本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，具體為一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的石料粉碎機(jī)都是些大型石料廠所有而且工作起來十分耗費(fèi)能源，并且結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，維護(hù)維修十分麻煩，勞民傷財(cái)，市場(chǎng)現(xiàn)有的石料粉碎機(jī)，粉碎不徹底，石料大小顆粒不均勻，而且工作起來會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵，嚴(yán)重污染了空氣環(huán)境，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)采用的是固定高度支架，對(duì)于不平整的石料廠地形極度不匹配，放置不穩(wěn)，增大作業(yè)危險(xiǎn)程度，底座支架的不平穩(wěn)會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)在工作過程中產(chǎn)生很大的震動(dòng)造成粉碎機(jī)的加速磨損，減少使用壽命。

另外，現(xiàn)在的國家政策大力鼓勵(lì)節(jié)能減排，降低人工成本，減少石料廠作業(yè)傷亡事故，保障工廠員工安全，為此我們提出一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)，通過四個(gè)液壓支柱，保證小型石料粉碎機(jī)的穩(wěn)定，減少安全事故的發(fā)生。同時(shí)石料經(jīng)過粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪的滾壓之后使得石料顆粒大小均勻，封閉式的滾輪箱和導(dǎo)板降低灰塵排放，增加石料利用率，從而解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)，包括基板和滾輪箱，其特征在于：所述基板為中間開口方形面板，所述基板下方四個(gè)拐角分別設(shè)有一個(gè)液壓支柱，所述基板下方設(shè)有出料口所述滾輪箱位于基板正中，所述滾輪箱上方設(shè)有進(jìn)料口，所述滾輪箱內(nèi)部設(shè)有一組粗碎滾輪和一組細(xì)碎滾輪，所述粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪呈同一對(duì)稱線上下布置，所述粗碎滾輪間隙大于細(xì)碎滾輪間隙，所述滾輪箱兩側(cè)分別設(shè)有型號(hào)一樣的電動(dòng)機(jī)，所述滾輪箱內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)板。

進(jìn)一步的，所述基板與滾輪箱焊接連接。

進(jìn)一步的，所述基板與液壓支柱用套筒連接，所述套筒焊接在基板上。

進(jìn)一步的，述滾輪箱兩側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)固定在基板上。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)機(jī)與粗碎滾輪用傳動(dòng)帶連接，所述粗碎滾輪與細(xì)碎滾輪用傳動(dòng)帶連接。

進(jìn)一步的，所述液壓支柱底部設(shè)有方形墊板。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)板位于粗碎滾輪與細(xì)碎滾輪之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)，通過四個(gè)液壓支柱，保證小型石料粉碎機(jī)的穩(wěn)定，減少安全事故的發(fā)生。同時(shí)石料經(jīng)過粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪的滾壓之后使得石料顆粒大小均勻，封閉式的滾輪箱和導(dǎo)板降低灰塵排放，增加石料利用率，并且該種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保，成本低廉，易于維護(hù)維修。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)基板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)液壓支柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、基板，2、液壓支柱，3、電動(dòng)機(jī)，4、粗碎滾輪，5、進(jìn)料口，6、滾輪箱，7、傳送帶，8、細(xì)碎滾輪，9、出料口，10、導(dǎo)板，11、套筒，12、方形墊板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)，包括基板（1）和滾輪箱（6），所述基板（1）為中間開口方形面板，所述基板（1）下方四個(gè)拐角分別設(shè)有一個(gè)液壓支柱（2），所述基板（1）下方設(shè)有出料口（9），所述滾箱（6）位于基板（1）正中，所述滾輪箱（6）上方設(shè)有進(jìn)料口（5），所述滾輪箱（6）內(nèi)部設(shè)有一組粗碎滾輪（4）和一組細(xì)碎滾輪（8），所述粗碎滾輪（4）和細(xì)碎滾輪（8）呈同一對(duì)稱線上下布置，所述粗碎滾輪（4）間隙大于細(xì)碎滾輪（8）間隙，兩組滾輪保證石料粉碎精細(xì)化，保證石料顆粒的均勻，所述滾輪箱（6）兩側(cè)分別設(shè)有型號(hào)一樣的電動(dòng)機(jī)（3），所述滾輪箱（6）內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)板（10），保證粗碎滾輪（4）滾壓的顆粒更有效的被細(xì)碎滾輪（8）滾壓，降低粉塵從進(jìn)料口（5）飛揚(yáng)。

所述基板（1）與滾輪箱（6）焊接連接，所述基板（1）與液壓支柱（2）用套筒（11）連接，所述套筒（11）焊接在基板（1）上，所述滾輪箱（6）兩側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)（3），所述電動(dòng)機(jī)（3）固定在基板（1）上，所述電動(dòng)機(jī)（3）與粗碎滾輪（4）用傳動(dòng)帶（7）連接，所述粗碎滾輪（4）與細(xì)碎滾輪（8）用傳動(dòng)帶（7）連接。所述液壓支柱（2）底部設(shè)有方形墊板（12），所述導(dǎo)板（10）位于粗碎滾輪（4）與細(xì)碎滾輪（8）之間。

需要說明的是，本發(fā)明一種小型石料精細(xì)粉碎機(jī)工作原理為：首先調(diào)節(jié)四個(gè)液壓支柱（2），保證基板（1）平行于地面，減少粉碎機(jī)在工作中的震動(dòng)，從而減少安全事故的發(fā)生，且降低粗碎滾輪（4）與細(xì)碎滾輪（8）的磨損，增加粉碎機(jī)使用壽命，然后給電動(dòng)機(jī)（3）通電，通過傳動(dòng)帶（7）帶動(dòng)粗碎滾輪（4）轉(zhuǎn)動(dòng)，粗碎滾輪（4）通過傳動(dòng)帶（7）帶動(dòng)細(xì)碎滾輪（7）轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要粉碎的石料通過進(jìn)料口（5）投入滾輪箱（6），石料經(jīng)過粗碎滾輪（4）滾壓之后落入細(xì)碎滾輪（8）之間，崩到四周的碎屑等通過導(dǎo)板（10）一起導(dǎo)入細(xì)碎滾輪（8），保證石料粉碎率，使得石料顆粒大小均勻，防止細(xì)碎滾輪（8）帶起的粉塵飛出滾輪箱（6），經(jīng)過細(xì)碎滾輪（8）滾壓過的石料通過出料口（9）排出。另外，方形墊板（12）用來穩(wěn)固液壓支柱（2），防止粉碎機(jī)在工作過程中晃動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。