本發(fā)明涉及一種水性漆過濾裝置，尤其涉及一種水性漆多流喂入過濾器。

背景技術(shù)：

水性漆經(jīng)攪拌混合后，需經(jīng)過多次過濾篩檢后才能裝入容器中使用。近來市場上水性漆在施工之前必須經(jīng)過過濾，避免顆粒的產(chǎn)生。過濾期間多使用濾紙，或直接與攪拌器連接使用。由于受到條件限制，水性漆過濾時間長，過濾網(wǎng)不宜更換清潔，且過濾成效不佳等，影響了水性漆的施工進(jìn)度和噴涂效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)自動控制多個喂料口同時送料，多層過濾，提高噴涂質(zhì)量的水性漆多流喂入過濾器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案： 一種水性漆多流喂入過濾器，其特征在于，包括電控儀、喂入管、過濾箱、抽取排壓器、導(dǎo)出管，所述電控儀上包括操作盤、液位顯示屏、報警器；所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測探頭、多個袋式初濾網(wǎng)、集濾網(wǎng)、排濾網(wǎng)組成，所述喂入管經(jīng)所述電控儀，延伸至所述過濾箱上方；所述喂入管下端設(shè)有多個喂料口，分別與所述袋式初濾網(wǎng)開口位置對應(yīng)；所述袋式初濾網(wǎng)通過環(huán)形卡環(huán)嵌套在過濾箱內(nèi)，環(huán)形卡環(huán)內(nèi)側(cè)連接有浮力閥；所述液位探針安置于所述過濾箱內(nèi)部左側(cè)，通過導(dǎo)線分別與所述液位顯示屏、報警器連接。所述抽取排壓器設(shè)于所述過濾箱尾部外側(cè)，前后兩端分別連接有導(dǎo)出管。

優(yōu)選地，所述喂料口直徑小于所述袋式初濾網(wǎng)直徑，且底端與所述袋式初濾網(wǎng)開口水平位置平齊。

優(yōu)選地，所述集濾網(wǎng)網(wǎng)孔小于所述袋式初濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。

優(yōu)選地，所述排濾網(wǎng)網(wǎng)孔小于集濾網(wǎng)網(wǎng)孔，大于水性漆溶解分子。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)出管上設(shè)置有應(yīng)急閥門。

本實新型具有的優(yōu)點和積極效果是： 通過電控儀可實現(xiàn)自動控制多個喂料口同時送料，自主檢測過濾箱內(nèi)的液位，提高工作效率，同時設(shè)置有多層過濾網(wǎng)，有效改善水性漆過濾效果，提高噴涂質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種水性漆多流喂入過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖：

1-電控儀，11-操作盤，12-液位顯示屏，13-報警器；2-喂入管，21-喂料口；3-過濾箱，31-液位探針，32-袋式初濾網(wǎng)，33-集濾網(wǎng)，34-排濾網(wǎng)，35-環(huán)形卡環(huán)，36-浮力閥；4-抽取排壓器，5-導(dǎo)出管，51-應(yīng)急閥門。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種水性漆多流喂入過濾器，其特征在于，包括電控儀（1）、喂入管（2）、過濾箱（3）、抽取排壓器（4）、導(dǎo)出管（5），所述電控儀（1）上包括操作盤（11）、液位顯示屏（12）、報警器（13）；所述過濾箱（3）內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測探頭（31）、多個袋式初濾網(wǎng)（32）、集濾網(wǎng)（33）、排濾網(wǎng)（34）組成，所述喂入管（2）經(jīng)所述電控儀（1），延伸至所述過濾箱（3）上方；所述喂入管（2）下端設(shè)有多個喂料口（21），分別與所述袋式初濾網(wǎng)（32）開口位置對應(yīng)；所述袋式初濾網(wǎng)（32）通過環(huán)形卡環(huán)（35）嵌套在過濾箱（3）內(nèi)，環(huán)形卡環(huán)（35）內(nèi)側(cè)連接有浮力閥（36）；所述液位探針（31）安置于所述過濾箱（3）內(nèi)部左側(cè)，通過導(dǎo)線分別與所述液位顯示屏（12）、報警器（13）連接。所述抽取排壓器（4）設(shè)于所述過濾箱（3）尾部外側(cè)，前后兩端分別連接有導(dǎo)出管（5）。其中，液位探針可同時向液位顯示屏、報警器傳輸過濾箱內(nèi)的液位高度，及時監(jiān)控和調(diào)節(jié)喂入量，且袋式初濾網(wǎng)可經(jīng)環(huán)形卡環(huán)取出沖洗清潔，使用方便，浮力閥可應(yīng)急處理液位過高等緊急情況。

優(yōu)選地，所述喂料口（21）直徑小于所述袋式初濾網(wǎng)（32）直徑，且底端與所述袋式初濾網(wǎng)（32）開口水平位置平齊。

優(yōu)選地，所述集濾網(wǎng)（33）網(wǎng)孔小于所述袋式初濾網(wǎng)（32）的網(wǎng)孔。

優(yōu)選地，所述排濾網(wǎng)（34）網(wǎng)孔小于集濾網(wǎng)（32）網(wǎng)孔，大于水性漆溶解分子。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)出管（5）上設(shè)置有應(yīng)急閥門（51）。

工作原理：開啟電控儀，需過濾的水性漆經(jīng)喂入管傳輸?shù)矫總€喂料口，再穿過第一過濾層--袋式初濾網(wǎng)，過濾箱內(nèi)的液位監(jiān)測探頭將對喂入的水性漆液位進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，檢測數(shù)值經(jīng)數(shù)據(jù)線傳輸至液位顯示屏，一旦液位達(dá)到或超過限制高度，報警器自動提示報警。在抽取排壓器（4）的吸力和排壓的作用下，水性漆再經(jīng)集濾網(wǎng)和排濾網(wǎng)過濾排出，確保過濾后的水性漆不再有顆粒等雜質(zhì)。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。