本發(fā)明屬于硝酸設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)化硝酸尾氣凈化回收裝置。

背景技術(shù)：

硝酸是一種重要的化工原料，在其提純過程中會(huì)形成氮氧化物尾氣，若不對(duì)尾氣進(jìn)行回收利用則可對(duì)大氣環(huán)境形成污染，但現(xiàn)有的硝酸尾氣凈化裝置多采用水來吸收尾氣，但是這樣的凈化效果不好，而沒有得到完全凈化的硝酸尾氣被排放出去容易對(duì)空氣造成污染，也對(duì)工作人員的身體造成傷害，并且這樣的設(shè)計(jì)使得回收尾氣的水被酸化后，會(huì)降低吸收效果，且酸化后的水直接排出會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種自動(dòng)化硝酸尾氣凈化回收裝置，尤其適合使用者對(duì)硝酸尾氣進(jìn)行凈化回收，避免尾氣直接排放造成空氣污染。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)化硝酸尾氣凈化回收裝置，包括凈化筒本體，凈化筒本體頂部設(shè)有一進(jìn)水口，進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至凈化筒本體內(nèi)側(cè)底部，進(jìn)水口上設(shè)有一出氣管，凈化筒本體底部設(shè)有若干底座，進(jìn)氣管底部設(shè)有若干出氣支管，凈化筒本體內(nèi)側(cè)壁的中下部設(shè)有一酸度檢測(cè)裝置，凈化筒本體側(cè)壁的底部開設(shè)有通孔，凈化筒本體的通孔處設(shè)有一控制閥，控制閥的輸出端設(shè)有一出液管，出液管與一中和筒相連通，中和筒的頂部設(shè)有一水泵，水泵的輸出端設(shè)有一回液管，回液管與凈化筒本體側(cè)壁的中上部相連通，凈化筒本體側(cè)壁的底部設(shè)有一排液管，排液管上設(shè)有一閥門，中和筒上設(shè)有進(jìn)料口。凈化筒本體頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一壓力監(jiān)測(cè)裝置。

在使用過程中，使用者向凈化筒本體內(nèi)加入一定量的水，而后將硝酸尾氣通過進(jìn)氣管排入凈化筒本體內(nèi)的水中，水對(duì)硝酸尾氣進(jìn)行吸收，剩余氣體從出氣管排出，吸收尾氣后水的酸度升高，當(dāng)酸度檢測(cè)裝置檢測(cè)到水的酸度到某一設(shè)定值時(shí)，控制閥打開，與此同時(shí)水泵打開，此時(shí)水泵將凈化筒本體吸入中和筒中進(jìn)行中和，而后通過回液管再次回到凈化筒本體中，當(dāng)凈化工作結(jié)束后，使用者可打開閥門將中和后的水溶液從排液管中排出。而壓力監(jiān)測(cè)裝置可是隨時(shí)監(jiān)控凈化筒本體內(nèi)的氣壓，避免由于管道堵塞使得氣體排出不暢，進(jìn)而發(fā)生筒體破裂的危險(xiǎn)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得使用者對(duì)于硝酸的尾氣回收變得更加方便，且可以有效避免酸化后的水直接排出對(duì)環(huán)境造成污染；且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：

1、凈化筒本體 2、進(jìn)水口 3、進(jìn)氣管

4、出氣管 5、出氣支管 6、壓力監(jiān)測(cè)裝置

7、酸度檢測(cè)裝置 8、底座 9、閥門

10、排液管 11、控制閥 12、出液管

13、中和筒 14、水泵 15、回液管

16、進(jìn)料口

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明為一種自動(dòng)化硝酸尾氣凈化回收裝置，包括凈化筒本體1，凈化筒本體1頂部設(shè)有一進(jìn)水口2，進(jìn)水口2處設(shè)有一進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3延伸至凈化筒本體1內(nèi)側(cè)底部，進(jìn)水口2上設(shè)有一出氣管4，凈化 筒本體1底部設(shè)有若干底座8，進(jìn)氣管3底部設(shè)有若干出氣支管5，凈化筒本體1內(nèi)側(cè)壁的中下部設(shè)有一酸度檢測(cè)裝置7，凈化筒本體1側(cè)壁的底部開設(shè)有通孔，凈化筒本體1的通孔處設(shè)有一控制閥11，控制閥11的輸出端設(shè)有一出液管12，出液管12與一中和筒13相連通，中和筒13的頂部設(shè)有一水泵14，水泵14的輸出端設(shè)有一回液管15，回液管15與凈化筒本體1側(cè)壁的中上部相連通，凈化筒本體1側(cè)壁的底部設(shè)有一排液管10，排液管10上設(shè)有一閥門9，中和筒13上設(shè)有進(jìn)料口16。凈化筒本體1頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一壓力監(jiān)測(cè)裝置6。

在使用過程中，使用者向凈化筒本體1內(nèi)加入一定量的水，而后將硝酸尾氣通過進(jìn)氣管3排入凈化筒本體1內(nèi)的水中，水對(duì)硝酸尾氣進(jìn)行吸收，剩余氣體從出氣管4排出，吸收尾氣后水的酸度升高，當(dāng)酸度檢測(cè)裝置7檢測(cè)到水的酸度到某一設(shè)定值時(shí)，控制閥11打開，與此同時(shí)水泵14打開，此時(shí)水泵14將凈化筒本體1吸入中和筒13中進(jìn)行中和，而后通過回液管15再次回到凈化筒本體1中，當(dāng)凈化工作結(jié)束后，使用者可打開閥門9將中和后的水溶液從排液管10中排出。而壓力監(jiān)測(cè)裝置6可是隨時(shí)監(jiān)控凈化筒本體1內(nèi)的氣壓，避免由于管道堵塞使得氣體排出不暢，進(jìn)而發(fā)生筒體破裂的危險(xiǎn)。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。