本發(fā)明涉及自動化控制的機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動空氣干燥機。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，生活中，我們對于機械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，在許多特定的環(huán)境下，必須控制空氣的干燥程度，要使用空氣干燥機來對空氣進行干燥處理，避免一些物品受到潮濕的影響，造成不必要的安全隱患，市場上各式各樣的空氣干燥越來越多。

拿自動空氣干燥機為例，現(xiàn)在市場上的自動空氣干燥機有一系列的問題，比如由于體積太大導(dǎo)致的占用空間比較大，造成浪費空間的情況，沒有潮濕信號接收器裝置，對空氣中的濕度無法控制，在特定情況下無法精確了解濕度，干燥機的干燥效率低，干燥速率慢，影響生產(chǎn)發(fā)展的速率等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進自動空氣干燥機使用效率的技術(shù)，改善自動空氣干燥機的設(shè)備，提高利用率，使空氣干燥機更加智能化，為生產(chǎn)發(fā)展的速率做出很大的改善，減少成本開支，節(jié)約時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明已解決上述背景技術(shù)中提出體積太大，對空氣濕度無法精確的了解，干燥效率差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動空氣干燥機，包括外機殼、制冷電機、控制器、控制面板、中心處理器、制冷劑、制冷箱、線路箱、排水口、防塵罩、排風(fēng)口、熱交換器、進氣口、閥門控制裝置、潮濕信號接收器和蓄水杯，所述外機殼與控制面板相連接，且控制面板安裝在外機殼的外側(cè)位置，所述制冷電動機固定在控制面板的右側(cè)位置，所述控制器位于制冷電機的下方位置，所述中心處理器與控制器相連接，且中心處理器安裝在控制器的右側(cè)位置，所述中心處理器固定在制冷電機的下方位置，所述線路箱位于控制面板的右側(cè)位置，且控制器和中心處理器均與線路箱相連接，所述制冷劑安裝在制冷箱的內(nèi)側(cè)位置，所述制冷箱固定在中心處理器的右側(cè)位置，所述排水口位于制冷箱的下方位置，且排水口與外機殼相連接，所述排風(fēng)口和進氣口均安裝在外機殼上，且排風(fēng)口固定在進氣口的上方位置，所述防塵罩位于進氣口的左側(cè)位置，所述熱交換器與防塵罩相連接，所述熱交換器安裝在制冷箱的右側(cè)位置，所述閥門控制裝置固定在熱交換器的下方位置，所述潮濕信號接收器位于外機殼的外側(cè)位置，所述蓄水杯安裝在潮濕信號交換器的左側(cè)位置，且蓄水杯與外機殼相連接。

優(yōu)選的，所述制冷箱中設(shè)置了保溫層。

優(yōu)選的，所述防塵罩中設(shè)置了兩層防塵設(shè)備。

優(yōu)選的，所述閥門控制裝置內(nèi)設(shè)有彈簧緩沖裝置。

優(yōu)選的，所述蓄水杯與外機殼的連接處設(shè)置了固定連接鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動空氣干燥機，體積較小，所占用空間比較小，避免造成浪費空間的情況，設(shè)有的精確潮濕信號接收器裝置，能準(zhǔn)確的反應(yīng)出空氣中的濕度的指，有效的解決了在特定情況下無法精確了解濕度，無法控制的問題，使用的制冷機和制冷箱，干燥機的干燥效率大大提高，干燥速率加快，避免影響生產(chǎn)發(fā)展的速率，可有效的避免不必要的機械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實用性更加突出，節(jié)約時間，節(jié)省電能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外機殼，2、制冷電機，3、控制器，4、控制面板，5、中心處理器，6、制冷劑，7、制冷箱，8、線路箱，9、排水口，10、防塵罩，11、排風(fēng)口，12、熱交換器，13、進氣口，14、閥門控制裝置，15、潮濕信號接收器，16、蓄水杯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動空氣干燥機，包括外機殼1、制冷電機2、控制器3、控制面板4、中心處理器5、制冷劑6、制冷箱7、線路箱8、排水口9、防塵罩10、排風(fēng)口11、熱交換器12、進氣口13、閥門控制裝置14、潮濕信號接收器15和蓄水杯16，外機殼1與控制面板4相連接，且控制面板4安裝在外機殼1的外側(cè)位置，制冷電動機2固定在控制面板4的右側(cè)位置，控制器3位于制冷電機2的下方位置，中心處理器5與控制器3相連接，且中心處理器5安裝在控制器3的右側(cè)位置，中心赤黎期5固定在制冷電機2的下方位置，線路箱8位于控制面板4的右側(cè)位置，且控制器3和中心處理器5均與線路箱8相連接，制冷劑6安裝在制冷箱7的內(nèi)側(cè)位置，制冷箱7固定在中心處理器5的右側(cè)位置，制冷箱7中設(shè)置了保溫層，排水口9位于制冷箱7的下方位置，且排水口9與外機殼1相連接，排風(fēng)口11和進氣口13均安裝在外機殼1上，且排風(fēng)口11固定在進氣口13的上方位置，防塵罩10位于進氣口13的左側(cè)位置，防塵罩10中設(shè)置了兩層防塵設(shè)備，熱交換器12與防塵罩10相連接，熱交換器12安裝在制冷箱7的右側(cè)位置，閥門控制裝置14固定在熱交換器12的下方位置，閥門控制裝置14內(nèi)設(shè)有彈簧緩沖裝置，潮濕信號接收器15位于外機殼1的外側(cè)位置，蓄水杯16安裝在潮濕信號交換器15的左側(cè)位置，且蓄水杯16與外機殼1相連接，蓄水杯16與外機殼1的連接處設(shè)置了固定連接鉤。

工作原理：通過控制面板4打開啟動開關(guān)，在控制面板4上設(shè)置所需的空氣干燥值，制冷電機2啟動，潮濕空氣從進風(fēng)口13進入，通過熱交換器12處理，進入制冷箱7中進行制冷，水蒸氣變成水滴，從排水口9排出，進入蓄水杯中，干燥后的空氣從排風(fēng)口11排出，潮濕信號接收器15接收空氣中的濕度，當(dāng)濕度值達到指定數(shù)值后，閥門控制裝置14開始工作，使機器停止工作，這樣就完成了自動空氣干燥機干燥空氣的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。