本發(fā)明新型屬于藥液濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)濃縮器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有粉末狀藥物或藥物原料的制取，一般采用濃縮干燥法，即先制備出藥物原液，然后再將藥物原液輸送到化學(xué)藥液濃縮裝置進行濃縮，濃縮后再進行干燥形成粉末狀產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)下的藥液濃縮器一般采用濃縮罐體，并配備有一整套加熱系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能大，企業(yè)投資成本高。因此，有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種用于濃縮藥液的蒸發(fā)濃縮器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明新型采用以下技術(shù)方案：

一種蒸發(fā)濃縮器，包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加熱管，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述上板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排出管連接第一外板，所述第一外板上設(shè)有加熱介質(zhì)出口，所述加熱介質(zhì)出口與所述加熱介質(zhì)排出管相連通，所述下板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排入管連接第二外板，所述第二外板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口，所述加熱介質(zhì)入口與所述加熱介質(zhì)排入管相連通。

所述上板與下板為圓形板或矩形板。

所述加熱管的入液端設(shè)有液體分布器。

本發(fā)明新型通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加熱管，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口， 所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述上板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排出管連接第一外板，所述第一外板上設(shè)有加熱介質(zhì)出口，所述加熱介質(zhì)出口與所述加熱介質(zhì)排出管相連通，所述下板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排入管連接第二外板，所述第二外板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口，所述加熱介質(zhì)入口與所述加熱介質(zhì)排入管相連通，可以實現(xiàn)利用多個加熱管對流入內(nèi)壁的流體的進行加熱蒸發(fā)濃縮，利用加熱介質(zhì)通入進行加熱。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明新型實施例提供的一種蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本發(fā)明新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明新型并不局限于所列的實施例。

請參見圖1，一種蒸發(fā)濃縮器，包括上板2及下板3，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加熱管1，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室4，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板上設(shè)有液體流入口6，所述下板上設(shè)有液體流出口5，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述上板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排出管10連接第一外板11，所述第一外板上設(shè)有加熱介質(zhì)出口12，所述加熱介質(zhì)出口與所述加熱介質(zhì)排出管相連通，所述下板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排入管7連接第二外板8，所述第二外板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口9，所述加熱介質(zhì)入口與所述加熱介質(zhì)排入管相連通。

其中，所述上板與下板為圓形板或矩形板。

所述加熱管的入液端設(shè)有液體分布器。

使用時，將加熱介質(zhì)源13與相應(yīng)的加熱介質(zhì)口相連接，然后將存儲有藥液的裝置14與相應(yīng)的藥液出、入口相連接，即可以實現(xiàn)高效地對藥液進行蒸發(fā)濃縮處理。

本發(fā)明新型通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多 個加熱管，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述上板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排出管連接第一外板，所述第一外板上設(shè)有加熱介質(zhì)出口，所述加熱介質(zhì)出口與所述加熱介質(zhì)排出管相連通，所述下板的外側(cè)通過加熱介質(zhì)排入管連接第二外板，所述第二外板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口，所述加熱介質(zhì)入口與所述加熱介質(zhì)排入管相連通，可以實現(xiàn)利用多個加熱管對流入內(nèi)壁的流體的進行加熱蒸發(fā)濃縮，利用加熱介質(zhì)通入進行加熱。

以上所述僅是本發(fā)明新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明新型的保護范圍。