本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種適用于各種化工生產(chǎn)的蒸餾塔。

背景技術(shù)：

目前，在化工生產(chǎn)的時(shí)候，經(jīng)常需要使用到蒸餾塔來進(jìn)行分離提純，然而現(xiàn)在使用的蒸餾塔的技術(shù)并不完善，在蒸餾過程中被汽化的液體在蒸餾塔內(nèi)很快的上升，途中并沒有有效的阻擋，使其上升速度過快，達(dá)不到預(yù)想的蒸餾效果，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)，由于蒸餾塔內(nèi)氣體流動(dòng)過程中容易產(chǎn)生較大的響聲，出現(xiàn)的噪音影響了工作環(huán)境。

目前大部分化工生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中都會(huì)用到蒸餾塔，然而在使用過程中目前的蒸餾塔的技術(shù)并不完善，在蒸餾過程中，如果碰到粘稠度高的物質(zhì)，就很難通過填料層，經(jīng)常導(dǎo)致堵塞填料層，因此就需要把填料層拆掉，然而如果撤掉填料層，又想保證蒸餾的精度，就需要大量的增高蒸餾塔，這樣就會(huì)無形中增大生產(chǎn)成本，并且被氣化的液體在蒸餾塔體內(nèi)很快的上升，途中并沒有阻擋，使其上升速度過快，得不到很好的分離，達(dá)不到預(yù)想的蒸餾效果，使得對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

因此，很有必要設(shè)計(jì)一種減緩上升速度，保證蒸餾質(zhì)量的蒸餾塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種上升緩慢、蒸餾效果好的緩沖型蒸餾塔。

本發(fā)明的內(nèi)容包括：一種緩沖型蒸餾塔，包括基座，所述基座上安裝有與蒸餾釜連通的進(jìn)料塔體，所述進(jìn)料塔體的上方安裝有多節(jié)擴(kuò)展塔體，所述擴(kuò)展塔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)耳，所述環(huán)形內(nèi)耳上放置有緩沖隔板，所述緩沖隔板包括中心阻擋隔板和外環(huán)阻擋隔板，所述中心阻擋隔板和所述外環(huán)阻擋隔板交替設(shè)置在多節(jié)所述擴(kuò)展塔體內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料塔體和相連接的所述擴(kuò)展塔體之間設(shè)置有連接法蘭。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰的兩個(gè)所述多節(jié)擴(kuò)展塔體之間設(shè)置有連接法蘭。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心阻擋隔板包括隔板本體，所述隔板本體的外周邊沿設(shè)置有至少一組環(huán)形通孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外環(huán)阻擋隔板包括隔板本體，所述隔板本體的中央設(shè)置有至少一組環(huán)形通孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，位于最頂端的擴(kuò)展塔體的頂部封堵且為圓弧形。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，多節(jié)所述擴(kuò)展塔體包括若干節(jié)串接在一起的、底端和頂端開口的貫通塔體，最上端的所述貫通塔體連接有頂端封口的上封塔體。

本發(fā)明的有益效果是，一種緩沖型蒸餾塔，包括基座，所述基座上安裝有與蒸餾釜連通的進(jìn)料塔體，所述進(jìn)料塔體的上方安裝有多節(jié)擴(kuò)展塔體，所述擴(kuò)展塔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)耳，所述環(huán)形內(nèi)耳上放置有緩沖隔板，所述緩沖隔板包括中心阻擋隔板和外環(huán)阻擋隔板，所述中心阻擋隔板和所述外環(huán)阻擋隔板交替設(shè)置在多節(jié)所述擴(kuò)展塔體內(nèi)；蒸餾過程中，被氣化的液體從蒸餾釜進(jìn)入到進(jìn)料塔體內(nèi)，然后上升依次經(jīng)過多節(jié)擴(kuò)展塔體，在上升的過程中，遇到緩沖隔板減緩上升速度，遇到中心阻擋隔板時(shí)，被氣化的液體從中心阻擋隔板的四周通過，遇到外環(huán)阻擋隔板時(shí)，被氣化的液體從外環(huán)阻擋隔板的中心通過，由于中心阻擋隔板和外環(huán)阻擋隔板交替設(shè)置，被氣化的液體上升的路程呈S形，大大加長了上升路徑，在上升過程中會(huì)不斷地碰觸中心阻擋隔板和外環(huán)阻擋隔板，減緩了上升速度，保證了蒸餾效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，無需增加蒸餾塔的塔高，便于員工操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

所述進(jìn)料塔體和所述擴(kuò)展塔體之間、相鄰的兩個(gè)所述多節(jié)擴(kuò)展塔體之間均通過連接法蘭連接，拆裝方便，也便于緩沖隔板的拆除和安裝。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例外環(huán)阻擋隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中心阻擋隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1-蒸餾釜；21-基座；22-進(jìn)料塔體；31-環(huán)形內(nèi)耳；32-中心阻擋隔板；33-外環(huán)阻擋隔板；331-隔板本體；332-環(huán)形通孔；4-連接法蘭；51-貫通塔體；52-上封塔體。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如附圖1所示，本發(fā)明包括，一種緩沖型蒸餾塔，包括基座21，所述基座21上安裝有與蒸餾釜1連通的進(jìn)料塔體22，所述進(jìn)料塔體22的上方安裝有多節(jié)擴(kuò)展塔體，所述擴(kuò)展塔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形內(nèi)耳31，所述環(huán)形內(nèi)耳31上放置有緩沖隔板，所述緩沖隔板包括中心阻擋隔板32和外環(huán)阻擋隔板33，所述中心阻擋隔板32和所述外環(huán)阻擋隔板33交替設(shè)置在多節(jié)所述擴(kuò)展塔體內(nèi)。如圖2所示，所述中心阻擋隔板32包括隔板本體331，所述隔板本體331的外周邊沿設(shè)置有至少一組環(huán)形通孔332。如圖3所示，所述外環(huán)阻擋隔板33包括隔板本體331，所述隔板本體331的中央設(shè)置有至少一組環(huán)形通孔332。

所述進(jìn)料塔體22和相連接的所述擴(kuò)展塔體之間設(shè)置有連接法蘭4。相鄰的兩個(gè)所述多節(jié)擴(kuò)展塔體之間設(shè)置有連接法蘭4。位于最頂端的擴(kuò)展塔體的頂部封堵且為圓弧形。多節(jié)所述擴(kuò)展塔體包括若干節(jié)串接在一起的、底端和頂端開口的貫通塔體51，最上端的所述貫通塔體51連接有頂端封口的上封塔體52。

所述進(jìn)料塔體22和所述擴(kuò)展塔體之間、相鄰的兩個(gè)所述多節(jié)擴(kuò)展塔體之間均通過連接法蘭4連接，拆裝方便，也便于緩沖隔板的拆除和安裝。

蒸餾過程中，被氣化的液體從蒸餾釜1進(jìn)入到進(jìn)料塔體22內(nèi)，然后上升依次經(jīng)過多節(jié)擴(kuò)展塔體，在上升的過程中，遇到緩沖隔板減緩上升速度，遇到中心阻擋隔板32時(shí)，被氣化的液體從

蒸餾過程中，被氣化的液體從蒸餾釜1進(jìn)入到進(jìn)料塔體22內(nèi)，然后上升依次經(jīng)過多節(jié)擴(kuò)展塔體，在上升的過程中，遇到緩沖隔板減緩上升速度，遇到中心阻擋隔板32時(shí)，被氣化的液體從中心阻擋隔板32的四周通過，遇到外環(huán)阻擋隔板33時(shí)，被氣化的液體從外環(huán)阻擋隔板33的中心通過，由于中心阻擋隔板32和外環(huán)阻擋隔板33交替設(shè)置，被氣化的液體上升的路程呈S形，大大加長了上升路徑，在上升過程中會(huì)不斷地碰觸中心阻擋隔板32和外環(huán)阻擋隔板33，減緩了上升速度，保證了蒸餾效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，無需增加蒸餾塔的塔高，便于員工操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

在本實(shí)施例中，擴(kuò)展塔體包括四節(jié)上下開口的貫通塔體51；貫通塔體51的數(shù)量可以根據(jù)蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行擴(kuò)展，獲得適合不同蒸餾物質(zhì)的蒸餾塔。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。