本發(fā)明涉及一種熱回流提取濃縮器。
背景技術：
熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組，適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機構、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。
目前，加工中藥材的熱回流提取濃縮器只適用于醇提，不適合水提，濃縮、過濾速度慢，能耗大。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、濃縮快、過濾速度快，并且能耗低的熱回流提取濃縮器。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的技術方案為：一種熱回流提取濃縮器，包括加熱器、蒸發(fā)室、冷卻器、冷凝器、提取主罐和管道過濾器；所述管道過濾器的出料管穿過加熱器與蒸發(fā)室的進料管連接，所述加熱器與蒸發(fā)室連接，所述加熱器分別給管道過濾器的出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室內(nèi)的液體加熱，所述蒸發(fā)室的出料管與冷卻器的進料管連接，所述提取主罐的進料管一端與提取主罐連接、另一端分別與冷卻器的出料管和冷凝器連接，所述提取主罐的出料管與管道過濾器的進料管連接；所述管道過濾器的出料管和蒸發(fā)室的進料管的外表面設置有由保溫材料制作而成的保溫層。本發(fā)明中的加熱器分別給出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室內(nèi)的液體加熱，加熱速度快并且使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器的能耗降低。
上述的熱回流提取濃縮器，優(yōu)選的，所述冷卻器和提取主罐之間設置有油水分離器，將油水分離。
上述的熱回流提取濃縮器，優(yōu)選的，所述油水分離器的出水管與提取主罐連接，油水分離器的出油管與收集器連接。
上述的熱回流提取濃縮器，優(yōu)選的，所述提取主罐的進料管上設置有除沫器。
上述的熱回流提取濃縮器，優(yōu)選的，所述管道過濾器的出料管上設置有水環(huán)式真空泵，所述提取主罐內(nèi)設置有液位探測器，所述液位探測器與PLC連接，所述水環(huán)式真空泵也與PLC連接。通過水環(huán)式真空泵提供動力使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器形成汽-液回流，加快提取和濃縮的進程。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明中的加熱器分別給出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室內(nèi)的液體加熱，加熱速度快并且使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器的能耗降低。本發(fā)明中，通過水環(huán)式真空泵提供動力使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器形成汽-液回流，加快提取和濃縮的進程。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明熱回流提取濃縮器的結構示意圖。
圖例說明
1、提取主罐；2、除沫器；3、冷凝器；4、管道過濾器；5、加熱器；6、油水分離器；7、冷卻器；8、蒸發(fā)室；9、水環(huán)式真空泵。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明，下文將結合較佳的實施例對本發(fā)明作更全面、細致地描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例
如圖1所示的一種熱回流提取濃縮器，包括加熱器5、蒸發(fā)室8、冷卻器7、冷凝器3、提取主罐1和管道過濾器4；管道過濾器4的出料管穿過加熱器5與蒸發(fā)室8的進料管連接，加熱器5與蒸發(fā)室8連接，加熱器5分別給管道過濾器4的出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室8內(nèi)的液體加熱，蒸發(fā)室8的出料管與冷卻器7的進料管連接，提取主罐1的進料管一端與提取主罐1連接、另一端分別與冷卻器7的出料管和冷凝器3連接，提取主罐1的出料管與管道過濾器4的進料管連接；管道過濾器4的出料管和蒸發(fā)室8的進料管的外表面設置有由保溫材料制作而成的保溫層。本實施例中的加熱器分別給出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室內(nèi)的液體加熱，加熱速度快并且使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器的能耗降低。
本實施例中，冷卻器7和提取主罐1之間設置有油水分離器6，將油水分離。
本實施例中，油水分離器6的出水管與提取主罐1連接，油水分離器6的出油管與收集器連接。
本實施例中，提取主罐1的進料管上設置有除沫器2。
本實施例中，管道過濾器4的出料管上設置有水環(huán)式真空泵9，提取主罐1內(nèi)設置有液位探測器，液位探測器與PLC連接，水環(huán)式真空泵9也與PLC連接。通過水環(huán)式真空泵提供動力使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器形成汽-液回流，加快提取和濃縮的進程。
本實施例中的加熱器分別給出料管內(nèi)的液體和蒸發(fā)室內(nèi)的液體加熱，加熱速度快并且使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器的能耗降低。本實施例中，通過水環(huán)式真空泵提供動力使得本發(fā)明的熱回流提取濃縮器形成汽-液回流，加快提取和濃縮的進程。