技術特征：

1.一種硅橡膠復合膜，其特征在于：支撐基膜表面接枝硅烷偶聯劑進行表面改性，表面改性的支撐基膜上交聯硅橡膠層得到硅橡膠復合膜。

2.根據權利要求1所述的硅橡膠復合膜，其特征在于：

支撐基膜表面改性前，對支撐基膜表面進行預處理，在支撐基膜表面引入含氧基團，含氧基團作為活性位點與硅烷偶聯劑進行化學反應，所述含氧基團包括羥基和/或羧基。

3.根據權利要求1所述的硅橡膠復合膜，其特征在于：支撐基膜為有機膜或無機膜；硅烷偶聯劑包括KH550、KH560、KH570、KH792、KH151；硅橡膠層包括在硅原子上有活性基團的功能性聚硅氧烷，所述活性基團為烯烴雙鍵。

4.根據權利要求3所述的硅橡膠復合膜，其特征在于：

所述有機膜包括聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚醚酰亞胺，聚丙烯腈，所述無機膜包括陶瓷、沸石；所述功能性聚硅氧烷包括含有烯烴鍵的線性聚二甲基硅氧烷(PDMS)、含有烯烴鍵的線性聚甲基辛基硅氧烷(POMS)；

含有烯烴鍵的線性聚二甲基硅氧烷的分子結構式為重均分子量大于10萬，其中m和n的摩爾比例為90-99.9：0.1-10；

含有烯烴鍵的線性聚甲基辛基硅氧烷的分子結構式為重均分子量大于10萬，m、n和k的摩爾比例為10-80：0.1-10：10-80。

5.一種權利要求1-4任一所述硅橡膠復合膜的制備方法，其特征在于：首先通過預處理在支撐基膜表面引入含氧基團，含氧基團作為活性位點接枝硅烷偶聯劑使支撐基膜表面改性，然后在表面改性的支撐基膜上涂覆硅橡膠層，待硅橡膠層中的溶劑揮發(fā)后，熱處理使其交聯固化成膜得到硅橡膠復合膜。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述熱處理溫度為50-100℃，熱處理時間為0.5-5小時。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述硅橡膠層的制備方法為將功能性聚硅氧烷、交聯劑和催化劑溶于溶劑形成涂層液，其中，交聯劑為含氫硅油，催化劑為氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷、氯鉑酸- 異丙醇或氯鉑酸-鄰苯二甲酸二乙酯，溶劑為石油醚或正己烷；所述功能性聚硅氧烷的濃度為0.5-10wt％，功能性聚硅氧烷中的烯烴雙鍵和交聯劑中的硅氫鍵的摩爾比為1:1-1.5。

8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述預處理的方法是對支撐基膜表面進行處理，根據支撐基膜的不同使用不同方法從而引入含氧基團作為活性位點，所述含氧基團包括羥基和/或羧基。

9.一種權利要求1-4任一所述硅橡膠復合膜的應用，其特征在于：制取的硅橡膠復合膜可用于富氧、有機蒸汽(VOC)回收以及滲透汽化等過程。