本發(fā)明涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種加濕攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

普遍常用的加濕攪拌機(jī)包括電機(jī)和減速輪組成的動力裝置，動力裝置和攪拌筒內(nèi)的攪拌軸傳動連接，攪拌軸延伸至攪拌筒外、由軸承座支撐，攪拌軸可以為一根或者兩根平行排列，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時起到攪拌和推動物料向前運(yùn)行達(dá)到輸送的目的，攪拌筒體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)水口，進(jìn)水口是在攪拌機(jī)運(yùn)行的同時加入水起到加濕的作用，物料被加濕攪拌均勻后由出料口排出。普通加濕攪拌機(jī)存在一定的缺陷，當(dāng)輸送的物料具有一定的粘結(jié)性能時，特別是水與物料混合不均的情況下，攪拌葉片容易被物料粘結(jié)，致使葉片被粘結(jié)物包圍形成積垢，運(yùn)行時間越長粘結(jié)積垢越大、硬度越高，造成輸送能力降低、出力減少，嚴(yán)重時葉片出現(xiàn)斷裂，電機(jī)超過負(fù)荷而跳閘，并且葉片上的粘結(jié)物清理起來非常困難。

比如，火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)物料，該物料含有生石灰、石膏、粉煤灰等并且具有一定的濕度，加濕攪拌機(jī)在發(fā)電廠煙氣脫硫物料輸送系統(tǒng)使用中常常發(fā)生葉片結(jié)垢，時間越長結(jié)垢越多、強(qiáng)度越高，最終造成葉片斷裂，物料輸送量減少而停止系統(tǒng)運(yùn)行檢修，給生產(chǎn)與檢修工作帶都來極大困難。因此，為解決這一問題，申請人在加濕攪拌機(jī)的部件、結(jié)構(gòu)上進(jìn)行創(chuàng)新改造，防止或減少葉片結(jié)垢并能增加加濕的均勻度，延長加濕攪拌機(jī)運(yùn)行使用周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高的加濕攪拌機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種加濕攪拌機(jī)，包括豎直設(shè)置的圓柱形攪拌筒和驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌筒包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒套設(shè)在所述外筒內(nèi)且同圓心設(shè)置，所述內(nèi)筒和所述外筒之間設(shè)置有彈簧，所述內(nèi)筒為具有彈性的橡膠筒，所述內(nèi)筒中心豎直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌軸上下兩端均通過軸承固定在所述攪拌筒上，所述攪拌軸下端貫穿所述攪拌筒，位于所述攪拌筒外的所述攪拌軸上設(shè)置有從動皮帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述攪拌筒下，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有和所述從動皮帶輪配合的主動皮帶輪，所述從動皮帶輪和所述主動皮帶輪之間設(shè)置有皮帶，所述攪拌筒上端設(shè)置有加料口，下端設(shè)置有出料口。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片交錯設(shè)置在所述攪拌軸上，且呈不連續(xù)的螺旋排布。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片包括支桿和葉片體，所述支桿嵌設(shè)在設(shè)置在所述攪拌軸上的葉片安裝座上，所述葉片體焊接在所述支桿上。

優(yōu)選地，所述葉片體的外側(cè)邊緣呈圓弧形，且貼近所述內(nèi)筒內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述出料口上設(shè)置有出料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括豎直設(shè)置的圓柱形攪拌筒和驅(qū)動電機(jī)，攪拌筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒套設(shè)在所述外筒內(nèi)且同圓心設(shè)置，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有彈簧，內(nèi)筒為具有彈性的橡膠筒，內(nèi)筒中心豎直設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌軸上下兩端均通過軸承固定在攪拌筒上，攪拌軸下端貫穿攪拌筒，位于攪拌筒外的攪拌軸上設(shè)置有從動皮帶輪，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在攪拌筒下，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有和從動皮帶輪配合的主動皮帶輪，從動皮帶輪和主動皮帶輪之間設(shè)置有皮帶，攪拌筒上端設(shè)置有加料口，下端設(shè)置有出料口，通過設(shè)置具有彈性的內(nèi)筒，在攪拌過程中，能擴(kuò)張收縮，有利于攪拌效率和效果，同時將攪拌葉片交錯設(shè)置在攪拌軸上且呈不連續(xù)的螺旋排布，在攪拌過程中，攪拌葉片的受力均勻，不會折斷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例中的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實施例：

結(jié)合圖1所示的一種加濕攪拌機(jī)，包括豎直設(shè)置的圓柱形攪拌筒1和驅(qū)動電機(jī)2，攪拌筒1包括內(nèi)筒3和外筒4，內(nèi)筒3套設(shè)在外筒4內(nèi)且同圓心設(shè)置，內(nèi)筒3和外筒4之間設(shè)置有彈簧5，內(nèi)筒4為具有彈性的橡膠筒，內(nèi)筒4中心豎直設(shè)置有攪拌軸6，攪拌軸6上設(shè)置有攪拌葉片7，攪拌軸6上下兩端均通過軸承8固定在攪拌筒上，攪拌軸3下端貫穿攪拌筒1，位于攪拌筒1外的攪拌軸6上設(shè)置有從動皮帶輪9，驅(qū)動電機(jī)2設(shè)置在攪拌筒1下，驅(qū)動電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有和從動皮帶輪9配合的主動皮帶輪10，從動皮帶輪9和主動皮帶輪10之間設(shè)置有皮帶，攪拌筒1上端設(shè)置有加料口11，下端設(shè)置有出料口12。

本實施例中，攪拌葉片7交錯設(shè)置在攪拌軸6上，且呈不連續(xù)的螺旋排布。

本實施例中，攪拌葉片7包括支桿13和葉片體14，支桿13嵌設(shè)在設(shè)置在攪拌軸6上的葉片安裝座15上，葉片體14焊接在支桿13上。

本實施例中，葉片體14的外側(cè)邊緣呈圓弧形，且貼近內(nèi)筒3內(nèi)壁。

本實施例中，出料口12上設(shè)置有出料閥16。

本實施例的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高，而且由于攪拌葉片7交錯設(shè)置在攪拌軸6上，且呈不連續(xù)的螺旋設(shè)置，在攪拌過程中，每片葉片的受力均勻，不易折斷，通過設(shè)置內(nèi)筒3和外筒4，且內(nèi)筒3采用具有彈性的橡膠筒，且在內(nèi)筒和外筒4之間設(shè)置彈簧5，在攪拌過程中，能有效分散攪拌的力度，有利于攪拌的效率提高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。