本發(fā)明涉及一種摩托車產(chǎn)品噴涂配置噴涂液循環(huán)供給系統(tǒng)，屬于摩托車產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，摩托車產(chǎn)品生產(chǎn)制作過程中，經(jīng)常需要采用一些處理液針對表面進行處理，以便獲得更好的加工處理效果，一般的加工處理方式無法滿足生產(chǎn)要求，有必要根據(jù)需要予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種摩托車產(chǎn)品噴涂配置噴涂液循環(huán)供給系統(tǒng)，以便更好地實現(xiàn)摩托車產(chǎn)品噴涂配置噴涂液，改善了噴涂配置噴涂液的效果，方便使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種摩托車產(chǎn)品噴涂配置噴涂液循環(huán)供給系統(tǒng)，包括攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有進料管機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)和動力系統(tǒng)上部分別設(shè)有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)之間設(shè)有多個承載裝置，承載裝置上部均安裝有多個表面處理容器；左承載機構(gòu)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)，左承載機構(gòu)左側(cè)安裝有抽液機，抽液機下部設(shè)有加載液體管，加載液體管右側(cè)設(shè)有分離處理器，抽液機上部設(shè)有出液豎管，出液豎管上部設(shè)有出液橫管，出液豎管和出液橫管均安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部，出液橫管右側(cè)設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設(shè)有出風系統(tǒng)，出風系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，出液管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔，干燥處理系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有風機系統(tǒng)，風機系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有吹風管道，吹風管道下部與出風系統(tǒng)上部右側(cè)相連接；動力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)。

進一步地，出風系統(tǒng)上部設(shè)有多個連接柱，連接柱上部均與干燥處理系統(tǒng)下部相連接。

進一步地，左承載機構(gòu)上部安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有多個干燥處理管，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理管相連接。

進一步地，承載裝置下部安裝有回液系統(tǒng)，回液系統(tǒng)下部與攪拌系統(tǒng)上部相連接。

進一步地，承載裝置上均安裝有多個分離處理孔。

該系統(tǒng)中，將噴涂物料和水從進料管機構(gòu)倒入攪拌系統(tǒng)，在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用混合機構(gòu)對噴涂物料和水進行攪拌，使噴涂物料溶解在水中，從而配置出表面處理液。在抽液機的作用下，表面處理液經(jīng)過分離處理器分離處理后被抽入加載液體管，表面處理液再進入出液豎管和出液橫管，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理管對出液豎管和出液橫管內(nèi)的表面處理液進行干燥處理，避免表面處理液溫度過低而凍傷產(chǎn)品。干燥處理后的表面處理液從加載液體系統(tǒng)管道進入出風系統(tǒng)，在風機系統(tǒng)的作用下，風從吹風管道進入出風系統(tǒng)，打開出液管上的閥門開關(guān)，將表面處理液從出液管吹入出液系統(tǒng)，表面處理液再從出液孔噴出，為下方表面處理容器內(nèi)表面處理的產(chǎn)品提供表面處理液。多余的表面處理液從承載裝置上的分離處理孔流下，再從回液系統(tǒng)回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對摩托車產(chǎn)品處理進行配液，方便攪拌，改善了摩托車產(chǎn)品配液的效果，方便循環(huán)供給表面處理液，降低了配液成本，使用方便，便于根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的摩托車產(chǎn)品噴涂配置噴涂液循環(huán)供給系統(tǒng)，包括攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有進料管機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)和動力系統(tǒng)上部分別設(shè)有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)之間設(shè)有多個承載裝置，承載裝置上部均安裝有多個表面處理容器；左承載機構(gòu)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)，左承載機構(gòu)左側(cè)安裝有抽液機，抽液機下部設(shè)有加載液體管，加載液體管右側(cè)設(shè)有分離處理器，抽液機上部設(shè)有出液豎管，出液豎管上部設(shè)有出液橫管，出液豎管和出液橫管均安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部，出液橫管右側(cè)設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設(shè)有出風系統(tǒng)，出風系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，出液管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔，干燥處理系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有風機系統(tǒng)，風機系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有吹風管道，吹風管道下部與出風系統(tǒng)上部右側(cè)相連接；動力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)。出風系統(tǒng)上部設(shè)有多個連接柱，連接柱上部均與干燥處理系統(tǒng)下部相連接。左承載機構(gòu)上部安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有多個干燥處理管，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理管相連接。承載裝置下部安裝有回液系統(tǒng)，回液系統(tǒng)下部與攪拌系統(tǒng)上部相連接。承載裝置上均安裝有多個分離處理孔。

該系統(tǒng)在具體實施時，將噴涂物料和水從進料管機構(gòu)倒入攪拌系統(tǒng)，在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用混合機構(gòu)對噴涂物料和水進行攪拌，使噴涂物料溶解在水中，從而配置出表面處理液。在抽液機的作用下，表面處理液經(jīng)過分離處理器分離處理后被抽入加載液體管，表面處理液再進入出液豎管和出液橫管，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理管對出液豎管和出液橫管內(nèi)的表面處理液進行干燥處理，避免表面處理液溫度過低而凍傷產(chǎn)品。干燥處理后的表面處理液從加載液體系統(tǒng)管道進入出風系統(tǒng)，在風機系統(tǒng)的作用下，風從吹風管道進入出風系統(tǒng)，打開出液管上的閥門開關(guān)，將表面處理液從出液管吹入出液系統(tǒng)，表面處理液再從出液孔噴出，為下方表面處理容器內(nèi)表面處理的產(chǎn)品提供表面處理液。多余的表面處理液從承載裝置上的分離處理孔流下，再從回液系統(tǒng)回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。