本發(fā)明涉及噴淋設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式噴頭。

背景技術(shù)：

噴頭是一種常用的設(shè)備，不管是用于澆花、洗浴還是用于救火，現(xiàn)有的噴頭設(shè)備噴淋方式單一，要么只能以花灑的形式散射噴水，要么就是像水龍頭那樣集中噴水，很少擁有同時(shí)具備多種噴水方式的噴頭，因此必須在面對不同使用需求時(shí)購置不同類型的噴頭，這不僅增加了成本還占用大量空間。如果能夠設(shè)計(jì)一種能夠在面對不同使用需求時(shí)以不同的形式噴水的新型噴頭就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種新型的噴頭設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式噴頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式噴頭，包括一個(gè)帶柄的殼體及與殼體相連帶有均布孔的端蓋，所述殼體與端蓋同心安裝且在殼體的中心和端蓋的中心分別開有等直徑的進(jìn)液口和出液口，所述端蓋上設(shè)有安裝軸，所述殼體上開有定位孔且與安裝軸配合安裝，所述殼體和端蓋邊緣分別開有環(huán)形凹槽一和環(huán)形凹槽二且兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有齒環(huán)，所述齒環(huán)包括內(nèi)齒、外齒和環(huán)邊，所述安裝軸上安裝有轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板形狀相同并開有弧形切邊，所述第一連接板和第二連接板由三個(gè)連接邊固定且兩塊連接板中心位置處開有軸孔，所述第一連接板和第二連接板上一體成型有第一對接口、第二對接口和第三對接口，所述第一對接口、第二對接口和第三對接口在第一連接板上開有等大均布的孔且孔徑不小于進(jìn)液口的直徑，所述第二連接板對應(yīng)于第一對接口所在位置處開有微型孔且孔徑與均布孔孔徑相同，所述第二對接口為圓錐形孔且對應(yīng)于第二連接板處孔徑小于對應(yīng)于第一連接板處孔徑，所述第三對接口為圓柱孔，所述連接邊上一體成型有轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒與內(nèi)齒配合安裝。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)齒的直徑為內(nèi)齒的三分之一，所述轉(zhuǎn)齒的厚度為內(nèi)齒厚度的四分之三。

優(yōu)選的，所述第一連接板與殼體密封連接，所述第二連接板與端蓋間隙連接。

優(yōu)選的，所述第二對接口圓錐小端直徑d為大端直徑D的三分之一。

優(yōu)選的，所述第一連接板與第二連接板之間間隙為轉(zhuǎn)齒厚度的三倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過環(huán)齒與轉(zhuǎn)芯的配合結(jié)構(gòu)，為噴頭增加多種噴灑模式，能夠在面對不同的使用需求時(shí)通過調(diào)節(jié)對接孔的不同對接狀態(tài)迅速改變噴頭的噴水形式。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的齒環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)芯結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、101進(jìn)液口、102環(huán)形凹槽一、103定位孔、2齒環(huán)、201外齒、202環(huán)邊、203內(nèi)齒、3轉(zhuǎn)芯、301第一對接口、302第二對接口、303軸孔、304第三對接口、305弧形切邊、306轉(zhuǎn)齒、307連接邊、308第一連接板、309第二連接板、4端蓋、401凹槽二、402安裝軸、403出液口、404均布孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式噴頭，包括一個(gè)帶柄的殼體1及與殼體1相連帶有均布孔404的端蓋4，所述殼體1與端蓋4同心安裝且在殼體1的中心和端蓋4的中心分別開有等直徑的進(jìn)液口101和出液口403，所述端蓋4上設(shè)有安裝軸402，所述殼體1上開有定位孔103且與安裝軸403配合安裝，所述殼體1和端蓋4邊緣分別開有環(huán)形凹槽一102和環(huán)形凹槽二401且兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有齒環(huán)2，所述齒環(huán)2包括內(nèi)齒203、外齒201和環(huán)邊202，所述安裝軸402上安裝有轉(zhuǎn)芯3，所述轉(zhuǎn)芯3包括第一連接板308和第二連接板309，所述第一連接板308與殼體1密封連接，所述第二連接板309與端蓋4間隙連接，所述第一連接板308和第二連接板309形狀相同并開有弧形切邊305，所述第一連接板308和第二連接板309由三個(gè)連接邊307固定且兩塊連接板中心位置處開有軸孔303，所述第一連接板308與第二連接板309之間間隙為轉(zhuǎn)齒厚度的三倍，所述第一連接板308和第二連接板309上一體成型有第一對接口301、第二對接口302和第三對接口304，所述第一對接口301、第二對接口302和第三對接口304在第一連接板308上開有等大均布的孔且孔徑不小于進(jìn)液口101的直徑，所述第二連接板309對應(yīng)于第一對接口301所在位置處開有微型孔且孔徑與均布孔404孔徑相同，所述第二對接口302為圓錐形孔且對應(yīng)于第二連接板309處孔徑是對應(yīng)于第一連接板308處孔徑的三分之一，所述第三對接口304為圓柱孔，所述連接邊307上一體成型有轉(zhuǎn)齒306，所述轉(zhuǎn)齒306與內(nèi)齒203配合安裝，所述轉(zhuǎn)齒306的直徑為內(nèi)齒203的三分之一，所述轉(zhuǎn)齒306的厚度為內(nèi)齒厚度的四分之三。

工作原理：通過手部或者其他方式轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭上的環(huán)齒2，使環(huán)齒2上的內(nèi)齒203與轉(zhuǎn)芯3上的轉(zhuǎn)齒306所形成的齒輪副帶動(dòng)轉(zhuǎn)芯3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)芯3的旋轉(zhuǎn)能夠切換第一對接口301、第二對接口302、第三對接口304與進(jìn)液口101的對接狀態(tài)，由進(jìn)液口101流入的液體將根據(jù)進(jìn)液口101與三個(gè)不同對接口的不同對接狀態(tài)最終以不同的形式流出噴頭，具體為，當(dāng)一端有帶孔板的第一對接口301與進(jìn)液口101對接時(shí)液體將以發(fā)散的形式流出，當(dāng)一端為錐形孔的第二對接口302與進(jìn)液口101對接時(shí)液體將以高壓集中的形式流出，當(dāng)圓柱狀的第三對接口304與進(jìn)液口101對接時(shí)液體將以普通形式流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。