本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在礦山的開采過程中，會使用到破碎機(jī)進(jìn)行破碎操作，其中破碎機(jī)（尤其是顎式破碎機(jī)）在長期使用過程中，襯板會被不斷磨損，使排料口的尺寸也不斷地變大（尤其是排料口下端的尺寸），造成經(jīng)過破碎后排出的物料粒徑增大，繼而影響到了物料的品質(zhì)，不能滿足生產(chǎn)需要，因此也就需要定期對排料口進(jìn)行檢查，同時針對不同粒徑的物料對排料口的尺寸進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要解決破碎機(jī)排料口大小的調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)不同粒徑的需求或根據(jù)襯板的磨損情況，對出料口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保經(jīng)破碎的物料粒徑滿足要求，使其適用范圍廣；同時還可通過液壓缸對楔形塊進(jìn)行控制，使得操作和控制極為簡單。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定于破碎機(jī)上的支座、以及楔形塊組，其中楔形塊組包括相互對稱且斜面相互配合的上楔形塊與下楔形塊，所述上楔形塊與下楔形塊上分別連接有獨(dú)立的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部設(shè)于支座上。

由于上述結(jié)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)部分別對上楔形塊與下楔形塊的橫向移動進(jìn)行控制，并通過上楔形塊與下楔形塊的配合，使如顎式破碎機(jī)上的動顎以及推力板會隨著斜鐵的提起或下降而做前后移動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)排料口的寬度；從而避免了墊片調(diào)整的停車問題但是比較費(fèi)力。要解決破碎機(jī)排料口大小的調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)不同粒徑的需求或根據(jù)襯板的磨損情況，對出料口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保經(jīng)破碎的物料粒徑滿足要求，使其適用范圍廣；同時還可通過液壓缸對楔形塊進(jìn)行控制，使得操作和控制極為簡單。

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)部包括設(shè)于支座上的螺母座、以及連接于楔形塊上的螺桿；其中螺母座內(nèi)配設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母配合設(shè)于螺桿上，所述螺桿穿過螺母座的部分上套設(shè)有鎖緊螺母。

由于上述結(jié)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)螺母在螺母座內(nèi)的轉(zhuǎn)動，從而控制螺桿及楔形塊在橫向上的移動，繼而實(shí)現(xiàn)對出料開口的尺寸控制。

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述螺桿的裸露部分上套設(shè)有彈性護(hù)套。

由于上述結(jié)構(gòu)，彈性護(hù)套可避免雜物等落入到螺桿上，起到保護(hù)作用，增加其使用壽命。

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)部包括設(shè)于支座上的氣缸，所述氣缸連接于供氣系統(tǒng)上，所述氣缸的伸縮桿與楔形塊連接。

由于上述結(jié)構(gòu)，可通過供氣系統(tǒng)對該氣缸的控制，從而調(diào)節(jié)伸縮桿的伸縮，進(jìn)一步對楔形塊橫向上移動的控制，當(dāng)兩楔形塊相互配合且沿不同方向移動時，達(dá)到了對出料開口的尺寸的控制；使得操作極為簡單快捷。

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上楔形塊與下楔形塊的斜面為平面，且兩楔形塊的斜面傾斜角度為15-35°。

由于上述結(jié)構(gòu)，上、下楔形塊通過斜面相互配合，從而可對出料開口的尺寸進(jìn)行控制；其中的斜面傾斜度優(yōu)選為23°，避免在無控制時的相對滑動，確保使用的安全可靠。

本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述楔形塊的斜面上布置有若干條滑槽，所述滑槽沿楔形塊的傾斜方向布置，任意兩相鄰的滑槽之間形成有滑塊，兩楔形塊上的滑塊與滑槽相互對應(yīng)配合。

由于上述結(jié)構(gòu)，滑槽與滑塊之間的相互配合，使楔形塊只能往斜面方向移動，避免二者之間相互錯位而影響對出料開口的控制。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用。

2、本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要解決破碎機(jī)排料口大小的調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)不同粒徑的需求或根據(jù)襯板的磨損情況，對出料口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保經(jīng)破碎的物料粒徑滿足要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-楔形塊、2-支座、3-螺桿、4-螺母座、5-調(diào)節(jié)螺母、6-鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：它包括固定于破碎機(jī)上的支座2、以及楔形塊組，其中楔形塊組包括相互對稱且斜面相互配合的上楔形塊與下楔形塊，所述上楔形塊與下楔形塊上分別連接有獨(dú)立的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部設(shè)于支座2上；其中所述調(diào)節(jié)部包括設(shè)于支座2上的螺母座4、以及連接于楔形塊上的螺桿3；其中螺母座4內(nèi)配設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺母5，所述調(diào)節(jié)螺母5配合設(shè)于螺桿3上，所述螺桿3穿過螺母座4的部分上套設(shè)有鎖緊螺母6。所述螺桿3的裸露部分上套設(shè)有彈性護(hù)套。所述上楔形塊與下楔形塊的斜面為平面，且兩楔形塊的斜面傾斜角度為15-35°，優(yōu)選的傾斜角度為23°，當(dāng)然可以為15°或35°。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1相似，不同之處在于：所述調(diào)節(jié)部包括設(shè)于支座2上的氣缸，所述氣缸連接于供氣系統(tǒng)上，所述氣缸的伸縮桿與楔形塊連接；所述楔形塊的斜面上布置有若干條滑槽，所述滑槽沿楔形塊的傾斜方向布置，任意兩相鄰的滑槽之間形成有滑塊，兩楔形塊上的滑塊與滑槽相互對應(yīng)配合。

綜上，本發(fā)明的破碎機(jī)的出口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要解決破碎機(jī)排料口大小的調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)不同粒徑的需求或根據(jù)襯板的磨損情況，對出料口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保經(jīng)破碎的物料粒徑滿足要求，使其適用范圍廣；同時還可通過液壓缸對楔形塊進(jìn)行控制，使得操作和控制極為簡單。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。