本發(fā)明屬于物料錘切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種防塵式茶葉錘切系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在粉末茶的生產(chǎn)加工過程中，需要對茶葉原料進行錘切，使其成為粉狀。現(xiàn)有的錘切機雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，仍存在錘切顆粒度不均勻和清潔維護麻煩的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種防塵式茶葉錘切系統(tǒng)，不僅能夠滿足茶葉物料的錘切要求，而且能夠防止粉塵污染，并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防塵式茶葉錘切系統(tǒng)，包括錘切機，所述錘切機包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體之間設(shè)有物料錘切腔，所述物料錘切腔呈圓柱形，且所述物料錘切腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述下殼體上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于錘切物料的錘切刀組；所述上殼體的頂面上設(shè)有與所述物料錘切腔相通的進料口，且所述上殼體的前端設(shè)有與所述物料錘切腔相通的出料口；所述進料口和出料口分別位于所述物料錘切腔的兩端，且所述出料口的軸線水平設(shè)置；

所述上殼體的一端與所述下殼體鉸接連接，且所述上殼體和下殼體之間設(shè)有快拆快裝機構(gòu)；

還包括防塵物料收集倉，所述防塵物料收集倉上與所述出料口對應(yīng)設(shè)有粉料入口，所述粉料入口與所述出料口之間設(shè)有可拆卸的出料引導(dǎo)通道；

還包括用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。

進一步，所述出料口的軸線位于所述物料錘切腔的切向方向。

進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有帶傳動機構(gòu)。

進一步，所述錘切刀組包括間隔安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的刀盤，所述刀盤的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有錘切刀片。

進一步，所述錘切刀片面向所述出料口所在側(cè)的端面呈用于將物料從所述進料口驅(qū)動至出料口的斜面。

進一步，所述出料引導(dǎo)通道呈方錐形，且所述出料引導(dǎo)通道的內(nèi)孔尺寸沿著所述出料口指向所述粉料入口的方向逐漸增大。

進一步，所述快拆快裝機構(gòu)包括設(shè)置在所述下殼體上的安裝座和與所述安裝座對應(yīng)設(shè)置在所述上殼體上的連接座，所述安裝座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的螺栓，所述連接座上設(shè)有用于所述螺栓旋轉(zhuǎn)進入的連接卡槽，且所述螺栓上設(shè)有用于壓緊固定在所述連接座上的螺母。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的防塵式茶葉錘切系統(tǒng)，通過將上殼體與下殼體鉸接連接，并在上殼體和下殼體之間設(shè)置快拆快裝機構(gòu)，如此，在清潔維護時，即可掀開上殼體對物料錘切腔進行清潔維護，維護方便；通過設(shè)置防塵物料收集倉，錘切后的物料經(jīng)出料口噴出后，在出料引導(dǎo)通道的導(dǎo)向作用下直接進入到防塵物料收集倉內(nèi)，能夠有效防止粉塵污染環(huán)境；通過設(shè)置錘切刀組，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的錘切要求，并達到設(shè)定的顆粒度，因此，本發(fā)明的茶葉錘切機，不僅能夠滿足茶葉物料的錘切要求，而且能夠防止粉塵污染，并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的優(yōu)點。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明防塵式茶葉錘切系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為錘切機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為錘切刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為快拆快裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明防塵式茶葉錘切系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的防塵式茶葉錘切系統(tǒng)，包括錘切機，錘切機包括下殼體1和密閉蓋裝在下殼體1上的上殼體2，上殼體2和下殼體1之間設(shè)有物料錘切腔，物料錘切腔呈圓柱形，且物料錘切腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在下殼體1上的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有用于錘切物料的錘切刀組。上殼體2的頂面上設(shè)有與物料錘切腔相通的進料口4，且上殼體2的前端設(shè)有與物料錘切腔相通的出料口5，進料口4和出料口5分別位于物料錘切腔的兩端，且出料口5的軸線水平設(shè)置，出料口5的軸線位于物料錘切腔的切向方向。本實施例的茶葉錘切機還包括用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。

進一步，本實施例的本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6與轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有帶傳動機構(gòu)7。

進一步，本實施例的錘切刀組包括間隔安裝在轉(zhuǎn)軸3上的刀盤8，刀盤8的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有錘切刀片9。本實施例的錘切刀片9面向出料口5所在側(cè)的端面呈用于將物料從進料口4驅(qū)動至出料口5的斜面。

進一步，本實施例的上殼體2的一端與下殼體1鉸接連接，且上殼體2和下殼體1之間設(shè)有快拆快裝機構(gòu)?？觳鹂煅b機構(gòu)包括設(shè)置在下殼體1上的安裝座10和與安裝座10對應(yīng)設(shè)置在上殼體2上的連接座11，安裝座10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的螺栓13，連接座11上設(shè)有用于螺栓13旋轉(zhuǎn)進入的連接卡槽14，且螺栓13上設(shè)有用于壓緊固定在連接座11上的螺母15。如此，通過擰動螺母15和旋轉(zhuǎn)螺栓13，即可方便地實現(xiàn)安裝座10和連接座11之間的固定連接或?qū)惭b座10和連接座11拆開，實現(xiàn)快裝和快拆的目的，檢修維護時更加方便。

本實施例的本實施例的防灰式茶葉錘切裝置還包括防塵物料收集倉16，防塵物料收集倉16上與出料口5對應(yīng)設(shè)有粉料入口，粉料入口與出料口5之間設(shè)有可拆卸的出料引導(dǎo)通道17。本實施例的出料引導(dǎo)通道17呈方錐形，且出料引導(dǎo)通道17的內(nèi)孔尺寸沿著出料口指向粉料入口的方向逐漸增大。

本實施例的防塵式茶葉錘切系統(tǒng)，通過將上殼體與下殼體鉸接連接，并在上殼體和下殼體之間設(shè)置快拆快裝機構(gòu)，如此，在清潔維護時，即可掀開上殼體對物料錘切腔進行清潔維護，維護方便；通過設(shè)置防塵物料收集倉，錘切后的物料經(jīng)出料口噴出后，在出料引導(dǎo)通道的導(dǎo)向作用下直接進入到防塵物料收集倉內(nèi)，能夠有效防止粉塵污染環(huán)境；通過設(shè)置錘切刀組，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的錘切要求，并達到設(shè)定的顆粒度，因此，本發(fā)明的茶葉錘切機，不僅能夠滿足茶葉物料的錘切要求，而且能夠防止粉塵污染，并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的優(yōu)點。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。