本發(fā)明屬于除塵器機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有回流預(yù)熱功能的烘干除塵器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的除塵器只具有除塵功能，對(duì)粉塵或者粉狀顆粒進(jìn)行集中排放，這樣不能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于粉末的回收利用，而且由于粉末極易受空氣中水分的影響而受潮，一旦受潮就會(huì)發(fā)生團(tuán)聚，普通的除塵器還容易因粉末的含水量過(guò)高而造成除塵器的堵塞，大大影響了除塵器的正常使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有回流預(yù)熱功能的烘干除塵器，該除塵器據(jù)喲烘干功能，能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行有效的烘干，避免粉末因含水量過(guò)高而造成除塵器的堵塞，大大提高了除塵器的使用效率。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有回流預(yù)熱功能的烘干除塵器，包括烘干分離裝置和除塵吸收裝置，其特征在于：所述烘干分離裝置包括物料工作倉(cāng)、工作倉(cāng)蓋板、工作倉(cāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸、工作倉(cāng)蓋板鎖定桿、第一過(guò)濾擋板、第一旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)、第一過(guò)濾倉(cāng)、第二過(guò)濾擋板、物料吹散機(jī)、吹散機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)、紅外干燥燈和出風(fēng)管，所述工作倉(cāng)蓋板一端通過(guò)所述工作倉(cāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述物料工作倉(cāng)相連，所述工作倉(cāng)蓋板另一端通過(guò)所述工作倉(cāng)蓋板鎖定桿實(shí)現(xiàn)與所述物料工作倉(cāng)的固定，所述第一 過(guò)濾擋板和所述第二過(guò)濾擋板由上至下依次固定在所述物料工作倉(cāng)內(nèi)，所述第一過(guò)濾倉(cāng)固定在所述第一過(guò)濾擋板上，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述第一過(guò)濾擋板內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述第一過(guò)濾擋板相連，所述物料吹散機(jī)通過(guò)所述吹散機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述第二過(guò)濾擋板相連，所述紅外干燥燈設(shè)置在所述物料工作倉(cāng)內(nèi)的側(cè)壁上，所述出風(fēng)管穿過(guò)所述工作倉(cāng)蓋板與所述物料工作倉(cāng)相連，所述烘干分離裝置通過(guò)所述物料工作倉(cāng)與所述除塵吸收裝置相連，所述除塵吸收裝置包括物料輸送機(jī)、第一滑動(dòng)輸送管道、第二固定輸送管道、熱氣回流管和熱氣回流管控制閥，所述物料輸送機(jī)設(shè)置在所述第一滑動(dòng)輸送管道內(nèi)，所述第一滑動(dòng)輸送管道通過(guò)所述第二固定輸送管道與所述烘干分離裝置的所述物料工作倉(cāng)相連，所述熱氣回流管控制閥設(shè)置在所述熱氣回流管上，所述熱氣回流管一端與所述第二固定輸送管道相連，所述熱氣回流管另一端與所述烘干分離裝置的所述物料工作倉(cāng)相連。

優(yōu)選地，所述烘干分離裝置的所述第一過(guò)濾倉(cāng)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔，所述第一過(guò)濾擋板和所述第二過(guò)濾擋板上均設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔。

優(yōu)選地，所述除塵吸收裝置的所述第一滑動(dòng)輸送管道兩端設(shè)置有“U”型結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)連接臂。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得該除塵器具有紅外干燥燈，通過(guò)紅外干燥燈的加熱能夠有效提高除塵器的烘干效率和回收效率，而且該除塵器具有熱量回流功能，通過(guò)對(duì)紅外干燥燈熱量的回收再利用，大大提高了熱能的利用率，同時(shí)該除塵器具有多重過(guò)濾功能，大大提高了除塵器的功能性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干分離裝置；1-1、物料工作倉(cāng)；1-2、工作倉(cāng)蓋板；1-3、工作倉(cāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸；1-4、工作倉(cāng)蓋板鎖定桿；1-5、第一過(guò)濾擋板；1-6、第一旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板；1-7、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)；1-8、第一過(guò)濾倉(cāng)；1-9、第二過(guò)濾擋板；1-10、物料吹散機(jī)；1-11、吹散機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)；1-12、紅外干燥燈；1-13、出風(fēng)管；2、除塵吸收裝置；2-1、物料輸送機(jī)；2-2、第一滑動(dòng)輸送管道；2-3、第二固定輸送管道；2-4、熱氣回流管；2-5、熱氣回流管控制閥。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種具有回流預(yù)熱功能的烘干除塵器，包括烘干分離裝置1和除塵吸收裝置2，烘干分離裝置1包括物料工作倉(cāng)1-1、工作倉(cāng)蓋板1-2、工作倉(cāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-3、工作倉(cāng)蓋板鎖定桿1-4、第一過(guò)濾擋板1-5、第一旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板1-6、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)1-7、第一過(guò)濾倉(cāng)1-8、第二過(guò)濾擋板1-9、物料吹散機(jī)1-10、吹散機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)1-11、紅外干燥燈1-12和出風(fēng)管1-13，工作倉(cāng)蓋板1-2一端通過(guò)工作倉(cāng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-3與物料工作倉(cāng)1-1相連，工作倉(cāng)蓋板1-2另一端通過(guò)工作倉(cāng)蓋板鎖定桿1-4實(shí)現(xiàn)與物料工作倉(cāng)1-1的固定，第一過(guò)濾擋板1-5和第二過(guò)濾擋板1-9由上至下依次固定在物料工作倉(cāng)1-1內(nèi)，第一過(guò)濾倉(cāng)1-8固定在第一過(guò)濾擋板1-5上，旋轉(zhuǎn) 過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)1-7設(shè)置在第一過(guò)濾擋板1-5內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板1-6通過(guò)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾板驅(qū)動(dòng)機(jī)1-7與第一過(guò)濾擋板1-5相連，物料吹散機(jī)1-10通過(guò)吹散機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)1-11與第二過(guò)濾擋板1-9相連，紅外干燥燈1-12設(shè)置在物料工作倉(cāng)1-1內(nèi)的側(cè)壁上，出風(fēng)管1-13穿過(guò)工作倉(cāng)蓋板1-2與物料工作倉(cāng)1-1相連，烘干分離裝置1通過(guò)物料工作倉(cāng)1-1與除塵吸收裝置2相連，除塵吸收裝置2包括物料輸送機(jī)2-1、第一滑動(dòng)輸送管道2-2、第二固定輸送管道2-3、熱氣回流管2-4和熱氣回流管控制閥2-5，物料輸送機(jī)2-1設(shè)置在第一滑動(dòng)輸送管道2-2內(nèi)，第一滑動(dòng)輸送管道2-2通過(guò)第二固定輸送管道2-3與烘干分離裝置1的物料工作倉(cāng)1-1相連，熱氣回流管控制閥2-5設(shè)置在熱氣回流管2-4上，熱氣回流管2-4一端與第二固定輸送管道2-3相連，熱氣回流管2-4另一端與烘干分離裝置1的物料工作倉(cāng)1-1相連。

優(yōu)選地，烘干分離裝置1的第一過(guò)濾倉(cāng)1-8側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔，第一過(guò)濾擋板1-1-5和第二過(guò)濾擋板1-9上均設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔。

優(yōu)選地，除塵吸收裝置2的第一滑動(dòng)輸送管道2-2兩端設(shè)置有“U”型結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)連接臂。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得該除塵器具有紅外干燥燈，通過(guò)紅外干燥燈的加熱能夠有效提高除塵器的烘干效率和回收效率，而且該除塵器具有熱量回流功能，通過(guò)對(duì)紅外干燥燈熱量的回收再利用，大大提高了熱能的利用率，同時(shí)該除塵器具有多重過(guò)濾功能，大大提高了除塵器的功能性。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。