，所述的上端蓋與內(nèi)筒體的上端連接，所述的上端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，所述的外筒體套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)，且內(nèi)筒體的底端與外筒體底端之間留有內(nèi)部空腔，所述的外筒體上設(shè)有出氣口，所述的出氣口與內(nèi)部空腔連通，所述的止回閥設(shè)在內(nèi)筒體底端出口處，并且位于內(nèi)部空腔中。

所述的內(nèi)筒體外表面光滑，所述的外筒體的內(nèi)表面光滑，所述的外筒體套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)。

所述的內(nèi)筒體為等直徑圓筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)表面光滑。

所述的止回閥的流向?yàn)閺膬?nèi)筒體內(nèi)部流向內(nèi)部空腔，所述的止回閥可以采用通用的常規(guī)結(jié)構(gòu)。

所述的內(nèi)筒體上端向外延伸形成連接法蘭，該連接法蘭與上端蓋通過螺栓連接。

所述的外筒體的上端向外延伸形成連接法蘭，該連接法蘭與內(nèi)筒體上端的連接法蘭通過螺栓連接固定。

使用本發(fā)明的過濾裝置時(shí)，進(jìn)氣口與HYCO裝置的CO出口管道連通，出氣口與CO輸送管連通，使用本發(fā)明裝置進(jìn)行過濾時(shí)如果出現(xiàn)過濾器壓差高于設(shè)定值需要更換過濾芯并清理過濾器時(shí)，首先斷開進(jìn)氣口與HYCO裝置的CO出口管道的連接，并在進(jìn)氣口處加上一塊盲板封住，由于設(shè)置有止回閥，可以防止內(nèi)筒體抽出離開外筒體過程中空氣進(jìn)入，這樣就可以將內(nèi)筒體與外筒體拆開，在拆卸時(shí)空氣就無法進(jìn)入，沒有空氣也不會發(fā)生自燃現(xiàn)象。拆卸后內(nèi)筒體可以移至安全處放入一個水箱中進(jìn)行浸泡，然后拆卸，由于內(nèi)筒體為等直徑圓筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)表面光滑，因此清洗也方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)使用本發(fā)明的過濾器在現(xiàn)場可以直接抽出，由于空氣無法進(jìn)入不會發(fā)生自燃現(xiàn)象。

(2)本發(fā)明過濾器中，內(nèi)筒體外表面光滑，外筒體的內(nèi)表面光滑，且外筒體套設(shè)在內(nèi)筒體外側(cè)，通過螺栓固定，因此，本發(fā)明的過濾器內(nèi)筒體可以移出現(xiàn)場，到達(dá)安全地方后在浸泡在水中進(jìn)行拆卸。

(3)本發(fā)明的過濾器內(nèi)筒體為等直徑圓筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)表面光滑，比現(xiàn)有過 濾器清洗更加方便，而且能清洗的更徹底。

(4)本發(fā)明的過濾器加水浸泡后只有內(nèi)筒體與水接觸而且清洗，吹干很方便，而原現(xiàn)有的過濾器加水后吹干比較困難，原因在于：1、現(xiàn)有過濾器筒體與管道相連加水后管道中也會存在水分，而且管道存在諸多的死角區(qū)域；2、現(xiàn)有過濾器加水后氣體出口是否還存在水分無法通過肉眼觀察，因此氣體出口處容易存在水份。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有用于HYCO裝置的CO過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的用于HYCO裝置的CO過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為止回閥的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1、過濾筒體，2、上端蓋，3、進(jìn)氣口，4、出氣口，5、過濾芯，6、內(nèi)筒體，7、外筒體，8、止回閥，9、內(nèi)部空腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種用于HYCO裝置的CO過濾器，如圖2、圖3所示，該過濾器包括內(nèi)筒體6、外筒體7、上端蓋2、過濾芯5及止回閥8，內(nèi)筒體6為等直徑圓筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)表面光滑。內(nèi)筒體6上端敞口，下端設(shè)有出口，上端蓋2與內(nèi)筒體6的上端連接，上端蓋2上設(shè)有進(jìn)氣口3，內(nèi)筒體6外表面光滑，外筒體7的內(nèi)表面光滑，外筒體7套設(shè)在內(nèi)筒體6外側(cè)。且內(nèi)筒體6的底端與外筒體7底端之間留有內(nèi)部空腔9，外筒體7上設(shè)有出氣口4，出氣口4與內(nèi)部空腔9連通，止回閥8設(shè)在內(nèi)筒體6底端出口處，并且位于內(nèi)部空腔9中。止回閥8的流向?yàn)閺膬?nèi)筒體6內(nèi)部流向內(nèi)部空腔9，止回閥8可以采用通用的常規(guī)結(jié)構(gòu)。

內(nèi)筒體6上端向外延伸形成連接法蘭，該連接法蘭與上端蓋2通過螺栓連接。外筒體7的上端向外延伸形成連接法蘭，該連接法蘭與內(nèi)筒體上端的連接法蘭通過螺栓連接固定。

使用本過濾裝置時(shí)，進(jìn)氣口3與HYCO裝置的CO出口管道連通，出氣口4與CO輸送管連通，使用本發(fā)明裝置進(jìn)行過濾時(shí)如果出現(xiàn)過濾器壓差高于設(shè)定值需要更換過濾芯并清理過濾器時(shí)，首先斷開進(jìn)氣口3與HYCO裝置的CO出口管道 的連接，并在進(jìn)氣口3處加上一塊盲板封住，由于設(shè)置有止回閥，可以防止內(nèi)筒體6抽出離開外筒體7過程中空氣進(jìn)入，這樣在拆卸時(shí)空氣就無法進(jìn)入，沒有空氣也不會發(fā)生自燃現(xiàn)象。拆卸后該內(nèi)筒體6可以移至安全處放入一個水箱中進(jìn)行浸泡，然后拆卸，由于內(nèi)筒體6為等直徑圓筒形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)表面光滑，因此清洗也方便。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。